CN207342489U - 一种气液混合率高的脱硫喷射器 - Google Patents

一种气液混合率高的脱硫喷射器 Download PDF

Info

Publication number
CN207342489U
CN207342489U CN201721295124.2U CN201721295124U CN207342489U CN 207342489 U CN207342489 U CN 207342489U CN 201721295124 U CN201721295124 U CN 201721295124U CN 207342489 U CN207342489 U CN 207342489U
Authority
CN
China
Prior art keywords
injector
shell
gas
liquid mixed
spoiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721295124.2U
Other languages
English (en)
Inventor
肖孟辉
杨仲云
张黎明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Feiyang Environmental Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Hunan Fei Yang Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Fei Yang Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Hunan Fei Yang Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN201721295124.2U priority Critical patent/CN207342489U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207342489U publication Critical patent/CN207342489U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了脱硫喷射器技术领域的一种气液混合率高的脱硫喷射器,包括喷射器外壳,所述喷射器外壳的顶部连接有进液管,所述进液管的内壁设置有螺旋导流片,所述喷射器外壳的内腔的左右侧壁均通过螺钉连接有扰流板,所述喷射器外壳内腔两侧的扰流板呈交错式排列,所述喷射器外壳的左右侧壁均螺接有进气口,所述喷射器外壳的底部螺接有混合管,所述混合管的外壁套接有定位套圈,所述混合管的底部通过连接法兰连接有脱硫液出口,该气液混合率高的脱硫喷射器,体积小、结构紧凑、重量较轻而效能又比较高,运行费用低,操作维修方便,在气水混合方面效果较好,提高后期脱硫效果。

Description

一种气液混合率高的脱硫喷射器
技术领域
本实用新型涉及脱硫喷射器技术领域,具体为一种气液混合率高的脱硫喷射器。
背景技术
脱硫喷射器被广泛应用于石油化工行业及环保项目上,通过用水射流来吸收硫、氧化氮、硝酸气等一切可溶于水的有害气体。现有的脱硫喷射器结构庞大,运行费用高,操作维修不便,且前期气水混合效果相对不佳,影响脱硫反应的效率,为此,我们提出了一种气液混合率高的脱硫喷射器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气液混合率高的脱硫喷射器,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫喷射器结构庞大,运行费用高,操作维修不便,且前期气水混合效果相对不佳,影响脱硫反应的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气液混合率高的脱硫喷射器,包括喷射器外壳,所述喷射器外壳的顶部连接有进液管,所述进液管的内壁设置有螺旋导流片,所述喷射器外壳的内腔的左右侧壁均通过螺钉连接有扰流板,所述喷射器外壳内腔两侧的扰流板呈交错式排列,所述喷射器外壳的左右侧壁均螺接有进气口,所述喷射器外壳的底部螺接有混合管,所述混合管的外壁套接有定位套圈,所述混合管的底部通过连接法兰连接有脱硫液出口。
优选的,所述进液管内腔直径从上到下呈递增状,所述进液管的内腔顶部直径为喷射器外壳内腔直径的一半。
优选的,所述扰流板呈向下倾斜式安装,且扰流板与水平面夹角的锐角为15°。
优选的,所述混合管的顶部嵌入有橡胶密封圈,所述喷射器外壳的内腔底部开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽。
优选的,所述定位套圈的外壁环向开设有卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该气液混合率高的脱硫喷射器,体积小、结构紧凑、重量较轻而效能又比较高,运行费用低,操作维修方便,在气水混合方面效果较好,提高后期脱硫效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷射器外壳、进液管的剖视图。
图中:1喷射器外壳、2进液管、3螺旋导流片、4扰流板、5进气口、6混合管、7定位套圈、8脱硫液出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种气液混合率高的脱硫喷射器,包括喷射器外壳1,喷射器外壳1的顶部连接有进液管2,进液管2的内壁设置有螺旋导流片3,喷射器外壳1的内腔的左右侧壁均通过螺钉连接有扰流板4,喷射器外壳1内腔两侧的扰流板4呈交错式排列,喷射器外壳1的左右侧壁均螺接有进气口5,喷射器外壳1的底部螺接有混合管6,混合管6的外壁套接有定位套圈7,混合管6的底部通过连接法兰连接有脱硫液出口8。
其中,进液管2内腔直径从上到下呈递增状,进液管2的内腔顶部直径为喷射器外壳1内腔直径的一半,扰流板4呈向下倾斜式安装,且扰流板4与水平面夹角的锐角为15°,混合管6的顶部嵌入有橡胶密封圈,喷射器外壳1的内腔底部开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽,定位套圈7的外壁环向开设有卡槽。
工作原理:将两组进气口5分别与三通管的两组接口连接,三通管的另一组接口与再生所需要的空气管道出口连接,高压脱硫液管道与进液管2连接,高流速的脱硫液通过进液管2时,在螺旋导流片3的作用下呈螺旋状流下,进入喷射器外壳1后,在扰流板4的作用下降低流速,空气通过5进入喷射器外壳1的内腔,螺旋流动的低流速脱硫液与空气充分接触并吸收,混合后的原料通过混合管6再次增压并提高流速,通过脱硫液出口8喷射到再生槽底,用于反应,定位套圈7方便该喷射器的固定,便于运输和在再生槽上的定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气液混合率高的脱硫喷射器,包括喷射器外壳(1),其特征在于:所述喷射器外壳(1)的顶部连接有进液管(2),所述进液管(2)的内壁设置有螺旋导流片(3),所述喷射器外壳(1)的内腔的左右侧壁均通过螺钉连接有扰流板(4),所述喷射器外壳(1)内腔两侧的扰流板(4)呈交错式排列,所述喷射器外壳(1)的左右侧壁均螺接有进气口(5),所述喷射器外壳(1)的底部螺接有混合管(6),所述混合管(6)的外壁套接有定位套圈(7),所述混合管(6)的底部通过连接法兰连接有脱硫液出口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气液混合率高的脱硫喷射器,其特征在于:所述进液管(2)内腔直径从上到下呈递增状,所述进液管(2)的内腔顶部直径为喷射器外壳(1)内腔直径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种气液混合率高的脱硫喷射器,其特征在于:所述扰流板(4)呈向下倾斜式安装,且扰流板(4)与水平面夹角的锐角为15°。
4.根据权利要求1所述的一种气液混合率高的脱硫喷射器,其特征在于:所述混合管(6)的顶部嵌入有橡胶密封圈,所述喷射器外壳(1)的内腔底部开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种气液混合率高的脱硫喷射器,其特征在于:所述定位套圈(7)的外壁环向开设有卡槽。
CN201721295124.2U 2017-09-23 2017-09-23 一种气液混合率高的脱硫喷射器 Active CN207342489U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721295124.2U CN207342489U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种气液混合率高的脱硫喷射器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721295124.2U CN207342489U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种气液混合率高的脱硫喷射器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207342489U true CN207342489U (zh) 2018-05-11

Family

ID=62357441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721295124.2U Active CN207342489U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种气液混合率高的脱硫喷射器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207342489U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110482668A (zh) * 2019-09-29 2019-11-22 山东星辰健康科技有限公司 一种带气泡切割功能的氢水混合器
CN110743364A (zh) * 2019-09-17 2020-02-04 上海蓝魂环保科技有限公司 一种船舶尾气海水脱硫处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110743364A (zh) * 2019-09-17 2020-02-04 上海蓝魂环保科技有限公司 一种船舶尾气海水脱硫处理设备
CN110482668A (zh) * 2019-09-29 2019-11-22 山东星辰健康科技有限公司 一种带气泡切割功能的氢水混合器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207342489U (zh) 一种气液混合率高的脱硫喷射器
CN204197705U (zh) 一种铝银浆输送装置
CN204093296U (zh) 一种湿法烟气脱硫塔
CN207694582U (zh) 一种高效管道对冲脱硫装置
CN201389423Y (zh) 一种用于燃煤锅炉的烟气脱硫除尘塔
CN201551961U (zh) 一种氨法烟气脱硫塔
CN206138996U (zh) 一种新型水泥窑半干法脱硫系统
CN203998986U (zh) 一种控制氧化铝高温溶出有机物和硫的装置
CN105148681A (zh) 一种烧结球团烟气吸附和下料装置
CN201470308U (zh) 一种烟气旋流喷射装置
CN205570070U (zh) 一种基于超净排放的氨法复合脱硫装置
CN107497277A (zh) 一种脱硫装置
CN114452804A (zh) 一种应用于烧结烟气氨法脱硫母液槽底部淤泥的处理方法
CN207941388U (zh) 一种自动化控制系统的节能脱硫装置
CN202682853U (zh) 一种化学液去气泡装置
CN203379801U (zh) 脱硫装置
CN206535391U (zh) 一种膜法多级脱硫装置
CN203494383U (zh) 脱硫装置
CN207076333U (zh) 一种脱硫串联塔浆液置换装置
CN207271223U (zh) 气液接触反应釜
CN104289078A (zh) 一种双效并流湿式海水脱硫塔
CN209138336U (zh) 一种湿法脱硫工艺副产物亚硫酸盐的强制氧化装置
CN201108802Y (zh) 湿式氨回收法脱硫工艺用氧化装置
CN106731512A (zh) 脱硫再生喷射器
CN206008392U (zh) 交汇式脱硫装备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 410604 Australian Road 068, Jinzhou New District, Changsha City, Hunan Province (Enji Pioneer Park)

Patentee after: Hunan Feiyang Environmental Technology Co., Ltd.

Address before: 410604 Jinzhou Pearl, Australian Road, Jinzhou New District, Ningxiang County, Changsha City, Hunan Province

Patentee before: Hunan Fei Yang Electromechanical Technology Co., Ltd

CP03 Change of name, title or address