CN104100572A

CN104100572A - 一种泵体

Info

Publication number: CN104100572A
Application number: CN201410324925.1A
Authority: CN
Inventors: 王晛
Original assignee: SUZHOU GP ENTERPRISES CO Ltd
Current assignee: SUZHOU GP ENTERPRISES CO Ltd
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2014-10-15

Abstract

本发明公开了一种泵体，包含泵体本体、底板；所述泵体本体的下部开口；所述底板设置在泵体本体的下部开口处；所述泵体本体的一侧设置成圆形蜗壳，另一侧设置有出水管；所述蜗壳的上表面的中部设置有进水口；所述进水口的周围的蜗壳的上表面上设置有由间隔均匀的多个凸起的筋形成的圆形滤网；所述出水管的上侧与蜗壳的相切线呈水平状；所述蜗壳内部的流道曲线为渐开线，流道曲线的末端与水平状的相切线相切；本发明中所述滤网由设置在泵体本体的上表面上的筋组成，无需额外安装单独的滤网，因而装配更简单；同时，蜗壳中的流道曲线为渐开线，流道曲线的末端与水平状的相切线相切，这种流道曲线有利于水的流动。

Description

一种泵体

技术领域

本发明涉及一种潜水泵用的泵体，尤其是涉及一种生产工艺简单、水的流动性更好的泵体。

背景技术

目前泵体大多为下进水结构，且使用单独的过滤网进行过滤，工艺和装配较复杂。下进水的泵体进水口在底部，且泵体通常设有较复杂的流道曲线，水的流道性差；为此，我们研发了一种生产工艺简单、水的流动性更好的泵体。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、水的流动性更好的泵体。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种泵体，包含泵体本体、底板；所述泵体本体的下部开口；所述底板设置在泵体本体的下部开口处，用以封闭泵体本体的下部开口；所述泵体本体的一侧设置成蜗壳，另一侧设置有出水管；所述蜗壳的上表面的中部设置有进水口；所述进水口的周围的蜗壳的上表面上间隔均匀地设置有多个凸起的筋，所述多个凸起的筋形成滤网；所述滤网呈圆形；所述蜗壳为圆形；所述出水管的上侧与蜗壳的相切线呈水平状；所述出水管的下侧与蜗壳相交，相交处圆弧过渡；所述蜗壳内部的流道曲线为渐开线，流道曲线的末端与水平状的相切线相切。

优选的，所述蜗壳的上表面设置有多个凸台；所述凸台设置在滤网的内部；所述凸台的高度不高于筋的高度；所述凸台用来安装电机的机壳；当电机的机壳安装后，筋的顶部与电机的机壳接触。

优选的，所述泵体本体的下部开口设置有台阶孔；所述台阶孔的底部设置有螺纹孔；所述底板设置在所述台阶孔中，并通过螺钉穿过底板插入螺纹孔，实现对底板的固定。

优选的，所述泵体本体的下表面上均布有支架，以方便放置。

优选的，所述出水管的内壁上设置有螺纹，可方便与外接部件连接。

本发明的有益效果是: 本发明所述的泵体中滤网设置在泵体本体的上表面，所述滤网由设置在泵体本体的上表面上的筋组成，无需额外安装单独的滤网，因而装配更简单；同时，蜗壳中的流道曲线为渐开线，流道曲线的末端与水平状的相切线相切，这种流道曲线有利于水的流动，方便水经过流道曲线进入出水管。

附图说明

附图1 为本发明所述的泵体的剖视图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为附图1的仰视图；

其中：1、滤网；2、筋；3、进水口；4、出水管；5、凸台；6、蜗壳；7、流道曲线；8、支脚；9、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示为本发明所述的泵体；包含泵体本体、底板；所述泵体本体的下部开口；所述底板（未示出）设置在泵体本体的下部开口处，用以封闭泵体本体的下部开口；所述泵体本体的一侧设置成蜗壳6，另一侧设置有出水管4；所述蜗壳6的上表面的中部设置有进水口3；所述进水口3的周围的蜗壳6的上表面上间隔均匀地设置有多个凸起的筋2，所述蜗壳6的上表面设置有多个凸台5；所述凸台5的高度不高于筋2的高度；所述凸台5用来安装电机的壳体；当电机的壳体安装后，筋2的顶部与电机的壳体接触，所述多个凸起的筋2形成滤网1；所述滤网1呈圆形；所述凸台5设置在滤网1的内部；所述泵体本体的下部开口设置有台阶孔；所述台阶孔的底部设置有螺纹孔9；所述底板设置在所述台阶孔中，并通过螺钉穿过底板插入螺纹孔9，实现对底板的固定；所述泵体本体的下表面上均布有支架8，以方便放置；所述出水管的内壁上设置有螺纹，可方便与外接部件连接。所述蜗壳为圆形；所述出水管4的上侧与蜗壳6的相切线呈水平状；所述出水管4的下侧与蜗壳6相交，相交处圆弧过渡；所述蜗壳6内部的流道曲线7为渐开线，流道曲线7的末端与水平状的相切线相切，这种流道曲线7有利于水的流动，方便水经过流道曲线7进入出水管4。所述泵体本体的底部设置有下部开口便于加工，所述下部开口用底板密封，降低了重量，有利于降低能耗。

工作时，蜗壳内安装有叶轮，水先通过滤网1后经进入口3进入蜗壳6的内部，进入蜗壳6的水经叶轮的带动，水沿流道曲线7进入出水管4，最终从出水管4的出口排出。

本发明所述的泵体中滤网1设置在泵体本体的上表面，所述滤网1由设置在泵体本体的上表面上的筋组成，无需额外安装单独的滤网，因而装配更简单；同时，蜗壳中的流道曲线7为渐开线，流道曲线7的末端与水平状的相切线相切，这种流道曲线7有利于水的流动，方便水经过流道曲线7进入出水管4。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种泵体，包含泵体本体、底板；其特征在于：所述泵体本体的下部开口；所述底板设置在泵体本体的下部开口处，用以封闭泵体本体的下部开口；所述泵体本体的一侧设置成蜗壳，另一侧设置有出水管；所述蜗壳的上表面的中部设置有进水口；所述进水口的周围的蜗壳的上表面上间隔均匀地设置有多个凸起的筋，所述多个凸起的筋形成滤网；所述滤网呈圆形；所述蜗壳为圆形；所述出水管的上侧与蜗壳的相切线呈水平状；所述出水管的下侧与蜗壳相交，相交处圆弧过渡；所述蜗壳内部的流道曲线为渐开线，流道曲线的末端与水平状的相切线相切。

2.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于：所述蜗壳的上表面设置有多个凸台；所述凸台设置在滤网的内部；所述凸台的高度不高于筋的高度；所述凸台用来安装电机的机壳；当电机的机壳安装后，筋的顶部与电机的机壳接触。

3.根据权利要求1或2所述的泵体，其特征在于：所述泵体本体的下部开口设置有台阶孔；所述台阶孔的底部设置有螺纹孔；所述底板设置在所述台阶孔中，并通过螺钉穿过底板插入螺纹孔，实现对底板的固定。

4.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于：所述泵体本体的下表面上均布有支架，以方便放置。

5.根据权利要求4所述的泵体，其特征在于：所述出水管的内壁上设置有螺纹，可方便与外接部件连接。