CN209396794U - 一种方便拆装的塔机平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便拆装的塔机平台，包括平台，所述平台与平台支撑架固定连接，所述平台支撑架的一端用于与待安装平台的塔机部件转动连接，所述平台支撑架与塔机部件转动连接的一端固定有支撑结构，所述支撑结构用于与塔机部件接触，对平台支撑架进行支撑，限制平台支撑架绕塔机部件的转动，采用本实用新型的塔机平台，极大的提升了塔机平台的安装速度，提升了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体涉及一种方便拆装的塔机平台。
背景技术
起重机在建筑生产过程中给人类带来高效、方便、快捷的同时，随着国家经济的高速发展，国家的建设与日俱增，起重机的需求量越来越大，起重机的安装进入了高质量、快节奏的时代。平台安装的快速性越来越重要，现在的塔机平台通过两个销轴及耳板连接在塔机部件上，如图1所示，该方法安装工序复杂，安装速度慢，因此成为了起重机安装速度的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种方便拆装的塔机平台，结构简单，拆除和安装方便，极大的提升了塔式起重机的安装速度。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种方便拆装的塔机平台，包括平台，所述平台与平台支撑架固定连接，所述平台支撑架的一端用于与待安装平台的塔机部件转动连接，所述平台支撑架与塔机部件转动连接的一端固定有支撑结构，所述支撑结构用于与塔机部件接触，对平台支撑架进行支撑，限制平台支撑架绕塔机部件的转动。
平台支撑架只需与塔机部件进行简单转动连接，利用支撑结构与塔机部件的接触及平台支撑架及平台的自重进行固定，安装简单方便，安装效率高。
进一步的，所述平台支撑架为至少两根第一支撑梁，所述第一支撑梁与平台固定连接，所述第一支撑梁的端部设有销轴孔，所述销轴孔与塔机部件的连接耳板的安装孔相匹配，第一支撑梁可通过销轴与塔机部件的连接耳板转动连接。
进一步的，所述支撑结构包括第二支撑梁，所述第二支撑梁一端与第一支撑梁设置销轴孔的一端端部固定连接，第二支撑梁的另一端固定有固定板，所述固定板与第二支撑梁构成L型结构。
进一步的，所述第二支撑梁与第一支撑梁之间设有加强梁，用于增强平台支撑架与支撑结构的连接强度。
进一步的，所述固定板用于与塔机部件接触的端面所在平面与销轴孔圆心的距离等于塔机部件的连接耳板上安装孔圆心与塔机部件用于与固定板接触端面所在平面的距离，保证了固定板与塔机部件接触时，平台本体与塔机部件的上下端面平行。
进一步的，所述第一支撑梁及第二支撑梁采用方钢管，所述加强梁采用角钢。
本实用新型还公开了一种方便拆卸的塔机平台的安装方法，包括以下步骤：
步骤1：利用起吊装置起吊平台支撑架及平台至待安装平台的塔机部件位置处。
步骤2：通过销轴将平台支撑架与塔机部件转动连接。
步骤3：起吊装置松开平台支撑架及平台，平台支撑架及平台在自身重力作用下绕销轴转动直至支撑结构与塔机部件接触，完成安装。
进一步的，所述销轴两端设有开口销孔，用于插入开口销。
进一步的，所述步骤2中，平台支撑架与塔机部件通过销轴连接完成后，在销轴两端的开口销孔中插入开口销，并将开口销的开口部分打开，对销轴进行限位固定。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的方便拆装的塔机平台，通过一根销轴将平台支撑架与塔机部件连接，并利用平台支撑架及平台自重绕销轴转动，利用支撑结构与塔机部件的接触实现平台支撑架及平台的定位和固定，相较于传统的塔机平台安装方法操作步骤更加简洁，省时省力，提高了塔机平台的安装速度，进而提高了整个塔机的安装速度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为现有塔机平台与塔机部件装配示意图；
图2为本实用新型塔机平台结构主视示意图；
图3为本实用新型塔机平台结构俯视示意图；
图4为本实用新型塔机平台结构侧视示意图；
图5为本实用新型塔机平台与塔机部件装配示意图；
其中，1.塔机部件，2.连接耳板，3.销轴，3-1.开口销孔，4.平台，5.第一支撑梁，5-1.销轴孔，6.第二支撑梁，7.固定板，8.加强梁。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
正如背景技术所介绍的，现有的塔机平台安装速度慢，严重制约了塔机的安装速度和效率，针对上述问题，本申请提出了一种方便拆装的塔机平台。
本申请的一种典型实施方式中，如图2-5所示，一种方便拆装的塔机平台，包括平台4，所述平台与平台支撑架固定连接，所述平台支撑架的一端用于与待安装平台的塔机部件转动连接，所述平台支撑架与塔机部件转动连接的一端固定有支撑结构，所述支撑结构用于与塔机部件接触，对平台支撑架进行支撑，限制平台支撑架绕塔机部件的转动。
所述平台与现有的塔机平台的结构相同，由多根钢梁焊接而成，并铺设有金属网，其详细结构在此不进行详细叙述。
所述平台支撑架为两根由方钢管制成的第一支撑梁5，所述第一支撑梁与平台的底部焊接固定，所述第一支撑梁的一端设有销轴孔5-1，所述销轴孔与待安装平台的塔机部件1(转台、平衡臂、套架)上的连接耳板2的安装孔相匹配，第一支撑梁可通过销轴孔、安装孔及销轴3与塔机部件转动连接。
所述支撑结构包括第二支撑梁6及固定板7，所述第二支撑梁顶端焊接固定在第一支撑梁设有销轴孔的一端端部底面上，且第二支撑梁与第一支撑梁垂直设置，第二支撑梁的底端焊接固定有固定板，所述固定板与第二支撑梁垂直设置，第二支撑梁与固定板形成L型结构。
第一支撑梁绕塔机部件的转动可带动支撑结构的转动，支撑结构的固定板可与塔机部件接触，对第一支撑梁的转动进行限位，实现了第一支撑梁上平台的定位和固定。
所述固定板用于与塔机部件接触的端面所在平面与销轴孔圆心的距离等于塔机部件的连接耳板上安装孔圆心与塔机部件用于与固定板接触端面所在平面的距离，保证了固定板与塔机部件接触时，平台本体与塔机部件的上下端面平行，使平台处于水平位置，保证了平台的工作需求。
所述第一支撑梁和第二支撑梁之间焊接固定有由角钢制成的加强梁8，所述加强梁用于增加第一支撑梁及第二支撑梁的连接强度，保证了装配的安全性。
本实用新型还公开了一种方便拆装的塔机平台的安装方法，包括以下步骤：
步骤1：利用起吊装置起吊平台支撑架及平台至待安装平台的塔机部件位置处，将第一支撑梁的销轴孔对准塔机部件连接耳板上的安装孔。
步骤2：在第一支撑梁的销轴孔及塔机部件连接耳板上的安装孔中插入销轴，通过销轴将平台支撑架与塔机部件的连接耳板转动连接，所述销轴的两端设有开口销孔3-1，销轴插入销轴孔及安装孔后，在开口销孔中插入开口销，并将开口销的开口部位打开，利用开口销对销轴进行限位，防止销轴的掉落。
步骤3：起吊装置松开平台支撑架及平台，平台支撑架及平台在自身重力作用下绕销轴转动直至支撑结构的固定板与塔机部件的工字梁腹板端面接触，完成了平台的安装。
平台需要拆除时，将起吊装置与平台及平台支撑架连接，依次拔出开口销和销轴，即可利用起吊装置取下平台及平台支撑架，拆卸简单，施工方便。
使用本实用新型的塔机平台，操作简单，极大的提升了平台的安装速度，提高了工作效率，进而提高了整个塔机的安装速度。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，包括平台，所述平台与平台支撑架固定连接，所述平台支撑架的一端用于与待安装平台的塔机部件转动连接，所述平台支撑架与塔机部件转动连接的一端固定有支撑结构，所述支撑结构用于与塔机部件接触，对平台支撑架进行支撑，限制平台支撑架绕塔机部件的转动。
2.如权利要求1所述的一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，所述平台支撑架为至少两根第一支撑梁，所述第一支撑梁与平台固定连接，所述第一支撑梁的端部设有销轴孔，所述销轴孔与塔机部件的连接耳板的安装孔相匹配，第一支撑梁可通过销轴与塔机部件的连接耳板转动连接。
3.如权利要求2所述的一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，所述支撑结构包括第二支撑梁，所述第二支撑梁一端与第一支撑梁设置销轴孔的一端端部固定连接，第二支撑梁的另一端固定有固定板，所述固定板与第二支撑梁构成L型结构。
4.如权利要求3所述的一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，所述第二支撑梁与第一支撑梁之间设有加强梁，用于增强平台支撑架与支撑结构的连接强度。
5.如权利要求3所述的一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，所述固定板用于与塔机部件接触的端面所在平面与销轴孔圆心的距离等于塔机部件的连接耳板上安装孔圆心与塔机部件用于与固定板接触的端面所在平面的距离。
6.如权利要求4所述的一种方便拆装的塔机平台，其特征在于，所述第一支撑梁及第二支撑梁采用方钢管，所述加强梁采用角钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822227954.2U CN209396794U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种方便拆装的塔机平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822227954.2U CN209396794U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种方便拆装的塔机平台 |
Publications (1)
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| CN201822227954.2U Active CN209396794U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种方便拆装的塔机平台 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109734004A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-10 | 山东大汉建设机械股份有限公司 | 一种方便拆装的塔机平台及其安装方法 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822227954.2U patent/CN209396794U/zh active Active
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