CN209395049U - 一种桥梁施工现场用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁施工现场用打孔装置，包括基板，所述基板左右两侧中部均竖直开设有螺纹孔，且螺纹孔竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述基板左侧上部竖直向下固定安装有第一气缸，且第一气缸的第一活塞杆下端固定安装有直角安装架，所述直角安装架左侧中部水平向右固定安装有第二气缸。本实用新型通过设置第一气缸带动钻机进行升降高度，方便快捷，保证施工人员的安全性，由于在直角安装架左侧中部水平向右固定安装有第二气缸，第二气缸可以带动钻机进行左右横向移动，保证钻机进行钻孔工作，高效便捷，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种桥梁施工现场用打孔装置

技术领域

本实用新型适用于桥梁施工领域，特别涉及一种桥梁施工现场用打孔装置。

背景技术

目前，在中国的造桥的历史之中，从简单的独木桥到今天的钢铁大桥；从单一的梁桥到浮桥、索桥、拱桥、园林桥、栈道桥、纤道桥等；建桥的材料从以木料为主，到以石料为主，再到以钢铁和钢筋混凝土为主，这是一个非常漫长的发展过程。

经检索现有专利申请号为CN201720894314.X公开了一种桥梁施工现场用打孔装置，包括支撑架，所述支撑架上方右侧设有重物块，所述重物块四周设有限位板，所述限位板固定连接于支撑架，所述支撑架左端连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端连接有横杆，所述横杆上转动连接有丝杠，所述丝杠下方螺纹连接有连接杆，所述第一支撑杆内部设有滑轨。通过万向轮实现装置在桥梁上面可自由被推动，通过上夹体与下夹体实现把打孔机固定住，通过旋转转盘带动丝杠旋转实现带动滑轨上的连接杆上下移动，同时也就是带动打孔机上下移动实现在桥梁侧面需要打孔位置的高度，通过重物块的重力压制实现装置在桥梁上面平稳滚动，不至于侧翻，但是该钻机的调节是需要人员转动调节，不仅效率慢还保证不了施工人员的人身安全，并且在进行打孔时需要操作人员移动整体的支撑架来移动钻头，显然是不可能实现的，需要加以改进。因此，我们提出一种桥梁施工现场用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种桥梁施工现场用打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种桥梁施工现场用打孔装置，包括基板，所述基板左右两侧中部均竖直开设有螺纹孔，且螺纹孔竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述基板左侧上部竖直向下固定安装有第一气缸，且第一气缸的第一活塞杆下端固定安装有直角安装架，所述直角安装架左侧中部水平向右固定安装有第二气缸，且直角安装架上水平开设有矩形穿孔，所述矩形穿孔水平贯穿连接有矩形杆，所述矩形杆右端固定安装有钻机架，所述钻机架上部水平向右固定安装有钻机，所述钻机右端水平固定安装有钻头，所述第二气缸的第二活塞杆右端与钻机固定连接。

进一步的，所述限位螺栓下端水固定连接有防滑垫，且防滑垫与桥体顶部贴合。

进一步的，所述基板中部固定安装有配重块。

进一步的，所述基板底面固定安装有四组呈矩阵分布的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的桥梁施工现场用打孔装置，通过设置第一气缸带动钻机进行升降高度，方便快捷，保证施工人员的安全性。

2.本实用新型的桥梁施工现场用打孔装置，由于在直角安装架左侧中部水平向右固定安装有第二气缸，第二气缸可以带动钻机进行左右横向移动，保证钻机进行钻孔工作，高效便捷。

3.本实用新型的桥梁施工现场用打孔装置，由于在直角安装架上水平开设有矩形穿孔，矩形穿孔水平贯穿连接有矩形杆，保证第二气缸对钻机架进行横向推动时，矩形杆与矩形穿孔贯穿进行保证其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型桥梁施工现场用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型桥梁施工现场用打孔装置的第二气缸与钻机连接结构示意图；

图3为本实用新型桥梁施工现场用打孔装置的滚轮在基板上仰视结构示意图。

图中：1、基板；2、配重块；3、限位螺栓；4、螺纹孔；5、防滑垫；6、滚轮；7、桥体；8、直角安装架；9、第一活塞杆；10、第一气缸；11、第二气缸；12、钻机；13、钻头；14、钻机架；15、第二活塞杆；16、矩形穿孔；17、矩形杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种桥梁施工现场用打孔装置，包括基板1，所述基板1左右两侧中部均竖直开设有螺纹孔4，且螺纹孔4竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓3，所述基板1左侧上部竖直向下固定安装有第一气缸10，且第一气缸10的第一活塞杆9下端固定安装有直角安装架8，所述直角安装架8左侧中部水平向右固定安装有第二气缸11，且直角安装架8上水平开设有矩形穿孔16，所述矩形穿孔16水平贯穿连接有矩形杆17，所述矩形杆17右端固定安装有钻机架14，所述钻机架14上部水平向右固定安装有钻机12，所述钻机12右端水平固定安装有钻头13，所述第二气缸11的第二活塞杆15右端与钻机12固定连接。

本实施例中如图1和图2所示通过设置第一气缸10带动钻机12进行升降高度，方便快捷，保证施工人员的安全性，由于在直角安装架8左侧中部水平向右固定安装有第二气缸11，第二气缸11可以带动钻机12进行左右横向移动，保证钻机12进行钻孔工作，高效便捷。

其中，所述限位螺栓3下端水固定连接有防滑垫5，且防滑垫5与桥体7顶部贴合。

本实施例中如图1所示，保证基板1的稳定性。

其中，所述基板1中部固定安装有配重块2。

本实施例中如图1所示，保证配重，从而保证安全性。

其中，所述基板1底面固定安装有四组呈矩阵分布的滚轮6。

本实施例中如图1和3所示，方便将装置在桥体7上移动，提高灵活性。

工作原理：使用时，将基板1通过四组滚轮6在桥体7上移动，在确定位置后，转动限位螺栓3通过螺纹孔4带动防滑垫5与桥体7顶部贴合防滑，第一气缸10工作通过第一活塞杆9带动直角安装架8下降到钻孔点，然后第二气缸11工作通过第二活塞杆15带动钻机12和钻头13向右移动，钻机12工作带动钻头13对桥体7进行钻孔，矩形穿孔16水平贯穿连接有矩形杆17，保证第二气缸11对钻机架14进行横向推动时，矩形杆17与矩形穿孔16贯穿进行保证其稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种桥梁施工现场用打孔装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)左右两侧中部均竖直开设有螺纹孔(4)，且螺纹孔(4)竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓(3)，所述基板(1)左侧上部竖直向下固定安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)的第一活塞杆(9)下端固定安装有直角安装架(8)，所述直角安装架(8)左侧中部水平向右固定安装有第二气缸(11)，且直角安装架(8)上水平开设有矩形穿孔(16)，所述矩形穿孔(16)水平贯穿连接有矩形杆(17)，所述矩形杆(17)右端固定安装有钻机架(14)，所述钻机架(14)上部水平向右固定安装有钻机(12)，所述钻机(12)右端水平固定安装有钻头(13)，所述第二气缸(11)的第二活塞杆(15)右端与钻机(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工现场用打孔装置，其特征在于：所述限位螺栓(3)下端水固定连接有防滑垫(5)，且防滑垫(5)与桥体(7)顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的桥梁施工现场用打孔装置，其特征在于：所述基板(1)中部固定安装有配重块(2)。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工现场用打孔装置，其特征在于：所述基板(1)底面固定安装有四组呈矩阵分布的滚轮(6)。