CN209394323U - 工装定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工装定位机构,解决了现有加工电机圈难以确保加工位置的问题，其技术方案要点是，所述工装定位机构包括定位座，所述定位座上开设若干自定位座的中心延伸至边缘的滑槽，所述滑槽中滑动设有用于抵住工件以定位工件的滑块，所述滑块上开设有通过紧固件以固定滑块位置的固定孔。通过定位座上的滑块抵住工件以限制工件的移动，从而达到定位工件的目的，可根据不同的工件大小调节滑块的位置，通过滑块在滑槽中移动并加以螺纹紧固件固定，以限定滑块的定位范围，同时滑槽的长度方向均穿过定位座的中心，因此可使得各滑槽中的滑块到定位座的中心的距离相等，从而可定位工件的圆心，每次加工的同轴度高，所加工的位置保证统一。

Description

工装定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种工装定位机构。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的减重孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

通常，在加工电机圈时需要用到钻孔机及攻牙机对其进行钻孔和攻牙，但市面上尚未存在一种定位电机圈位置的装置，使得在加工电机圈时难以保证每次加工的位置相同，因此具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种工装定位机构，具有定位工件的圆心以确保每次加工的同轴度高、所加工的位置保持统一的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种工装定位机构，包括定位座，所述定位座上开设若干自定位座的中心延伸至边缘的滑槽，所述滑槽中滑动设有用于抵住工件以定位工件的滑块，所述滑块上开设有通过螺纹紧固件抵紧滑槽底面以固定滑块的固定孔。

通过上述方案，通过定位座上的滑块抵住工件以限制工件的移动，从而达到定位工件的目的，此外，还可根据不同的工件大小调节滑块的位置，通过滑块在滑槽中移动并加以螺纹紧固件固定，以限定滑块的定位范围，同时滑槽的长度方向均穿过定位座的中心，因此可使得各滑槽中的滑块到定位座的中心的距离相等，从而可定位工件的圆心，每次加工的同轴度高，所加工的位置保证统一。

进一步设置：所述滑槽设有四道，且呈十字交叉设置。

通过上述方案，通过设置四道滑槽，实现滑块对工件的四点支撑限位，定位效果好。

进一步设置：所述滑槽中开设有沿滑槽长度方向延伸的卡槽，所述滑块的侧面设有插入卡槽且与卡槽配合滑动的卡条。

进一步设置：所述滑块远离定位座的中心的一端呈向下倾斜的阶梯状设置。

进一步设置：所述滑块远离定位座的中心的一端设有可与工件匹配的定位槽。

进一步设置：所述固定孔为螺纹孔。

进一步设置：所述定位座位于相相邻滑槽之间开设有减重孔。

通过上述方案，通过设置减重孔以减少定位座型材的实用，具有节约成本的作用，并且可减少定位座的重量，方便拆装及运输。

进一步设置：所述定位座上开设有通过螺纹紧固件以固定于工作平台的安装孔。

通过上述方案，通过安装孔并加以螺纹紧固件可将定位座安装固定于工作平台上，操作方便。

进一步设置：所述滑槽的侧边设有沿滑槽长度方向延伸的刻度。

通过上述方案，通过在滑槽的侧边设置刻度，可辅助操作人员确定滑块的位置，并且可提高滑块移动的精度，定位效果更好。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型的工装定位机构中，通过定位座上的滑块抵住工件以限制工件的移动，从而达到定位工件的目的，此外，还可根据不同的工件大小调节滑块的位置，通过滑块在滑槽中移动并加以螺纹紧固件固定，以限定滑块的定位范围，同时滑槽的长度方向均穿过定位座的中心，因此可使得各滑槽中的滑块到定位座的中心的距离相等，从而可定位工件的圆心，每次加工的同轴度高，所加工的位置保证统一。

2.本实用新型的工装定位机构中，由于滑块的卡条位于滑槽的限位中，从而滑块朝远离滑槽的方向移动，通过螺纹紧固件穿过固定孔以抵紧螺栓，可实现滑块的固定，拆装方便。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、定位座；11、滑槽；111、卡槽；112、刻度；12、减重孔；13、安装孔；2、滑块；21、固定孔；22、定位槽；23、卡条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种工装定位机构，主要用于定位工件圆心，保证每次加工的同轴度高，确保所加工的位置保持统一。

参见图1，所述工装定位机构包括定位座1，优选地，所述定位座1呈圆形设置，所述定位座1上开设有若干自定位座1的中心朝边缘延伸的滑槽11，所述滑槽11中滑动设有用于抵住工件以定位工件的滑块2。

其中，所述滑槽11设置四道，相邻滑槽11垂直以使四道滑槽11呈十字交叉设置，每条所述滑槽11的侧边还设有沿其长度方向延伸的刻度112。

此外，在所述定位座1上位于相邻滑槽11之间开设有减重孔12，优选地，本实施例中的减重孔12为扇形，并且扇形的圆心朝向定位座1的中心。

所述滑槽11的侧壁还开设有沿滑槽11的长度方向延伸的卡槽111，所述滑块2的侧面设有与卡槽111配合的卡条23，所述卡条23插入卡槽111中滑动，从而限制滑块2仅能沿卡槽111的槽向移动。

所述滑块2上设有通过螺纹紧固件以固定滑块2位置的固定孔21，优选地，本实施例中的固定孔21为螺纹孔，利用螺栓穿过固定孔21且与固定孔21螺纹连接以抵紧滑槽11底面从而限制滑块2移动。

所述滑块2远离定位座1的中心的一端呈向下倾斜的阶梯状设置，工件可架于滑块2的阶梯上，同时滑块2的侧壁可抵住工件的内壁以限制工件的移动。所述滑块2远离定位座1的中心的一端还设有可与工件相匹配以定位工件与滑块2的相对位置的定位槽22，优选地，本实施例中的定位槽22沿滑块2的高度方向延伸，可通过在工件上附加定位杆插入到定位槽22中，以实现滑块2与工件之间的定位，同时在定位槽22的槽边设置有倒角，以便于定位杆插入到定位槽22中。

所述定位座1上还开设有安装孔13，可通过螺纹坚固件穿过安装孔13与工作平台固定，以实现定位座1固定于工作平台的目的，并且通过螺纹坚固件，可实现定位座1与工作平台的可拆卸连接。

本实用新型的工装定位机构的具体工作过程如下：

在对工件加工前，利用所述工装定位机构对工件进行定位。

首先，借助螺纹紧固件将定位座1固定在工作平台上，随后，移动滑块2，并可根据工件的尺寸大小以确定滑块2的位置，还可借助刻度112，以提高定位滑块2位置的精确度，确定好滑块2的位置后，通过螺栓穿过滑块2上的固定孔21并抵紧滑槽11底面，由于滑块2侧面的卡条23插入到滑槽11侧面上的卡槽111中，从而限制滑块2朝远离滑槽11底面的方向移动，从而实现滑块2固定于滑槽11中的确定位置。接着，将工件套在四个滑块2外，并且工件架在滑块2的阶梯上，通过滑块2抵住工件的内侧以限制工件的移动，从而实现工件的定位。并且在调整四个滑槽11上的滑块2时，四个滑块2到定位座1的中心的距离相等，从而确定工件圆心位置，保证每次加工的同轴度高，所加工的位置保持一致。

通过滑块2与滑槽11配合以定位工件，并且通过四点支撑限位，定位效果好。

通过在滑槽11的侧边设置刻度112，可辅助操作人员确定滑块2的位置，并且可提高滑块2移动的精度，定位效果更好。

定位座1上设置的减重孔12，可减少定位座1型材的实用，节约成本，同时减少定位座1的重量，方便拆装及运输。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种工装定位机构，其特征是：包括定位座，所述定位座上开设若干自定位座的中心延伸至边缘的滑槽，所述滑槽中滑动设有用于抵住工件以定位工件的滑块，所述滑块上开设有通过螺纹紧固件抵紧滑槽底面以固定滑块的固定孔。

2.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述滑槽设有四道，相邻所述滑槽垂直设置。

3.根据权利要求1或2所述的工装定位机构，其特征是：所述滑槽中开设有沿滑槽长度方向延伸的卡槽，所述滑块的侧面设有插入卡槽且与卡槽配合滑动的卡条。

4.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述滑块远离定位座的中心的一端呈向下倾斜的阶梯状设置。

5.根据权利要求4所述的工装定位机构，其特征是：所述滑块远离定位座的中心的一端设有可与工件匹配的定位槽。

6.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述固定孔为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述定位座位于相相邻滑槽之间开设有减重孔。

8.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述定位座上开设有通过螺纹紧固件以固定于工作平面的安装孔。

9.根据权利要求1所述的工装定位机构，其特征是：所述滑槽的侧边设有沿滑槽长度方向延伸的刻度。