CN207447988U - 用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，所述定位工装(100)包括：垫板(1)；滑块(2)，所述滑块(2)上设有V型槽(22)，所述滑块(2)为多个，且可滑动地并排设置在所述垫板(1)上，所述轴类零件设于所述V型槽(22)上；以及调整板(3)，所述调整板(3)设于所述垫板(1)的一侧，通过调整所述调整板(3)的位置以对所述轴类零件的切向侧面进行定位。该定位工装定位方便，稳定可靠，加工精度高，节省人力，提高加工效率。

Description

用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装。

背景技术

现有技术中，用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装在进行对轴类零件进行加工时，为了能够对轴类零件的切向端面进行定位，通常使用压制体积较大的挡块来进行定位，这种挡块移动不方便，比较费力，降低加工效率，而且在加工过程中容易窜动不可靠，加工精度低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，该定位工装定位方便，稳定可靠，加工精度高，节省人力，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，所述定位工装包括：垫板；滑块，所述滑块上设有V型槽，所述滑块为多个，且可滑动地并排设置在所述垫板上，所述轴类零件设于所述V型槽上；以及调整板，所述调整板设于所述垫板的一侧，通过调整所述调整板的位置以对所述轴类零件的切向侧面进行定位。

在该技术方案中，将轴类零件放置在滑块的V型槽内，调整滑块的位置，使多个滑块对轴类零件的支撑达到最佳支撑状态，设置于滑块的左端或右端的调整板先对其左右位置进行调整，使轴类零件的切向端面能够与调整板右侧的端面的位置相切，然后调整调整板上下方向的高度位置，使调整板后侧端面与轴类零件的切向端面相抵止，以达到对轴类零件在轴向方向上的定位作用。这种定位工装定位方便，稳定可靠，节省人力，提高加工效率。

另外，根据本实用新型的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述垫板上设有T型槽，所述滑块和所述调整板均可滑动地连接在所述T型槽内。

进一步地，所述滑块和所述调整板均通过紧固件连接在所述T型槽内。

进一步地，所述滑块和所述调整板均通过调节螺栓连接在所述T型槽内，所述滑块和所述调整板上分别设有第一定位孔和第二定位孔，所述调节螺栓的螺帽可滑动地设于所述T型槽内，所述调节螺栓的螺柱穿过所述第一定位孔或所述第二定位孔，螺母旋拧于所述螺柱的自由端。

进一步地，所述调整板的下端还设有垫块，以调节所述调整板在上下方向上的位置。

进一步地，所述螺母可以为两个，且分别位于所述调整板的上端和下端。

进一步地，所述T型槽为两列。

进一步地，所述T型槽贯穿所述垫板的左端和右端。

进一步地，所述第二定位孔为长圆形结构。

优选地，所述垫板、所述滑块以及所述调整板均为不锈钢件。

根据本实用新型的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，该定位工装定位方便，稳定可靠，加工精度高，节省人力，提高加工效率。

附图说明

图1为用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的立体图。

图5为图4爆炸图。

附图标记:

垫板1；T型槽11；

滑块2；第一定位孔21；V型槽22；

调整板3；第二定位孔31；

调节螺栓4；螺柱41；螺母42；垫片43；

垫块5。

具体实施方式

下面结合附图1～图5对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示，根据本实用新型实施例的一种用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，所述定位工装100包括垫板1、滑块2和调整板3。

垫板1，所述垫板1为平面板状结构，对整个定位工装100起到支撑的作用。

滑块2，所述滑块2上设有V型槽22，所述滑块2为多个，且可滑动地并排设置在所述垫板1上，所述轴类零件设于所述V型槽22上；也就是说，滑块2上的V型槽22对轴类零件外周壁起到支撑的作用，轴类零件放置在V型槽22上便于对其进行钻孔、攻丝操作；而设置多个滑块2可以将轴类零件支撑地更佳稳固，其次，滑块2可滑动地设置在垫板1上可以方便适应不同长度的轴类零件，使滑块2的支撑更佳灵活。以及

调整板3，所述调整板3设于所述垫板1的一侧，通过调整所述调整板3的位置以对所述轴类零件的切向侧面进行定位，也就是说，调整板3既可以沿着滑块2滑动的方向移动，即左右方向移动，又可以进行上下位置的调整，这样可以使调整板3能够对不同尺寸的轴类零件进行定位。可以理解的是，轴类零件的切向侧面是指沿着轴类零件的径向方向切除后的平面。

具体而言，将轴类零件放置在滑块2的V型槽22内，调整滑块2的位置，使多个滑块2对轴类零件的支撑达到最佳支撑状态，设置于滑块2的左端或右端的调整板3先对其左右位置进行调整，使轴类零件的切向端面能够与调整板3右侧的端面的位置相切，然后调整调整板3上下方向的高度位置，使调整板3后侧端面与轴类零件的切向端面相抵止，以达到对轴类零件在轴向方向上的定位作用。这种定位工装100定位方便，稳定可靠，加工精度高，节省人力，提高加工效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～图5所示，所述垫板1上设有T型槽11，所述滑块2和所述调整板3均可滑动地连接在所述T型槽11内。也就是说，在垫板1上设置T型槽11，滑块2和调整板3均可以在T型槽11内滑动，来实现对滑块2和调整板3的位置进行调整以适于不同尺寸的轴类零件。当然本实用新型并不限制于此，在垫板1上可以设置滑轨，而在滑块2和调整板3的下端分别设置与滑轨相配合的滑道，通过滑块2和调整板3下端的滑道在滑轨上移动来移动滑块2和调整板3。

在本实用新型的一些实施例中，如图1～图5所示，所述滑块2和所述调整板3均通过紧固件连接在所述T型槽11内。例如，所述滑块2和所述调整板3均通过调节螺栓4连接在所述T型槽11内，所述滑块2和所述调整板3上分别设有第一定位孔21和第二定位孔31，所述调节螺栓4的螺帽可滑动地设于所述T型槽11内，所述调节螺栓4的螺柱41穿过所述第一定位孔21或所述第二定位孔31，螺母42旋拧于所述螺柱41的自由端，所述调节螺栓4还包括垫片43，所述垫片43置于所述螺母42与所述调整板3之间。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～图5所示，所述调整板3的下端还设有垫块5，以调节所述调整板3在上下方向上的位置。具体地，调整板3被可滑动地限制在上端螺母42和垫块5之间，通过在调整板3的下端上设置垫块5可以对调整板3起到支撑的作用，需要说明的是，垫块5可以由不同厚度的垫块5组系列组成，这样可以对调整板3进行上下高度的调整。

在本实用新型的另一个实施例中，所述螺母42可以为两个，且分别位于所述调整板3的上端和下端，具体地，螺柱41穿过调整板3，在调整板3的上侧和下侧分别旋拧有螺母42，通过调节螺母42在螺柱41的上下方向上的位置，可以对调整板3在上下方向上进行位置调整。

优选地，如图3～图5所示，所述T型槽11为两列，也就是说，在垫块5上设置两列T型槽11，这样可以使滑块2和调整板3在垫板1上移动更加稳定。且所述T型槽11贯穿所述垫板1的左端和右端，这样可以方便设置在滑块2和调整板3上的调节螺栓4进行安装和拆卸。

在本实用新型的一个实施例中，如图3～图5所示，所述第二定位孔31为长圆形结构，具体地，长圆形结构为选取圆上位于同一直线上的两点或选取圆上关于圆形对称的两端弧线，沿直线或弧线对圆进行拉伸形成的图形。例如，长圆形结构的第二定位孔31可以为如图3、图4和图5所示的。将第二定位孔31设置成长圆形结构，可以使调整板3上的螺柱41沿着第二定位孔31进行左右方向移动，进而使调整板3在左右方向上更加灵活，从而可以满足不同尺寸的轴类零件，增加了调整板3定位的灵活性。值得说明的是，长圆形结构在左右方向的宽度比T型槽11的宽度要宽，这样可以使调整板3在左右方向上移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述垫板1、所述滑块2以及所述调整板3均为不锈钢件，不锈钢的力学性能优越，不容易发生变形，具有高的强度、硬度，适合于轴类零件在加工过程中的支撑。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所示的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征与第二特征直接接触，或者第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体成型；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述定位工装(100)包括：

垫板(1)；

滑块(2)，所述滑块(2)上设有V型槽(22)，所述滑块(2)为多个，且可滑动地并排设置在所述垫板(1)上，所述轴类零件设于所述V型槽(22)上；以及

调整板(3)，所述调整板(3)设于所述垫板(1)的一侧，通过调整所述调整板(3)的位置以对所述轴类零件的切向侧面进行定位。

2.根据权利要求1所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述垫板(1)上设有T型槽(11)，所述滑块(2)和所述调整板(3)均可滑动地连接在所述T型槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述滑块(2)和所述调整板(3)均通过紧固件连接在所述T型槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述滑块(2)和所述调整板(3)均通过调节螺栓(4)连接在所述T型槽(11)内，所述滑块(2)和所述调整板(3)上分别设有第一定位孔(21)和第二定位孔(31)，所述调节螺栓(4)的螺帽可滑动地设于所述T型槽(11)内，所述调节螺栓(4)的螺柱(41)穿过所述第一定位孔(21)或所述第二定位孔(31)，螺母(42)旋拧于所述螺柱(41)的自由端。

5.根据权利要求4所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述调整板(3)的下端还设有垫块(5)，以调节所述调整板(3)在上下方向上的位置。

6.根据权利要求4所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述螺母(42)可以为两个，且分别位于所述调整板(3)的上端和下端。

7.根据权利要求4所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述T型槽(11)为两列。

8.根据权利要求7所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述T型槽(11)贯穿所述垫板(1)的左端和右端。

9.根据权利要求8所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述第二定位孔(31)为长圆形结构。

10.根据权利要求1至权利要求9中任意一项权利要求所述的用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装，其特征在于，所述垫板(1)、所述滑块(2)以及所述调整板(3)均为不锈钢件。