CN209394247U - 一种管道法兰的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管道法兰的焊接工装，将法兰焊接于管道端部，包括：导轨固定架；导轨，固定设于导轨固定架；滑块，设于导轨并可在导轨上左右移动；轴承座，固定于滑块；轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈固定设于轴承座内；主轴，设于轴承内圈内并与轴承内圈固定连接；定位盘，与主轴固定连接，定位盘用于固定管道远离法兰的一端。该管道法兰的焊接工装可对管道的位置的进行微调，以确保焊接质量。且该焊接工装可针对不同管径的管道进行精确的定位，以提高焊接的良率和生产效率。

Description

一种管道法兰的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，特别涉及一种管道法兰的焊接工装。

背景技术

管道法兰属于精密度要求较高的组焊件，在实际焊接的过程中，法兰与管道的垂直度、管道法兰的长度以及法兰间的孔的对称显得尤为重要。

传统管道法兰焊接工装无精确定位结构，造成焊接后成品累计尺寸误差较大，不良率较高，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道法兰的焊接工装，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种管道法兰的焊接工装，将法兰焊接于管道端部，包括：

导轨固定架；

导轨，固定设于导轨固定架；

滑块，设于导轨并可在导轨上左右移动；

轴承座，固定于滑块；

轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈固定设于轴承座内；

主轴，设于轴承内圈内并与轴承内圈固定连接；

定位盘，与主轴固定连接，定位盘用于固定管道远离法兰的一端。

在一些实施方式中，导轨固定架包括矩形固定架、第一支撑杆以及第二支撑杆，该矩形固定架由第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆以及第四固定杆依次连接而成，第一支撑杆设于第一固定杆的中点并与第一固定杆固定连接，第二支撑杆设于第三固定杆的中点并与第三固定杆固定连接。

在一些实施方式中，还包括第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠、第四滚珠、第五滚珠以及第六滚珠，第一滚珠和第二滚珠设于第二固定杆，第三滚珠和第四滚珠设于第四固定杆，第五滚珠设于第一支撑杆，第六滚珠设于第二支撑杆。

在一些实施方式中，还包括第一滚珠支架、第二滚珠支架、第三滚珠支架、第四滚珠支架、第五滚珠支架以及第六滚珠支架，第一滚珠支架和第二滚珠支架设于第二固定杆，第三滚珠支架和第四滚珠支架设于第四固定杆，第五滚珠支架设于第一支撑杆，第六滚珠支架设于第二支撑杆，第一滚珠设于第一滚珠支架，第二滚珠设于第二滚珠支架，第三滚珠设于第三滚珠支架，第四滚珠设于第四滚珠支架，第五滚珠设于第五滚珠支架，第六滚珠设于第六滚珠支架。

在一些实施方式中，导轨上端面设有一凹槽，该凹槽从导轨左端面延伸至导轨右端面，滑块可沿着凹槽左右移动。

在一些实施方式中，定位盘为圆形结构，定位盘中心设有中心孔，中心孔与主轴固定连接，定位盘从中心孔开始，沿着定位盘的径向分别设有第一排定位孔、第二排定位孔、第三排定位孔以及第四排定位孔，第一排定位孔所在直线与第二排定位孔所在直线垂直设置，第三排定位孔所在直线与第一排定位孔所在直线重合，第四排定位孔与第二排定位孔所在直线重合。

在一些实施方式中，第一排定位孔包括多个等间距设置的通孔，其间距为a，第二排定位孔包括多个等间距设置的通孔，其间距为b，第三排定位孔包括多个等间距设置的通孔，其间距为c，第四排定位孔包括多个等间距设置的通孔，其间距为d，其中，a、b、c和d均相等。

在一些实施方式中，还包括第一定位销、第二定位销、第三定位销以及第四定位销，第一定位销插设于第一排定位孔中的任意一个，第二定位销插设于第二排定位孔中的任意一个，第三定位销插设于第三排定位孔中的任意一个，第四定位销插设于第四排定位孔中的任意一个。

有益效果：本实用新型的实施例的管道法兰的焊接工装可对管道的位置的进行微调，以确保焊接质量。且该焊接工装可针对不同管径的管道进行精确的定位，以提高焊接的良率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装、管道、法兰以及点焊机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装支架的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装局部的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装局部的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装局部的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式中一种管道法兰的焊接工装定位盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1至4所示，

一种管道法兰的焊接工装，将法兰12焊接于管道11端部，包括：

导轨固定架20；

导轨30，固定设于导轨固定架20；

滑块41，设于导轨30并可在导轨30上左右移动；

轴承座42，固定于滑块41；

轴承43，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈固定设于轴承座42内；

主轴44，设于轴承内圈内并与轴承内圈固定连接；

定位盘50，与主轴44固定连接，定位盘50用于固定管道11远离法兰12的一端。

可通过滑块实现法兰左右方向的微调，通过定位盘实现法兰的转动。

具体的，导轨固定架20包括矩形固定架、第一支撑杆25以及第二支撑杆26，该矩形固定架由第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23以及第四固定杆24依次连接而成，第一支撑杆25设于第一固定杆21的中点并与第一固定杆21固定连接，第二支撑杆26设于第三固定杆23的中点并与第三固定杆23固定连接。

第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23、第四固定杆24依次连接而成，第一支撑杆25以及第二支撑杆26一体成型或者通过焊接连接。

如图5所示，为了更稳定的支撑定位盘旋转，还包括第一滚珠61、第二滚珠62、第三滚珠63、第四滚珠64、第五滚珠65以及第六滚珠66，第一滚珠61和第二滚珠62设于第二固定杆22，第三滚珠63和第四滚珠64设于第四固定杆24，第五滚珠65设于第一支撑杆25，第六滚珠66设于第二支撑杆26。第一滚珠61、第二滚珠62、第三滚珠63、第四滚珠64、第五滚珠65以及第六滚珠66，确保定位盘至少有四个支撑点。

优选的，还包括第一滚珠支架71、第二滚珠支架72、第三滚珠支架73、第四滚珠支架74、第五滚珠支架75以及第六滚珠支架76，第一滚珠支架71和第二滚珠支架72设于第二固定杆22，第三滚珠支架73和第四滚珠支架74设于第四固定杆24，第五滚珠支架设于第一支撑杆25，第六滚珠支架设于第二支撑杆26，第一滚珠设于第一滚珠支架71，第二滚珠设于第二滚珠支架72，第三滚珠设于第三滚珠支架73，第四滚珠设于第四滚珠支架74，第五滚珠设于第五滚珠支架75，第六滚珠设于第六滚珠支架76。

具体的，导轨30上端面设有一凹槽31，该凹槽31从导轨30左端面延伸至导轨30右端面，滑块41可沿着凹槽31左右移动。

如图6所示，为了管道在定位盘上的定位，定位盘50为圆形结构，定位盘50中心设有中心孔80，中心孔80与主轴44固定连接，定位盘50从中心孔80开始，沿着定位盘50的径向分别设有第一排定位孔81、第二排定位孔82、第三排定位孔83以及第四排定位孔84，第一排定位孔81所在直线与第二排定位孔82所在直线垂直设置，第三排定位孔83所在直线与第一排定位孔81所在直线重合，第四排定位孔84与第二排定位孔82所在直线重合。

通过第一排定位孔81、第二排定位孔82、第三排定位孔83以及第四排定位孔84对管道进行粗定位。

具体的，第一排定位孔81包括多个等间距设置的通孔，其间距为a，第二排定位孔82包括多个等间距设置的通孔，其间距为b，第三排定位孔83包括多个等间距设置的通孔，其间距为c，第四排定位孔84包括多个等间距设置的通孔，其间距为d，其中，a、b、c和d均相等。

为了进一步准确定位管道的位置，还包括第一定位销91、第二定位销92、第三定位销93以及第四定位销94，第一定位销91插设于第一排定位孔81中的任意一个，第二定位销92插设于第二排定位孔中82的任意一个，第三定位销93插设于第三排定位孔83中的任意一个，第四定位销94插设于第四排定位孔84中的任意一个。

通过第一定位销91、第二定位销92、第三定位销93以及第四定位销94对管道进行精确定位。

本实用新型的实施例的管道法兰的焊接工装可对管道的位置的进行微调，以确保焊接质量。且该焊接工装可针对不同管径的管道进行精确的定位，以提高焊接的良率和生产效率。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道法兰的焊接工装，将法兰(12)焊接于管道(11)端部，其特征在于，包括：

导轨固定架(20)；

导轨(30)，固定设于所述导轨固定架(20)；

滑块(41)，设于所述导轨(30)并可在所述导轨(30)上左右移动；

轴承座(42)，固定于所述滑块(41)；

轴承(43)，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承外圈固定设于所述轴承座(42)内；

主轴(44)，设于所述轴承内圈内并与所述轴承内圈固定连接；

定位盘(50)，与所述主轴(44)固定连接，所述定位盘(50)用于固定管道(11)远离所述法兰(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，所述导轨固定架(20)包括矩形固定架、第一支撑杆(25)以及第二支撑杆(26)，该矩形固定架由第一固定杆(21)、第二固定杆(22)、第三固定杆(23)以及第四固定杆(24)依次连接而成，所述第一支撑杆(25)设于所述第一固定杆(21)的中点并与所述第一固定杆(21)固定连接，所述第二支撑杆(26)设于所述第三固定杆(23)的中点并与所述第三固定杆(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，还包括第一滚珠(61)、第二滚珠(62)、第三滚珠(63)、第四滚珠(64)、第五滚珠(65)以及第六滚珠(66)，所述第一滚珠(61)和第二滚珠(62)设于所述第二固定杆(22)，所述第三滚珠(63)和第四滚珠(64)设于所述第四固定杆(24)，所述第五滚珠(65)设于所述第一支撑杆(25)，所述第六滚珠(66)设于所述第二支撑杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，还包括第一滚珠支架(71)、第二滚珠支架(72)、第三滚珠支架(73)、第四滚珠支架(74)、第五滚珠支架(75)以及第六滚珠支架(76)，所述第一滚珠支架(71)和第二滚珠支架(72)设于所述第二固定杆(22)，所述第三滚珠支架(73)和第四滚珠支架(74)设于所述第四固定杆(24)，所述第五滚珠支架设于所述第一支撑杆(25)，所述第六滚珠支架设于所述第二支撑杆(26)，所述第一滚珠设于所述第一滚珠支架(71)，所述第二滚珠设于所述第二滚珠支架(72)，所述第三滚珠设于所述第三滚珠支架(73)，所述第四滚珠设于所述第四滚珠支架(74)，所述第五滚珠设于所述第五滚珠支架(75)，所述第六滚珠设于所述第六滚珠支架(76)。

5.根据权利要求1所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，所述导轨(30)上端面设有一凹槽(31)，该凹槽(31)从所述导轨(30)左端面延伸至所述导轨(30)右端面，所述滑块(41)可沿着所述凹槽(31)左右移动。

6.根据权利要求1所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，所述定位盘(50)为圆形结构，所述定位盘(50)中心设有中心孔(80)，所述中心孔(80)与所述主轴(44)固定连接，所述定位盘(50)从所述中心孔(80)开始，沿着所述定位盘(50)的径向分别设有第一排定位孔(81)、第二排定位孔(82)、第三排定位孔(83)以及第四排定位孔(84)，所述第一排定位孔(81)所在直线与所述第二排定位孔(82)所在直线垂直设置，所述第三排定位孔(83)所在直线与所述第一排定位孔(81)所在直线重合，所述第四排定位孔(84)与所述第二排定位孔(82)所在直线重合。

7.根据权利要求6所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，所述第一排定位孔(81)包括多个等间距设置的通孔，其间距为a，所述第二排定位孔(82)包括多个等间距设置的通孔，其间距为b，所述第三排定位孔(83)包括多个等间距设置的通孔，其间距为c，所述第四排定位孔(84)包括多个等间距设置的通孔，其间距为d，其中，a、b、c和d均相等。

8.根据权利要求7所述的一种管道法兰的焊接工装，其特征在于，还包括第一定位销(91)、第二定位销(92)、第三定位销(93)以及第四定位销(94)，所述第一定位销(91)插设于所述第一排定位孔(81)中的任意一个，所述第二定位销(92)插设于所述第二排定位孔(82)中的任意一个，所述第三定位销(93)插设于所述第三排定位孔(83)中的任意一个，所述第四定位销(94)插设于所述第四排定位孔(84)中的任意一个。