CN209393984U - 一种改进型连铸钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型连铸钢包,包括导轨,所述导轨表面设置有活动架,所述活动架底部设置有钢包主体,所述活动架两端均设置有固定管,所述钢包主体两侧均设置有固定环,所述固定管顶部设置有第一固定块,所述第一固定块底部设置有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块之间设置有推杆,所述第一固定块顶部设置有第一气动推杆,所述推杆表面设置有第三固定块,所述第一固定块与第三固定块之间设置有弹簧,所述推杆表面设置有第三固定块。本实用新型通过活动架两端设置固定管伸入到钢包两侧的固定环中,在利用卡块卡固定环底部,实现钢包的连接,配合第一气动推杆拉动推杆,带动卡块收缩,方便固定管脱离固定环。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包领域,特别涉及一种改进型连铸钢包。
背景技术
目前的铸造浇铸工艺,大都是将钢包内的钢水或者铁水通过人工浇注到事先做好的型腔浇口杯内;在进行浇铸大型的零件时,钢包内部容量有限,因此会用到多个钢包,但是现有的钢包连接结构简陋,安全系数低,容易引发安全事故,另外,钢包浇口和型腔浇口杯的对准都靠人工目视对位。钢包浇口与浇口杯进口对位时,经常需要人到钢包下面观察是否对准,非常危险。
因此,发明一种改进型连铸钢包来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型连铸钢包,通过活动架两端设置固定管伸入到钢包两侧的固定环中,在利用卡块卡固定环底部,实现钢包的连接,配合第一气动推杆拉动推杆,带动卡块收缩,方便固定管脱离固定环,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型连铸钢包,包括导轨,所述导轨表面设置有活动架,所述活动架底部设置有钢包主体,所述活动架两端均设置有固定管,所述钢包主体两侧均设置有固定环,所述固定管顶部设置有第一固定块,所述第一固定块底部设置有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块之间设置有推杆,所述第一固定块顶部设置有第一气动推杆,所述推杆表面设置有第三固定块,所述第一固定块与第三固定块之间设置有弹簧,所述固定管底部表面一侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有卡块,所述卡块一侧设置有滑块,所述固定管底部表面另一侧设置有第二滑槽,所述推杆底部与卡块顶部之间设置有第一连接杆,所述卡块底部与固定管底部之间设置有第二连接杆,所述钢包主体底部设置有出钢口。
优选的,所述钢包主体底部表面设置有固定筒,所述固定筒内部设置有漏斗,所述漏斗表面两侧均设置有固定杆,所述固定筒内侧设置有第二气动推杆。
优选的,所述导轨与活动架活动连接,所述固定管与固定环套接。
优选的,所述第一固定块和第二固定块均与固定管固定连接,所述第一固定块和第二固定块均与推杆活动连接,所述第一气动推杆输出端与推杆顶部传动连接,所述弹簧与固定管套接。
优选的,所述卡块与第一滑槽滑动连接,所述滑块与第二滑槽滑动连接,所述推杆底部和卡块顶部均与第一连接杆铰接,所述,卡块底部与固定管底部均与第二连接杆铰接,所述卡块一侧为斜面设置。
优选的,所述漏斗与出钢口套接,所述固定杆与固定筒活动连接,所述第二气动推杆输出端与固定杆传动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过设置固定管插入到钢包主体两侧的固定环内,利用弹簧推动第三固定块,带动推杆下降,利用第一连接杆和第二连接杆的转动,使卡块伸出第一滑槽,利用卡块卡住固定环底部,实现固定管与固定环的连接,进而实现活动架与钢包主体的连接,通过设置第一气动推杆拉动推杆,推杆表面的第三固定块压缩弹簧,利用第一连接杆和第二连接杆的转动,使卡块收缩到固定管内部,方便固定管从固定环中抽出,有利于快速的拿取钢包,提高运送钢包的稳定性,提高安全性能;
(2)本实用新型通过设置固定筒,利用第二气动推杆带动固定杆,利用固定杆推动漏斗,调节漏斗的左右位置,使漏斗与浇铸口对接,进而在打开出钢口时,钢液通过漏斗进入到型腔浇口杯内,有利于钢包主体底部的出钢口和型腔浇口杯的对准,提高对位的准确性,提高钢包的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定管的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型漏斗的俯视剖面结构示意图;
图中:1导轨、2活动架、3钢包主体、4固定管、5固定环、6第一固定块、7第二固定块、8推杆、9第一气动推杆、10第三固定块、11弹簧、12第一滑槽、13卡块、14滑块、15第二滑槽、16第一连接杆、17第二连接杆、18出钢口、19固定筒、20漏斗、21固定杆、22第二气动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种改进型连铸钢包,包括导轨1,所述导轨1表面设置有活动架2,所述活动架2底部设置有钢包主体3,所述活动架2两端均设置有固定管4,所述钢包主体3两侧均设置有固定环5,固定环5固定焊接在钢包主体3两侧,所述固定管4顶部设置有第一固定块6,所述第一固定块6底部设置有第二固定块7,所述第一固定块6与第二固定块7之间设置有推杆8,所述第一固定块6顶部设置有第一气动推杆9,所述推杆8表面设置有第三固定块10,所述第一固定块6与第三固定块10之间设置有弹簧11,所述固定管4底部表面一侧设置有第一滑槽12,所述第一滑槽12内部设置有卡块13,所述卡块13一侧设置有滑块14,所述固定管4底部表面另一侧设置有第二滑槽15,所述推杆8底部与卡块13顶部之间设置有第一连接杆16,所述卡块13底部与固定管4底部之间设置有第二连接杆17,所述钢包主体3底部设置有出钢口18。
进一步的,在上述技术方案中,所述钢包主体3底部表面设置有固定筒19,所述固定筒19内部设置有漏斗20,所述漏斗20表面两侧均设置有固定杆21,所述固定筒19内侧设置有第二气动推杆22,第二气动推杆22带动固定杆21,固定杆21推动漏斗20,调节漏斗20的左右位置,使漏斗20与浇铸口对接,提高对位的准确性,提高钢包的安全性;
进一步的,在上述技术方案中,所述导轨1与活动架2活动连接,所述固定管4与固定环5套接,实现活动架2在导轨1上运动,运输钢包主体。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一固定块6和第二固定块7均与固定管4固定连接,所述第一固定块6和第二固定块7均与推杆8活动连接,所述第一气动推杆9输出端与推杆8顶部传动连接,所述弹簧11与固定管4套接,分别利用弹簧11或第一气动推杆9带动推杆8运动。
进一步的,在上述技术方案中,所述卡块13与第一滑槽12滑动连接,所述滑块14与第二滑槽15滑动连接,所述推杆8底部和卡块13顶部均与第一连接杆16铰接,所述,卡块13底部与固定管4底部均与第二连接杆17铰接,所述卡块13一侧为斜面设置,弹簧11推动第三固定块10,带动推杆8下降,带动第一连接杆16和第二连接杆17的转动,带动卡块13伸出第一滑槽12,卡块13卡住固定环5底部,实现固定管4与固定环5的连接,第一气动推杆9拉动推杆8,带动第三固定块10压缩弹簧11,带动第一连接杆16和第二连接杆17的转动,使卡块13收缩到固定管4内部,再将固定管4从固定环5中抽出,快速的拿取钢包。
进一步的,在上述技术方案中,所述漏斗20与出钢口18套接,所述固定杆21与固定筒19活动连接,所述第二气动推杆22输出端与固定杆21传动连接,先调节漏斗20的左右位置,使漏斗20与浇铸口对接,提高对位的准确性,提高钢包的安全性。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,在活动架2与钢包主体3进行连接时,活动架2两端的固定管4插入到钢包主体3两侧的固定环5内,弹簧11推动第三固定块10,带动推杆8下降,带动第一连接杆16和第二连接杆17的转动,带动卡块13伸出第一滑槽12,卡块13卡住固定环5底部,实现固定管4与固定环5的连接,进而实现活动架2与钢包主体3的连接,在更换钢包主体3时,第一气动推杆9拉动推杆8,带动第三固定块10压缩弹簧11,带动第一连接杆16和第二连接杆17的转动,使卡块13收缩到固定管4内部,再将固定管4从固定环5中抽出,快速的拿取钢包,提高运送钢包的稳定性,提高安全性能;
参照说明书附图1和3,在进行浇铸前,钢包主体3底部的出钢口18与型腔浇口杯进行对准,利用第二气动推杆22带动固定杆21,固定杆21推动漏斗20,调节漏斗20的左右位置,使漏斗20与浇铸口对接,进而在打开出钢口18时,钢液通过漏斗20进入到型腔浇口杯内,方便出钢口18和型腔浇口杯的对准,提高对位的准确性,提高钢包的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型连铸钢包,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)表面设置有活动架(2),所述活动架(2)底部设置有钢包主体(3),所述活动架(2)两端均设置有固定管(4),所述钢包主体(3)两侧均设置有固定环(5),所述固定管(4)顶部设置有第一固定块(6),所述第一固定块(6)底部设置有第二固定块(7),所述第一固定块(6)与第二固定块(7)之间设置有推杆(8),所述第一固定块(6)顶部设置有第一气动推杆(9),所述推杆(8)表面设置有第三固定块(10),所述第一固定块(6)与第三固定块(10)之间设置有弹簧(11),所述固定管(4)底部表面一侧设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内部设置有卡块(13),所述卡块(13)一侧设置有滑块(14),所述固定管(4)底部表面另一侧设置有第二滑槽(15),所述推杆(8)底部与卡块(13)顶部之间设置有第一连接杆(16),所述卡块(13)底部与固定管(4)底部之间设置有第二连接杆(17),所述钢包主体(3)底部设置有出钢口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型连铸钢包,其特征在于:所述钢包主体(3)底部表面设置有固定筒(19),所述固定筒(19)内部设置有漏斗(20),所述漏斗(20)表面两侧均设置有固定杆(21),所述固定筒(19)内侧设置有第二气动推杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型连铸钢包,其特征在于:所述导轨(1)与活动架(2)活动连接,所述固定管(4)与固定环(5)套接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型连铸钢包,其特征在于:所述第一固定块(6)和第二固定块(7)均与固定管(4)固定连接,所述第一固定块(6)和第二固定块(7)均与推杆(8)活动连接,所述第一气动推杆(9)输出端与推杆(8)顶部传动连接,所述弹簧(11)与固定管(4)套接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型连铸钢包,其特征在于:所述卡块(13)与第一滑槽(12)滑动连接,所述滑块(14)与第二滑槽(15)滑动连接,所述推杆(8)底部和卡块(13)顶部均与第一连接杆(16)铰接,所述,卡块(13)底部与固定管(4)底部均与第二连接杆(17)铰接,所述卡块(13)一侧为斜面设置。
6.根据权利要求2所述的一种改进型连铸钢包,其特征在于:所述漏斗(20)与出钢口(18)套接,所述固定杆(21)与固定筒(19)活动连接,所述第二气动推杆(22)输出端与固定杆(21)传动连接。
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