CN209393888U - 一种具有防护功能的压力机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的压力机底座,涉及压力机技术领域。本实用新型包括压力机底座,压力机底座包括两纵梁;两纵梁两端均固定有一横梁;两横梁一相对侧面均矩形排列开有第一螺纹孔;横梁一侧面通过第一螺栓固定有防护组件;防护组件包括安装固定套管;安装固定套管内壁滑动配合有第一节防护套管;第一节防护套管内壁滑动配合有第二节防护套管;第二节防护套管内壁滑动配合有第三节防护套管。本实用新型通过设计的防护组件安装在压力机底座的两相对侧面,在压力机工作时通过控制剪刀式伸缩件控制防护组件的伸展高度,解决了现有压力机底座不具有防护功能的部件的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,特别是涉及一种具有防护功能的压力机底座。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
在冲压机进行冲压过程中冲压表面光滑的零件时多发生迸溅的情况,然而在多数压力机底座不具有防护功能的部件,经常造成人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的压力机底座,通过设计的防护组件安装在压力机底座的两相对侧面,在压力机工作时通过控制剪刀式伸缩件控制防护组件的伸展高度,解决了现有压力机底座不具有防护功能的部件的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种具有防护功能的压力机底座,包括压力机底座,所述压力机底座包括两纵梁;两所述纵梁两端均固定有一横梁;两所述横梁一相对侧面均矩形排列开有第一螺纹孔;所述横梁一侧面通过第一螺栓固定有防护组件;所述防护组件包括安装固定套管;所述安装固定套管内壁滑动配合有第一节防护套管;所述第一节防护套管内壁滑动配合有第二节防护套管;所述第二节防护套管内壁滑动配合有第三节防护套管;所述安装固定套管一端面通过第二螺栓固定有底部固定板;所述底部固定板一表面矩形排列开有第四螺纹孔;所述底部固定板一表面固定有剪刀式伸缩件;所述剪刀式伸缩件另一端通过第五螺栓与第三节防护套管一内壁固定连接;所述剪刀式伸缩件上设有伸缩件;所述伸缩件包括电动伸缩杆或油缸。
进一步地,所述横梁两端面均固定有一双支耳;所述双支耳一表面开有两定位孔;两所述横梁一表面均线性排列开有第二螺纹孔。
进一步地,两所述横梁一表面通过第三螺栓固定有冲裁底板;所述冲裁底板一表面开有落料孔;所述冲裁底板一表面矩形排列开有若干第三螺纹孔。
进一步地,所述安装固定套管一相对端面均固定有两单支耳;所述安装固定套管为矩形管状结构;所述安装固定套管一端内壁设有第一限位矩形圈。
进一步地,所述第一节防护套管为矩形管状结构;所述第一节防护套管一端内壁设有第二限位矩形圈;所述第一节防护套管另一端周侧面设有第四限位圈;所述第四限位圈周侧面与安装固定套管内壁滑动配合。
进一步地,所述第二节防护套管为矩形管状结构;所述第二节防护套管一端内壁设有第三限位矩形圈;所述第二节防护套管另一端周侧面设有第五限位圈;所述第五限位圈周侧面与第一节防护套管内壁滑动配合。
进一步地,所述第三节防护套管为矩形槽结构;所述第三节防护套管另一端周侧面设有第六限位圈;所述第六限位圈周侧面与第二节防护套管内壁滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设计的防护组件安装在压力机底座的两相对侧面,在压力机工作时通过控制剪刀式伸缩件控制防护组件的伸展高度,对不同的工件调整不同的防护高度,保护操作者的安全。
2、本实用新型通过设计的底部固定板、安装固定套管、第一节防护套管、第二节防护套管、第三节防护套管和剪刀式伸缩件组合,结构简单,使用方便,便于推广使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具有防护功能的压力机底座的结构示意图;
图2为压力机底座的结构示意图;
图3为防护组件的结构示意图;
图4为防护组件的俯视图;
图5为图4中A-A处的剖视图;
图6为安装固定套管的结构示意图;
图7为第一节防护套管的结构示意图;
图8为第二节防护套管的结构示意图;
图9为第三节防护套管的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-压力机底座,2-防护组件,3-冲裁底板,4-剪刀式伸缩件,101-纵梁,102-横梁,103-双支耳,104-定位孔,105-第二螺纹孔,106-第一螺纹孔,201-安装固定套管,202-单支耳,203-第一节防护套管,204-第二节防护套管,205-第三节防护套管,206-底部固定板,207-第四螺纹孔,301-落料孔,302-第三螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种具有防护功能的压力机底座,包括压力机底座1,压力机底座1包括两纵梁101;两纵梁101两端均固定有一横梁102;两横梁102一相对侧面均矩形排列开有第一螺纹孔106;横梁102一侧面通过第一螺栓固定有防护组件2;
防护组件2包括安装固定套管201;安装固定套管201内壁滑动配合有第一节防护套管203;第一节防护套管203内壁滑动配合有第二节防护套管204;第二节防护套管204内壁滑动配合有第三节防护套管205;安装固定套管201一端面通过第二螺栓固定有底部固定板206;底部固定板206一表面矩形排列开有第四螺纹孔207;底部固定板206一表面固定有剪刀式伸缩件4;剪刀式伸缩件4另一端通过第五螺栓与第三节防护套管205一内壁固定连接;剪刀式伸缩件4上的电动伸缩杆启动带动第三节防护套管205向上伸出,第三节防护套管205带动第二节防护套管204向上伸出,第二节防护套管204带动第一节防护套管203向上伸出,通过冲压间的不同高度进行调节防护组件2的相应高度。
其中,横梁102两端面均固定有一双支耳103;双支耳103一表面开有两定位孔104;两横梁102一表面均线性排列开有第二螺纹孔105。
其中如图1所示,两横梁102一表面通过第三螺栓固定有冲裁底板3;冲裁底板3一表面开有落料孔301;冲裁底板3一表面矩形排列开有第三螺纹孔302。
其中如图6所示,安装固定套管201一相对端面均固定有两单支耳202;安装固定套管201为矩形管状结构;安装固定套管201一端内壁设有第一限位矩形圈。
其中如图7所示,第一节防护套管203为矩形管状结构;第一节防护套管203一端内壁设有第二限位矩形圈;第一节防护套管203另一端周侧面设有第四限位圈;第四限位圈周侧面与安装固定套管201内壁滑动配合。
其中如图8所示,第二节防护套管204为矩形管状结构;第二节防护套管204一端内壁设有第三限位矩形圈;第二节防护套管204另一端周侧面设有第五限位圈;第五限位圈周侧面与第一节防护套管203内壁滑动配合。
其中如图9所示,第三节防护套管205为矩形槽结构;第三节防护套管205另一端周侧面设有第六限位圈;第六限位圈周侧面与第二节防护套管204内壁滑动配合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的压力机底座,包括压力机底座(1),其特征在于:所述压力机底座(1)包括两纵梁(101);两所述纵梁(101)两端均固定有一横梁(102);两所述横梁(102)一相对侧面均矩形排列开有第一螺纹孔(106);所述横梁(102)一侧面通过第一螺栓固定有防护组件(2);
所述防护组件(2)包括安装固定套管(201);所述安装固定套管(201)内壁滑动配合有第一节防护套管(203);所述第一节防护套管(203)内壁滑动配合有第二节防护套管(204);所述第二节防护套管(204)内壁滑动配合有第三节防护套管(205);所述安装固定套管(201)一端面通过第二螺栓固定有底部固定板(206);所述底部固定板(206)一表面矩形排列开有第四螺纹孔(207);所述底部固定板(206)一表面固定有剪刀式伸缩件(4);所述剪刀式伸缩件(4)另一端通过第五螺栓与第三节防护套管(205)一内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,所述横梁(102)两端面均固定有一双支耳(103);所述双支耳(103)一表面开有两定位孔(104);两所述横梁(102)一表面均线性排列开有第二螺纹孔(105)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,两所述横梁(102)一表面通过第三螺栓固定有冲裁底板(3);所述冲裁底板(3)一表面开有落料孔(301);所述冲裁底板(3)一表面矩形排列开有若干第三螺纹孔(302)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,所述安装固定套管(201)一相对端面均固定有两单支耳(202);所述安装固定套管(201)为矩形管状结构;所述安装固定套管(201)一端内壁设有第一限位矩形圈。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,所述第一节防护套管(203)为矩形管状结构;所述第一节防护套管(203)一端内壁设有第二限位矩形圈;所述第一节防护套管(203)另一端周侧面设有第四限位圈;所述第四限位圈周侧面与安装固定套管(201)内壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,所述第二节防护套管(204)为矩形管状结构;所述第二节防护套管(204)一端内壁设有第三限位矩形圈;所述第二节防护套管(204)另一端周侧面设有第五限位圈;所述第五限位圈周侧面与第一节防护套管(203)内壁滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的压力机底座,其特征在于,所述第三节防护套管(205)为矩形槽结构;所述第三节防护套管(205)另一端周侧面设有第六限位圈;所述第六限位圈周侧面与第二节防护套管(204)内壁滑动配合。
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