CN209391026U - 一种风干除湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的风干除湿设备，包括风干箱和鼓风机，所述鼓风机设置在风干箱的上表面，所述鼓风机的进风口处设置有干燥装置，所述鼓风机的出风口贯穿风干箱的上表面进入箱体内，所述出风口的出风端呈喇叭状，所述出风口与箱体内部之间设置有一层网状隔层，所述网状隔层的正下方安装有风干杆，所述风干箱体的底部设置有集水槽，所述风干箱体的内侧壁上分别安装有加热器和制冷器，所述风干箱的内部安装有温度感应器和湿度感应器，所述风干箱的外表面安装有PLC程序控制器，本实用新型风速均匀，风干效果好，使火腿的研制免受自然环境的影响，大大缩短了火腿风干的周期，延长了火腿的保质期，提高了火腿的腌制质量。

Description

一种风干除湿设备

技术领域

本实用新型涉及火腿加工领域，特别涉及一种风干除湿设备。

背景技术

火腿是我国的一种传统肉制食品，通过对猪后腿用食用盐的配料腌制后，经风干、发酵等一系列工序后制成的具有浓郁风味的腊肉制品，因其营养丰富、风味独特而深受消费者们的喜爱。火腿在腌制过程中，需要经过风干除湿这个步骤，此步骤对温度和湿度均有一定的要求，但传统的风干方法容易受自然环境的影响，进而影响火腿的腌制质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种风干除湿设备，解决了传统火腿风干方法容易受自然环境影响的弊端，且缩短了腌制周期，提升了口感。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种风干除湿设备，包括风干箱和鼓风机，所述鼓风机设置在风干箱的上表面，所述鼓风机的进风口处设置有干燥装置，所述干燥装置内放置有干燥剂，所述鼓风机的出风口贯穿风干箱的上表面进入箱体内，所述出风口的出风端呈喇叭状，所述出风口与箱体内部之间设置有一层网状隔层，所述网状隔层的正下方安装有风干杆，所述风干杆上均匀设置有挂钩，所述风干箱的底部设置有集水槽，所述集水槽的正下方开设有突出于风干箱底部的出水口，所述风干箱体的内侧壁上分别安装有加热器和制冷器，所述风干箱的内部安装有温度感应器和湿度感应器，所述风干箱的外表面安装有PLC程序控制器，所述鼓风机、加热器、制冷器、温度感应器和湿度感应器均与PLC程序控制器相连，所述风干箱底部的四个边角处均安装有支撑脚，所述风干箱的侧面上开设有箱门。

优选的，所述干燥装置呈圆球状，固定在进风口的内壁上，圆球内部被网状隔层分割成均匀分布的方形小空腔，每个小空腔内均放置有干燥剂。

优选的，所述干燥剂为粗孔硅胶粒。

优选的，所述鼓风机的出风口安装有消音器。

优选的，所述鼓风机为3个，分别分布于箱体上表面的左右两端及中间位置。

优选的，所述出水口外表面设置有外螺纹，与内置相应内螺纹的盖体相连。

更优选的，所述出水口外螺纹与所述盖体内螺纹之间设置有密封圈。

优选的，所述支撑脚的底部设置有带固定装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的风干除湿设备，将鼓风机、加热器、制冷器、温度感应器和湿度感应器与PLC程序控制器相结合，通过PLC程序控制器精确智能的控制风干箱中的温度和湿度，使火腿的研制过程免受自然环境的影响；同时，通过对鼓风机的进出风口进行一系列的改进，使其风速更均匀，风干效果更好，从而大大缩短了火腿风干的周期，从而延长了火腿的保质期，更提高了火腿的腌制质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的干燥装置的横截面示意图；

图3为实用新型实施例中的网状隔层的示意图。

图中：1-风干箱，2-鼓风机，11-网状隔层，12-风干杆，13-集水槽，14-出水口,15-加热器，16-制冷器，17-PLC程序控制器，18-支撑脚，19-箱门，21- 进风口，22-出风口，23-干燥装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种风干除湿设备，包括风干箱1和鼓风机 2，所述鼓风机2设置在风干箱1的上表面，所述鼓风机2的进风口21处设置有干燥装置23，所述干燥装置23内放置有干燥剂，所述鼓风机2的出风口22贯穿风干箱1 的上表面进入箱体内，所述出风口22的出风端呈喇叭状，所述出风口22与箱体1 内部之间设置有一层网状隔层11，所述网状隔层11的正下方安装有风干杆12，所述风干杆12上均匀设置有挂钩(图中未给出)，所述风干箱1的底部设置有集水槽13，所述集水槽13的正下方开设有突出于风干箱1底部的出水口14，所述风干箱1的内侧壁上分别安装有加热器15和制冷器16，所述风干箱1的内部安装有温度感应器(图中未给出)和湿度感应器(图中未给出)，所述温度感应器的型号为 PT100，所述湿度感应器的型号为AM23021，所述风干箱1的外表面安装有PLC程序控制器17，所述PLC程序控制器17的型号为西门子S7-200，所述鼓风机2、加热器 15、制冷器16、温度感应器(图中未给出)和湿度感应器(图中未给出)均与PLC 程序控制器17相连，所述风干箱1底部的四个边角处均安装有支撑脚18，所述风干箱1的侧面上开设有箱门19。

本实用新型将鼓风机2、加热器15、制冷器16、温度感应器和湿度感应器与 PLC程序控制器17相结合，通过PLC程序控制器17精确智能的控制风干箱中的温度和湿度，使火腿的研制过程免受自然环境的影响；同时，通过对鼓风机2的进出风口21进行一系列的改进，使其风速更均匀，风干效果更好，从而大大缩短了火腿风干的周期，从而延长了火腿的保质期，更提高了火腿的腌制质量。

可选的，干燥装置23呈圆球状，固定在进风口21的内壁上，圆球内部被网状隔层分割成均匀分布的方形小空腔，每个小空腔内均放置有干燥剂。

本实用新型实施例通过将干燥装置23设置成圆球状，固定在进风口21的内壁上，圆球内部又通过网状隔层分割成均匀分布的方形小空腔，然后在每个小空腔内均放置有干燥剂，进一步增加了干燥剂的除湿面积，从而增强了其除湿的能力。

特别的，所述干燥剂为粗孔硅胶粒。

本实用新型实施例中所采用的是粗孔硅胶粒，该干燥剂具有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点，能有效去除空气中的水分以控制空气的湿度。

可选的，所述鼓风机的出风口安装有消音器。

本实用新型实施例在鼓风机的出风口22安装有消音器，通过消音器减弱鼓风机2出风口21所产生的噪音，改善鼓风机2运作时噪音大的问题。

可选的，所述鼓风机2为3个，分别分布于箱体上表面的两端及中间位置。

本实用新型实施例在风干箱1上表面的左右两端及中间位置各设置一台鼓风机2，从而增强了风干箱1的风力，进而缩短了火腿风干的周期。

可选的，所述出水口14外表面设置有外螺纹，与内置相应内螺纹的盖体相连。

本实用新型实施例在出水口14外表面设置有外螺纹，并通过内置相应内螺纹的盖体进行连接，增强了出水口14的可控性，实用性更强。

特别的，所述出水口14外螺纹与所述盖体内螺纹之间设置有密封圈。

本实用新型实施例在出水口14外螺纹与所述盖体内螺纹之间设置有密封圈，从而进一步增强了出水口14的密封性。

可选的，所述支撑脚18的底部设置有带固定装置的万向轮。

本实用新型实施例在支撑架18的底部设置有带固定装置的万向轮，使该装置便于固定和挪动，从而增强其环境适应能力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风干除湿设备，包括风干箱和鼓风机，其特征在于：所述鼓风机设置在风干箱的上表面，所述鼓风机的进风口处设置有干燥装置，所述干燥装置内放置有干燥剂，所述鼓风机的出风口贯穿风干箱的上表面进入箱体内，所述出风口的出风端呈喇叭状，所述出风口与箱体内部之间设置有一层网状隔层，所述网状隔层的正下方安装有风干杆，所述风干杆上均匀设置有挂钩，所述风干箱的底部设置有集水槽，所述集水槽的正下方开设有突出于风干箱底部的出水口，所述风干箱的内侧壁上分别安装有加热器和制冷器，所述风干箱的内部安装有温度感应器和湿度感应器，所述风干箱的外表面安装有PLC程序控制器，所述鼓风机、加热器、制冷器、温度感应器和湿度感应器均与PLC程序控制器相连，所述风干箱底部的四个边角处均安装有支撑脚，所述风干箱的侧面上开设有箱门。

2.根据权利要求1所述的风干除湿设备，其特征在于：所述干燥装置呈圆球状，固定在进风口的内壁上，圆球内部被网状隔层分割成均匀分布的方形小空腔，每个小空腔内均放置有干燥剂。

3.根据权利要求1或2所述的风干除湿设备，其特征在于：所述干燥剂为粗孔硅胶粒。

4.根据权利要求1所述的风干除湿设备，其特征在于：所述鼓风机的出风口安装有消音器。

5.根据权利要求1所述的风干除湿设备，其特征在于：所述鼓风机为3个，分别分布于箱体上表面的左右两端及中间位置。

6.根据权利要求1所述的风干除湿设备，其特征在于：所述出水口外表面设置有外螺纹，与内置相应内螺纹的盖体相连。

7.根据权利要求6所述的风干除湿设备，其特征在于：所述出水口外螺纹与盖体内螺纹之间设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的风干除湿设备，其特征在于：所述支撑脚的底部设置有带固定装置的万向轮。