CN209389155U - 一种电池夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池夹持装置,在本实用新型的一种电池夹持装置中,夹块组件中的第一夹块和第二夹块分别由第一驱动机构和第二驱动机构驱动而相互靠近将二次电池夹紧或者相互远离将二次电池松开,这样,二次电池在被夹紧或者松开时,其两侧受力状态基本相同,所以,在将二次电池夹紧或者松开时,二次电池的位置不会发生偏移,这样就能保证二次电池定位准确,提高电池的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池夹持装置,特别是涉及一种在为电池充气时用于夹持电池的装置。
背景技术
随着现代社会的发展,手机、摄像机、笔记本电脑、汽车等设备有了越来越广泛的应用。不同客户需要不同外形尺寸的电池,特别是循环充电使用的电池,比如圆柱型、方形锂离子电池,他们一般包括具有不同的外形尺寸(凹凸)要求,以适应不同的模组装配方式。
目前,由于对电池的的外形要求越来越高,当前用于制作凸电池的抽气封口机,是在注液后对电池进行充正压氦气,将电池吹鼓胀。现有的用于在为电池充气时夹紧电池的装置采用一侧夹块固定设置,另一侧夹块运动的方式来将电池夹紧或者松开,这种夹持方式,当运动的夹块靠近或者远离电池时,由于电池一侧夹块静止,另一侧夹块运动,这样会导致电池受力不均而出现位置移动而影响电池的定位。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电池夹持装置,能够提高加工质量。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电池夹持装置,采用如下技术方案:一种电池夹持装置,包括夹块组件、第一驱动机构和第二驱动机构;所述夹块组件包括第一夹块、与第一夹块相邻的第二夹块,所述第一夹块和第二夹块之间形成一个夹持二次电池的夹持空间;
所述第一夹块由第一驱动机构驱动,第一驱动机构能够驱动第一夹块朝第二夹块靠近或远离,所述第二夹块由第二驱动机构驱动,第二驱动机构能够驱动第二夹块朝第一夹块靠近或远离。
作为一种优选的实施方式,所述夹块组件还包括与第一夹块固定连接的第三夹块、与第二夹块固定连接的第四夹块,所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块依次相邻,且所述第三夹块和第四夹块之间形成另一个夹持二次电池的夹持空间。
更为优选地,所述第一夹块和第三夹块通过第一连接杆连接固定;所述第二夹块和第四夹块通过第二连接杆连接固定。
更为优选地,所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块上均设有电池容纳槽,所述第一夹块和第二夹块上的电池容纳槽相对设置,第三夹块和第四夹块上的电池容纳槽相对设置,相对的电池容纳槽用于夹持固定所述二次电池。
进一步地,所述电池容纳槽的底部设有电池凸起容纳槽。
作为一种优选的实施方式,本实用新型的电池夹持装置还包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和所述第二固定架位于所述夹块组件的两侧。
进一步地,所述电池夹持装置还包括第三驱动机构和第四驱动机构,所述第三驱动机构上连接有第一限位块;第四驱动机构上连接有第二限位块;
所述第三驱动机构能够驱动第一限位块抵在夹块组件与第一固定架之间,第四驱动机构能够驱动第二限位块抵在夹块组件与第二固定架之间。
更进一步地,所述夹块组件上设有第一抵紧块和第二抵紧块,第一抵紧块和第一限位块上设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面,第二抵紧块和第二限位块上也设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面。
作为一种优选的实施方式,所述第一夹块和第二夹块之间设有用于输送二次电池的传送带。
进一步地,所述第三夹块和第四夹块之间设有用于输送二次电池的传送带。
如上所述,本实用新型涉及的一种电池夹持装置,具有以下有益效果:在本实用新型的一种电池夹持装置中,夹块组件中的第一夹块和第二夹块分别由第一驱动机构和第二驱动机构驱动而相互靠近将二次电池夹紧或者相互远离将二次电池松开,这样,二次电池在被夹紧或者松开时,其两侧受力状态基本相同,所以,在将二次电池夹紧或者松开时,二次电池的位置不会发生偏移,这样就能保证二次电池定位准确,提高电池的加工质量。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种电池夹持装置的立体结构示意图。
图2显示为本实用新型的一种电池夹持装置的主视图。
图3显示为本实用新型的一种电池夹持装置的俯视图。
图4显示为第二纤维组件与夹块组件上的第四夹块等零件的结构示意图。
图5显示为第一夹块与第二夹块夹住二次电池的状态示意图。
元件标号说明
1 机架
11 第一固定架
12 第二固定架
2 夹块组件
21 第一夹块
211 第一抵紧块
212 电池容纳槽
213 电池凸起容纳槽
22 第二夹块
23 第三夹块
24 第四夹块
241 第二抵紧块
25 第一连接杆
26 第二连接杆
3 第一驱动机构
4 第二驱动机构
5 第一限位组件
51 第三驱动机构
52 第一限位块
6 第二限位组件
61 第四驱动机构
62 第二限位块
7 导向组件
71 导向杆
72 导向筒
8 送料机构
81 传送带
82 第五驱动机构
9 二次电池
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电池夹持装置,包括夹块组件2、第一驱动机构3和第二驱动机构4;夹块组件2包括第一夹块21、与第一夹块21相邻的第二夹块22,第一夹块21和第二夹块22之间形成一个夹持二次电池9的夹持空间;第一夹块21由第一驱动机构3驱动,第一驱动机构3能够驱动第一夹块21朝第二夹块22靠近或远离,第二夹块 22由第二驱动机构4驱动,第二驱动机构4能够驱动第二夹块22朝第一夹块21靠近或远离。
在本实用新型的一种电池夹持装置中,夹块组件2中的第一夹块21和第二夹块22分别由第一驱动机构3和第二驱动机构4驱动而相互靠近将二次电池9夹紧或者相互远离将二次电池9松开,这样,二次电池9在被夹紧或者松开时,其两侧受力状态基本相同,所以,在将二次电池9夹紧或者松开时,二次电池9的位置不会发生偏移,这样就能保证二次电池9定位准确,提高电池的加工质量,所加工的二次电池9的结构尺寸一致性好。
为了提高加工作业效率,作为一种优选的实施方式,如图1和图2所示,夹块组件2还包括与第一夹块21固定连接的第三夹块23、与第二夹块22固定连接的第四夹块24,第一夹块21、第二夹块22、第三夹块23和第四夹块24依次相邻,且第三夹块23和第四夹块24之间形成另一个夹持二次电池9的夹持空间。这样,第一驱动机构3能够驱动第一夹块21和第三夹块23同步运动,第二驱动机构4能够驱动第二夹块22和第四夹块24同步运动,在第一夹块21与第二夹块22靠近而夹紧一个二次电池9时,第三夹块23与第四夹块24也同步地靠近而能够夹紧另一个二次电池9。当第一夹块21和第二夹块22相互远离松开二者之间的二次电池9时,第三夹块23和第四夹块24也会同步地相互远离而松开另一二次电池9。所以,电池夹持装置能够同时对两个二次电池9进行夹紧作业,能够提高生产效率。如果需要使电池夹持装置能够同时夹持更多的二次电池9,可以以此类推地设置更多的能够与第一夹块21或第二夹块22联动的夹块,第一驱动机构3和第二驱动机构4分别带动一半数量的夹块运动。
为了将需要充气的二次电池9运输到夹块组件2的夹持空间中,如图1和图2所示,需要使用送料机构8向夹持空间运输二次电池9,可以采用传送带81运输二次电池9,第一夹块21和第二夹块22之间设有用于输送二次电池9的传送带81。当夹块组件2具有第三夹块23和第四夹块24时,第三夹块23和第四夹块24之间也设有用于输送二次电池9的传送带 81;传送带81由第五驱动机构82驱动,优选地,第五驱动机构82可以是旋转电机。
如上,第一夹块21和第三夹块23固定连接,第二夹块22和第四夹块24固定连接,作为一种优选的实施方式,如图3所示,第一夹块21和第三夹块23通过第一连接杆25固定连接;第二夹块22和第四夹块24通过第二连接杆26固定连接。可以在第二夹块22和第三夹块23设置通孔,第一连接杆25穿过第二夹块22上的通孔,第一连接杆25一端与第一夹块 21固定,另一端与第三夹块23固定;类似地,第二连接杆26穿过第三夹块23上的通孔,第二连接杆26一端与第二夹块22固定,另一端与第四夹块24固定。
在本实用新型的一种电池夹持装置中,如图1至图3所示,第一驱动机构3和第二驱动机构4安装在机架1上,机架1包括第一固定架11和第二固定架12,第一固定架11和第二固定架12位于夹块组件的两侧。第一驱动机构3安装在第一固定架11的一侧,第二驱动机构4安装在第二固定架12的一侧。在夹块组件2将二次电池9夹紧时,需要使得夹紧二次电池9的夹块保持定位,这样才能保证电池的外形结构尺寸精度。为了使得夹块在夹紧二次电池9时保持不动,作为一种优选的实施方式,如图1和图2所示,本实用新型的一种电池夹持装置还包括用于抵紧夹块组件2的第一限位组件5和第二限位组件6。请参考图1和图2,第一限位组件5包括第三驱动机构51,第三驱动机构51上连接有第一限位块52;第二限位组件6包括第四驱动机构61,第四驱动机构61上连接有第二限位块62;第三驱动机构51能够驱动第一限位块52抵在夹块组件2与第一固定架11之间,第四驱动机构61能够驱动第二限位块62抵在夹块组件2与第二固定架12之间。图1和图2所示的夹持装置的实施例中,第三驱动机构51能够驱动第一限位块52抵在第一夹块21与第一固定架11之间,从而使得第一夹块21和第二夹块22保持定位在将一个二次电池9夹紧的状态;第四驱动机构61能够驱动第二限位块62抵在第四夹块24与第二固定架12之间,从而使得第三夹块23和第四夹块24保持定位在将另一个二次电池9夹紧的状态。第三驱动机构51和第四驱动机构61安装在机架1上,优选地,第三驱动机构51安装在第一固定架11上,第四驱动机构61按照在第二固定架12上。
为了使得第一限位组件5和第二限位组件6能够更好地抵紧夹块组件2,更为优选地,如图2所示,夹块组件2上设有第一抵紧块211和第二抵紧块241,第一抵紧块211和第一限位块52上设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面,第二抵紧块241和第二限位块62上也设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面。在此,以第二限位组件6为例说明第一限位块52和第二限位块62如何抵紧夹块组件2;请参考图4,第二限位块62连接在第四驱动机构61的下端,第二限位块62左侧具有楔形面,第二限位块62右侧面贴紧在第二固定架12上并能够沿第二固定架12的左侧面上下滑动,当第四夹块24向左移动而夹紧二次电池9时,第二抵紧块241随第四夹块24一起朝左移动,第二抵紧块241右侧的楔形面与第二固定架12的左侧面之间形成一个上宽狭窄的楔形空间,第四驱动机构61驱动第二限位块62朝下移动,使得第二限位块62左侧的楔形面与第二抵紧块241上的楔形面抵紧,从而使得第四夹块24不能在朝右侧退让。同样地,第一限位组件5中的第一限位块52也将第一夹块21上的第一抵紧块211抵紧而使得第一夹块21不能朝左退让。这样,利用第一限位组件5和第二限位组件 6能使得夹块组件2稳定地保持在夹紧二次电池9的位置,无需第一驱动机构3或者第二驱动机构4承受较大的载荷,因此,可以使用较小规格的气缸、电缸或油缸作为驱动机构。
在本实用新型的一种电池夹持装置中,第一夹块21和第三夹块23分别相对第二夹块22 和第四夹块24靠近或远离,为了使得各夹块能够平稳地沿直线方向相互靠近或远离,作为一种优选的实施方式,如图3所示,可以在第一固定架11和第二固定架12之间设置导向组件 7为夹块组件2提供导向,导向组件7包括连接在第一固定架11和第二固定架12之间的导向杆71,以及设置在第一夹块21、第二夹块22、第三夹块23和第四夹块24上的导向筒72,导向筒72与导向杆71滑动配合,导向杆71与各夹块移动的方向平行,这样,导向杆71能够为第一夹块21、第二夹块22、第三夹块23和第四夹块24提供导向作用。
为了在夹紧二次电池9时使得二次电池9准确定位,作为一种优选的实施方式,如图5 所示,第一夹块21和第二夹块22上均设有电池容纳槽212,第一夹块21和第二夹块22上的电池容纳槽212相对设置;同样地,第三夹块23和第四夹块24上均设有电池容纳槽212,第三夹块23和第四夹块24上的电池容纳槽212也相对设置;相对的电池容纳槽212用于夹持固定二次电池9。这样,在夹紧二次电池9时,二次电池9的两侧可以准确地定位在电池容纳槽212中。为了使得二次电池9的两侧形成凸起的形状,请参考图5,各电池容纳槽212 的底部设有电池凸起容纳槽213,电池凸起容纳槽213的深度d一般在3毫米左右即可;二次电池9充气之后,二次电池9的壳体会在电池凸起容纳槽213的位置形成凸起形状。
在本实用新型的一种电池夹持组件中,可以采用气缸、油缸、电缸等直线驱动机构作为第一驱动机构3、第二驱动机构4、第三驱动机构51和第四驱动机构61。用于夹紧二次电池的夹紧气缸既要将二次电池夹紧,还要将夹紧块保持定位,这样造成气缸选型过大、气缸也难以将夹紧块定位准确,二次电池凸度的一致性差,而本实用新型的技术方案中采用第一限位组件5和第二限位组件6来抵紧夹块组件2的方式,可以使用小规格的夹紧气缸即可满足使用要求。
基于上述实施例的技术方案,本实用新型的一种电池夹持组件能够保证二次电池9定位准确,提高电池的加工质量,减小驱动机构的规格,降低生产成本。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电池夹持装置,其特征是,包括夹块组件(2)、第一驱动机构(3)和第二驱动机构(4);所述夹块组件(2)包括第一夹块(21)、与第一夹块(21)相邻的第二夹块(22),所述第一夹块(21)和第二夹块(22)之间形成一个夹持二次电池(9)的夹持空间;
所述第一夹块(21)由第一驱动机构(3)驱动,第一驱动机构(3)能够驱动第一夹块(21)朝第二夹块(22)靠近或远离,所述第二夹块(22)由第二驱动机构(4)驱动,第二驱动机构(4)能够驱动第二夹块(22)朝第一夹块(21)靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的电池夹持装置,其特征在于:所述夹块组件(2)还包括与第一夹块(21)固定连接的第三夹块(23)、与第二夹块(22)固定连接的第四夹块(24),所述第一夹块(21)、第二夹块(22)、第三夹块(23)和第四夹块(24)依次相邻,且所述第三夹块(23)和第四夹块(24)之间形成另一个夹持二次电池(9)的夹持空间。
3.根据权利要求2所述的电池夹持装置,其特征在于:所述第一夹块(21)和第三夹块(23)通过第一连接杆(25)连接固定;所述第二夹块(22)和第四夹块(24)通过第二连接杆(26)连接固定。
4.根据权利要求2所述的电池夹持装置,其特征在于:所述第一夹块(21)、第二夹块(22)、第三夹块(23)和第四夹块(24)上均设有电池容纳槽(212),所述第一夹块(21)和第二夹块(22)上的电池容纳槽(212)相对设置,第三夹块(23)和第四夹块(24)上的电池容纳槽(212)相对设置,相对的电池容纳槽(212)用于夹持固定所述二次电池(9)。
5.根据权利要求4所述的电池夹持装置,其特征在于:所述电池容纳槽(212)的底部设有电池凸起容纳槽(213)。
6.根据权利要求1所述的电池夹持装置,其特征在于:还包括第一固定架(11)和第二固定架(12),所述第一固定架(11)和所述第二固定架(12)位于所述夹块组件的两侧。
7.根据权利要求6所述的电池夹持装置,其特征在于:所述电池夹持装置还包括第三驱动机构(51)和第四驱动机构(61),所述第三驱动机构(51)上连接有第一限位块(52);第四驱动机构(61)上连接有第二限位块(62);
所述第三驱动机构(51)能够驱动第一限位块(52)抵在夹块组件(2)与第一固定架(11)之间,第四驱动机构(61)能够驱动第二限位块(62)抵在夹块组件(2)与第二固定架(12)之间。
8.根据权利要求7所述的电池夹持装置,其特征在于:所述夹块组件(2)上设有第一抵紧块(211)和第二抵紧块(241),第一抵紧块(211)和第一限位块(52)上设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面,第二抵紧块(241)和第二限位块(62)上也设有能够相互抵紧或分开的楔形配合面。
9.根据权利要求1所述的电池夹持装置,其特征在于:所述第一夹块(21)和第二夹块(22)之间设有用于输送二次电池(9)的传送带(81)。
10.根据权利要求2所述的电池夹持装置,其特征在于:所述第三夹块(23)和第四夹块(24)之间设有用于输送二次电池(9)的传送带(81)。
Priority Applications (1)
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CN201822155061.1U CN209389155U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种电池夹持装置 |
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CN201822155061.1U CN209389155U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种电池夹持装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113977784A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-28 | 苏州市赛立鸿智能制造有限公司 | 一种半导体材料切割用定位夹具 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201822155061.1U patent/CN209389155U/zh active Active
Cited By (2)
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CN113977784A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-28 | 苏州市赛立鸿智能制造有限公司 | 一种半导体材料切割用定位夹具 |
CN113977784B (zh) * | 2021-09-29 | 2024-03-26 | 苏州市赛立鸿智能制造有限公司 | 一种半导体材料切割用定位夹具 |
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