CN209387412U - 橡胶衬套试压快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台和通过支架设置在工作台上的气缸，所述气缸的伸缩杆下设有压环套板，所述压环套板内设有压环。该工装操作简单、使用方便、试压效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶衬套试压测试技术领域，具体涉及一种橡胶衬套试压快速装夹工装。
背景技术
汽车上使用诸多橡胶衬套，且橡胶衬套种类多，主要应用于各种悬置，安装时需要对橡胶衬套总成进行试压测试。现有技术中橡胶衬套试压测试装置都是手工套装橡胶衬套总成，再使用套管锤打用来检测对橡胶衬套橡胶与内衬管是否离胶。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种操作简单、使用方便、试压效率高的橡胶衬套试压快速装夹工装。
一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台和通过支架设置在工作台上的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆下设有压环套板，所述压环套板内设有压环。
进一步的，所述工作台上设有支座。
进一步的，所述工作台上设有与压环相对应的限位块，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
进一步的，压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
进一步的，所述工作台上设有自动送料机构。
进一步的，所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机，所述输送机的上皮带位于支座上，所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆。
进一步的，所述扶正杆下端为锥形结构。
进一步的，所述扶正杆与伸缩机构活塞杆通过连接杆连接。
进一步的，所述扶正杆上设有的扶正套，所述扶正套与支架通过连杆连接。
工作原理:伸缩机构为动力部分；伸缩机构与工作台架形成一个相对固定的空间距离；压环套板固定在伸缩机构活塞杆上；压环再装入压环套板，通过波珠螺丝实现快速装夹固定的；下支座可以调节高度，使橡胶衬套与压环保持一定的下压距离，通过更换支来试压不同的橡胶衬套；橡胶衬套内衬管为圆形，压环按规定根据不同的压环内径，在压环下压衬套一端时，操作员就可以清晰看到衬套管周边与橡胶粘结是否有开裂现象；自动送料机采用皮带输送机来输送橡胶衬套，当红外线探头监控机构检测到橡胶衬套位于压盘下时，伸缩机构工作带动压盘向下移动压在橡胶衬套上，扶正杆先插入橡胶衬套内筒内孔内，起到扶正橡胶衬套的作用，压盘压在橡胶衬套上，检查衬套管周边与橡胶粘结是否有开裂现象；检查完后，输送机工作，下一个橡胶衬套位于压盘下，重复上述步骤检查橡胶衬套是否分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：如图1所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
实施例2：如图1所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
实施例3：如图1所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
实施例4：如图1所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
实施例5：如图2所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
所述工作台上设有自动送料机构。
实施例6：如图2所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
所述工作台上设有自动送料机构。
所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机12，所述输送机12的上皮带位于支座7上。
所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆10。
实施例7：如图2所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
所述工作台上设有自动送料机构。
所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机12，所述输送机12的上皮带位于支座7上。
所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆10。
所述扶正杆10下端为锥形结构11。
实施例8：如图2所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
所述工作台上设有自动送料机构。
所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机12，所述输送机12的上皮带位于支座7上。
所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆10。
所述扶正杆10下端为锥形结构11。
所述扶正杆10与伸缩机构活塞杆通过连接杆9连接。
实施例9：如图2所示，一种橡胶衬套试压快速装夹工装，包括工作台8和通过支架2设置在工作台8上的伸缩机构1，所述伸缩机构1的伸缩杆下设有压环套板3，所述压环套板3内设有压环4。
所述工作台上设有支座7。
所述工作台上设有与压环相对应的限位块13，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
所述工作台上设有自动送料机构。
所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机12，所述输送机12的上皮带位于支座7上。
所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆10。
所述扶正杆10下端为锥形结构11。
所述扶正杆10与伸缩机构活塞杆通过连接杆9连接。
所述扶正杆10上设有的扶正套，所述扶正套与支架通过连杆连接。
工作原理:伸缩机构为动力部分；伸缩机构与工作台架形成一个相对固定的空间距离；压环套板固定在伸缩机构活塞杆上；压环再装入压环套板，通过波珠螺丝实现快速装夹固定的；下支座可以调节高度，使橡胶衬套与压环保持一定的下压距离，通过更换支来试压不同的橡胶衬套；橡胶衬套内衬管为圆形，压环按规定根据不同的压环内径，在压环下压衬套一端时，操作员就可以清晰看到衬套管周边与橡胶粘结是否有开裂现象；自动送料机采用皮带输送机来输送橡胶衬套，当红外线探头监控机构检测到橡胶衬套位于压盘下时，伸缩机构工作带动压盘向下移动压在橡胶衬套上，扶正杆先插入橡胶衬套内筒内孔内，起到扶正橡胶衬套的作用，压盘压在橡胶衬套上，检查衬套管周边与橡胶粘结是否有开裂现象；检查完后，输送机工作，下一个橡胶衬套位于压盘下，重复上述步骤检查橡胶衬套是否分离；所述伸缩机构采用气缸。
Claims (10)
1.一种橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：包括工作台和通过支架设置在工作台上的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆下设有压环套板，所述压环套板内设有压环。
2.如权利要求1所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述工作台上设有支座。
3.如权利要求2所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述工作台上设有与压环相对应的限位块，所述支座下设有与限位块相匹配的凹槽。
4.如权利要求3所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：压环套板与压环通过玻珠螺丝连接。
5.如权利要求4所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述工作台上设有自动送料机构。
6.如权利要求5所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述自动送料机构包括位于工作台上的输送机，所述输送机的上皮带位于支座上。
7.如权利要求6所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述伸缩机构活塞杆一侧设有伸入压环中心的扶正杆。
8.如权利要求7所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述扶正杆下端为锥形结构。
9.如权利要求8所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述扶正杆与伸缩机构活塞杆通过连接杆连接。
10.如权利要求9所述的橡胶衬套试压快速装夹工装，其特征在于：所述扶正杆上设有的扶正套，所述扶正套与支架通过连杆连接，所述伸缩机构采用气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822215223.6U CN209387412U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 橡胶衬套试压快速装夹工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209387412U true CN209387412U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67854896
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822215223.6U Active CN209387412U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 橡胶衬套试压快速装夹工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822215223.6U patent/CN209387412U/zh active Active
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