CN209387107U - 一种用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统 - Google Patents
一种用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,包括低压气源、入口汇管、出口汇管、用于连接被测燃气表的支管组件、以及流量波动控制阀,所述低压气源与入口汇管连接;所述支管组件包括与左支管、设置在左支管上的减压稳压阀、右支管、以及设置在右支管上的平衡阀,所述流量波动控制阀包括至少一个设置在出口汇管上的电磁闸阀。本实用新型能通过控制电磁阀闸的开闭状态和开闭时长,来控制流经被测燃气表的气体流量的波动,从而能实现对家用燃气表进行流量波动式机械耐久性试验,能更加准确的模拟家用燃气表在实际使用过程中的工况,验证家用燃气表在实际使用过程中的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用燃气表耐久性测试技术领域,特别涉及一种家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统。
背景技术
伴随我国能源结构的优化调整,天然气(包括煤气、液化石油气等)作为清洁能源之一,在我国能源消费中的比重不断增加,业已走进千家万户的生活。在家用燃气计量这一民生领域,家用燃气表扮演着非常重要的角色,其工作的可靠性、计量的准确性关系到千家万户的切身利益。
家用燃气表的耐久性试验是家用燃气表研发试验中的一个关键科目,其目的是考察家用燃气表在经过长时间的工作后,燃气表的计量特性是否会发生明显变化及相应的变化趋势。在我国现有的家用燃气表耐久性试验技术要求中,要求在燃气表的最大标称流量条件下,进行时长不等的等流量耐久性试验。而随着社会的发展,家用燃气表的使用场景发生了很大的变化,碎片化使用的特点越来越明显,在全寿命的使用过程中燃气流量波动频繁。因此,有必要在家用燃气表耐久性试验中,引入包含流量波动的耐久性试验,以确保家用燃气表在全寿命工况下的耐久性、可靠性。
目前,国内对家用燃气表流量波动式机械耐久性试验系统的关注较少,技术手段也较少,难以进行长时间可靠的燃气表流量波动式机械耐久性试验。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,以解决对家用燃气表进行长时间可靠的流量波动式机械耐久性试验的技术问题。
本实用新型用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,包括低压气源、入口汇管、出口汇管、用于连接被测燃气表的支管组件、以及流量波动控制阀,
所述低压气源与入口汇管连接,低压气源用于产生稳压气源;
所述支管组件包括与左支管、设置在左支管上的减压稳压阀、右支管、以及设置在右支管上的平衡阀,左支管的一端与入口回流管连接,左支管的另一端用于与被测燃气表连接,右支管的一端用于与被测燃气表连接,右支管的另一端与出口汇管连接;所示减压稳压阀用于调节进入被测燃气表的气体压力,以使流经被测燃气表的气体流量达到燃气表的最大额定工作流量;
所述流量波动控制阀包括至少一个设置在出口汇管上的电磁闸阀,所述电磁闸阀用于控制流经被测燃气表的气体流量产生波动。
进一步,所述低压气源由气泵和减压阀构成,气泵产生的压缩空气经减压阀进入入口汇管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,其能通过控制电磁阀闸的开闭状态和开闭时长,来控制流经被测燃气表的气体流量的波动,从而能实现对家用燃气表进行流量波动式机械耐久性试验,能更加准确的模拟家用燃气表在实际使用过程中的工况,验证家用燃气表在实际使用过程中的可靠性。
附图说明
图1为实施例中用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,包括低压气源1、入口汇管2、出口汇管3、用于连接被测燃气表4的支管组件、以及流量波动控制阀。
本实施例中,所述低压气源1由气泵101和减压阀102构成,气泵产生的压缩空气经减压阀进入入口汇管,所示低压气源用于产生稳压气源。当然低压气源不同实施例还可采用其它形式,如气泵可采用空压机替换。
所述支管组件包括与左支管5、设置在左支管上的减压稳压阀6、右支管 7、以及设置在右支管上的平衡阀8,左支管的一端与入口回流管连接,左支管的另一端用于与被测燃气表连接,右支管的一端用于与被测燃气表连接,右支管的另一端与出口汇管连接。所示减压稳压阀用于调节进入被测燃气表的气体压力,以使流经被测燃气表的气体流量达到燃气表的最大额定工作流量。
本实施例中,如说明书附图1所示,支管组件为4组,其能同时对四个家用燃气表进行测试;当然支管组件的组数在不同实施例中可根据需要进行增减。
本实施例中,如说明书附图1所示,所述流量波动控制阀包括3个设置在出口汇管上的电磁闸阀9,所述电磁闸阀用于控制流经被测燃气表的气体流量产生波动。当然在不同实施中,电磁闸阀的数量可根据需要进行增减,如电磁闸阀的数量还可为1个、2个、4个等。
本实施例用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统的工作原理如下:
1)采用正压法供气,气泵工作提供压缩空气,压缩空气出气泵后流经减压阀,经减压阀减压稳压后形成稳压气源。
2)将设置在出口汇管上的电磁阀闸全部开启,再调节减压稳压阀,使流经测试工位上燃气表的气体流量达到燃气表的最大额定工作流量。稳压气体流经测试工位上的燃气表后,再流经电磁阀闸后排入大气。
3)控制电磁阀闸的开闭状态与开闭时长,并设定试验总时长,即实现对家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验。
以图1中包含三个电磁阀闸的试验系统为例说明流量波动过程:当三个阀门同时开启时,则流经被测燃气表的气体流量为被测燃气表的最大额定工作流量;当有且仅有2个阀门开启时,则流经被测燃气表的气体流量为被测燃气表的最大额定工作流量的三分之二;当有且仅有1个阀门开启时,则流经被测燃气表的气体流量为被测燃气表的最大额定工作流量的三分之一;当无阀门开启时,流经被测燃气表的气体流量为零。通过控制器控制电磁阀闸的开闭状态与开闭时长,即实现气体流量的波动,从而实现对家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验。
当然在不同实施例中,若出口汇管上设置有4个电磁阀闸,则流经被测燃气表的气体流量可为燃气表的最大额定工作流量、最大额定工作流量的四分之三、最大额定工作流量的四分之二、最大额定工作流量的四分之一、零。若出口汇管上只设置有1个电磁阀闸,则流经被测燃气表的气体流量可为燃气表的最大额定工作流量和零两种情况。以此类推,可知道当设置的电磁闸阀的数量为其它数时流经被测燃气表的气体流量可能情况。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,其特征在于:包括低压气源、入口汇管、出口汇管、用于连接被测燃气表的支管组件、以及流量波动控制阀,
所述低压气源与入口汇管连接,低压气源用于产生稳压气源;
所述支管组件包括与左支管、设置在左支管上的减压稳压阀、右支管、以及设置在右支管上的平衡阀,左支管的一端与入口回流管连接,左支管的另一端用于与被测燃气表连接,右支管的一端用于与被测燃气表连接,右支管的另一端与出口汇管连接;所示减压稳压阀用于调节进入被测燃气表的气体压力,以使流经被测燃气表的气体流量达到燃气表的最大额定工作流量;
所述流量波动控制阀包括至少一个设置在出口汇管上的电磁闸阀,所述电磁闸阀用于控制流经被测燃气表的气体流量产生波动。
2.根据权利要求1所述的用于家用燃气表的流量波动式机械耐久性试验系统,其特征在于:所述低压气源由气泵和减压阀构成,气泵产生的压缩空气经减压阀进入入口汇管。
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