CN209386809U - 一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，包括隔板，隔板两侧设置有卡槽，隔板两侧上方分别对称安装有限位侧板，两限位侧板相对面上分别对称设置若干等间距的限位槽，两限位侧板之间安装一块限位顶板，限位顶板包括外部框架，外部框架内部安装弹性限位网，限位顶板两侧分别插入两限位侧板上对应的限位槽内，隔板两端分别安装一根滑杆，滑杆两端固定在限位侧板上，两滑杆之间间隔设置若干限位挡板，限位挡板两端分别设置一个通孔，两滑杆分别插入各限位挡板两端对应的通孔内，限位挡板内部由若干条垂直于隔板方向间隔安装的限位条组成，隔板上两两限位挡板之间以及限位挡板与限位侧板之间形成限位放置槽。

Description

一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置

技术领域

本实用新型涉及铁氧磁体磁瓦生产技术领域，尤指一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置。

背景技术

永磁铁氧体磁瓦的烧结成型过程，是将压制成特定形状的铁氧体磁瓦毛坯 经干燥降低坯体含水量到一定标准值后放入窑炉高温烧结。一般采用燃煤、气 或电加热的链式窑炉，将毛坯依次推入窑炉的升温、高温、降温三个温区、使 得毛坯自室温升值1000-1200℃再降回常温。期间，毛坯将在热能、气压、气 流等因素的综合作用下发生复杂的化学与物理变化，烧结成形。再经过磨加工、 清洗烘干、检测包装等工序后，最终完成整个制造工艺。

电窑炉是以电力为能源对铁氧磁体坯进行升温烧结的一种设备。目前，电窑在使用过程中主要通过人工将泥坯一个一个的摆放在窑内，但这种方式在烧结的泥坯数量较多时，工作人员需要频繁的弯腰起身，劳动强度极大。同时，由于窑内空间有限，也不便于摆放泥坯的操作。为此，现有技术中出现了一种电窑，该电窑在内壁的两侧设置凸棱，用于放置铁氧磁体坯的横向的隔板两侧放置在凸棱上，通过凸棱将隔板架设在窑内。工作人员在使用时，先将隔板取出，将铁氧磁体坯码放在隔板上后，再将隔板和铁氧磁体坯整体放入窑内进行烧制。这种方式虽然在一定程度上简化了工作人员的操作、提高了工作效率，但是在隔板上码放好铁氧磁体坯后，在搬入窑内的过程中需要极为小心，要避免隔板发生倾斜，针对安装位置较高的隔板，往往还需要人工举起隔板，将隔板一边沿靠在凸棱上后，慢慢向窑内推送，由于铁氧磁体坯多为弧形的曲面结构，放置时极为不稳定，很容易在隔板输送转移过程中发生滚动倾斜，造成掉落摔碎，降低工作效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的铁氧磁体坯在通过隔板运送至电窑炉内的过程中，不易固定，很容易在隔板输送转移过程中发生滚动倾斜，造成掉落摔碎，现提供一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，包括隔板，隔板两侧设置有开口向外的卡槽，隔板两侧上方分别对称安装有垂直于隔板方向的限位侧板，两限位侧板相对面上分别对称设置若干开口向外的等间距的限位槽，两限位侧板之间安装一块限位顶板，限位顶板包括外部框架，外部框架内部安装弹性限位网，限位顶板两侧分别插入两限位侧板上对应的限位槽内，外部框架一端中部安装有拉环；

隔板两端分别对称安装一根滑杆，滑杆两端分别垂直固定在隔板两侧的限位侧板上，两滑杆之间垂直于滑杆方向间隔设置若干限位挡板，限位挡板两端分别设置一个通孔，两滑杆分别插入各限位挡板两端对应的通孔内，限位挡板内部由若干条垂直于隔板方向间隔安装的限位条组成，隔板上两两限位挡板之间以及限位挡板与限位侧板之间形成限位放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弹性限位网由耐高温的弹性金属丝相互交错编织而成，弹性金属丝外表面喷涂一层隔热涂层，弹性限位网的网孔直径径大小为2-3cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位顶板两端设置有尖角结构的导向端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位条为中空结构，限位条上设置有若干热量流通孔，限位条外表面喷涂一层隔热涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，隔板内部设置有弹簧缓冲组件。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在隔板上设置多组限位结构，包括限位挡板构成的限位放置槽，以及限位槽上插入的限位顶板，对铁氧磁体坯两侧及上方进行限位，随隔板转移时比较稳定，不易晃动，避免破碎；同时限位挡板和限位顶板均设置为可调节结构，便于适应不同尺寸的铁氧磁体坯，灵活性强，适应范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中限位顶板的整体结构示意图；

图3是本实用新型中限位顶板的导向端结构示意图；

图4是本实用新型中限位挡板的整体结构示意图；

图5是本实用新型中限位放置槽的结构示意图；

图中标号：1、隔板；2、卡槽；3、限位侧板；4、限位槽；5、限位顶板；6、外部框架；7、弹性限位网；8、拉环；9、导向端；10、滑杆；11、限位挡板；12、通孔；13、限位条；14、限位放置槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，包括隔板1，隔板1两侧设置有开口向外的卡槽2，隔板1两侧上方分别对称安装有垂直于隔板1方向的限位侧板3，两限位侧板3相对面上分别对称设置若干开口向外的等间距的限位槽4，两限位侧板3之间安装一块限位顶板5，限位顶板5包括外部框架6，外部框架6内部安装弹性限位网7，限位顶板5两侧分别插入两限位侧板3上对应的限位槽4内，外部框架6一端中部安装有拉环8；

隔板1两端分别对称安装一根滑杆10，滑杆10两端分别垂直固定在隔板1两侧的限位侧板3上，两滑杆10之间垂直于滑杆10方向间隔设置若干限位挡板11，限位挡板11两端分别设置一个通孔12，两滑杆10分别插入各限位挡板11两端对应的通孔12内，限位挡板11内部由若干条垂直于隔板1方向间隔安装的限位条13组成，隔板1上两两限位挡板11之间以及限位挡板11与限位侧板3之间形成限位放置槽14。

进一步的，弹性限位网7由耐高温的弹性金属丝相互交错编织而成，弹性金属丝在铁氧磁体坯施压的同时具有一定的缓冲作用力，防止铁氧磁体坯表面受损，弹性金属丝外表面喷涂一层隔热涂层，增加弹性金属丝的耐高温性能，弹性限位网7的网孔直径径大小为2-3cm，尽可能多地增加铁氧磁体坯的受热面积。

进一步的，限位顶板5两端设置有尖角结构的导向端9，便于限位顶板5向限位槽4内的插入。

进一步的，限位条13为中空结构，限位条13上设置有若干热量流通孔，增加热量流通，尽可能减少限位条13对铁氧磁体坯受热面积的影响，限位条13外表面喷涂一层隔热涂层，增加限位条13的耐高温性能。

进一步的，隔板1内部设置有弹簧缓冲组件，对隔板1移动过程中产生的颠簸和晃动进行缓冲，降低铁氧磁体坯的损伤。

工作原理：隔板1用于放置在电窑炉内，隔板1两侧设置有开口向外的卡槽2，便于通过卡槽2将隔板1卡接在电窑炉内的凸棱上；隔板1两端分别对称安装一根滑杆10，两滑杆10分别插入各限位挡板11两端对应的通孔12内，隔板1上两两限位挡板11之间以及限位挡板11与限位侧板3之间形成限位放置槽14，对铁氧磁体坯进行升温烧结时，将各铁氧磁体坯依次排列放置在限位放置槽14内，根据铁氧磁体坯的宽度调整两两限位挡板11之间以及限位挡板11与限位侧板3之间的距离，便于适应不同尺寸的铁氧磁体坯，灵活性强，适应范围广；隔板1两侧上方分别对称安装有垂直于隔板1方向的限位侧板3，两限位侧板3相对面上分别对称设置若干开口向外的等间距的限位槽4，铁氧磁体坯依次摆放好后，根据铁氧磁体坯的高度，将限位顶板5插入合适的限位槽4内，使得限位顶板5对铁氧磁体坯顶部进行限位，保证铁氧磁体坯随隔板转移时比较稳定，不易晃动，避免破碎，限位顶板5包括外部框架6，外部框架6内部安装弹性限位网7，弹性限位网7由耐高温的弹性金属丝相互交错编织而成，弹性金属丝在铁氧磁体坯施压的同时具有一定的缓冲作用力，防止铁氧磁体坯表面受损，弹性金属丝外表面喷涂一层隔热涂层，增加弹性金属丝的耐高温性能，弹性限位网7的网孔直径径大小为2-3cm，尽可能多地增加铁氧磁体坯的受热面积。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，其特征在于，包括隔板（1），隔板（1）两侧设置有开口向外的卡槽（2），隔板（1）两侧上方分别对称安装有垂直于隔板（1）方向的限位侧板（3），两限位侧板（3）相对面上分别对称设置若干开口向外的等间距的限位槽（4），两限位侧板（3）之间安装一块限位顶板（5），限位顶板（5）包括外部框架（6），外部框架（6）内部安装弹性限位网（7），限位顶板（5）两侧分别插入两限位侧板（3）上对应的限位槽（4）内，外部框架（6）一端中部安装有拉环（8）；

隔板（1）两端分别对称安装一根滑杆（10），滑杆（10）两端分别垂直固定在隔板（1）两侧的限位侧板（3）上，两滑杆（10）之间垂直于滑杆（10）方向间隔设置若干限位挡板（11），限位挡板（11）两端分别设置一个通孔（12），两滑杆（10）分别插入各限位挡板（11）两端对应的通孔（12）内，限位挡板（11）内部由若干条垂直于隔板（1）方向间隔安装的限位条（13）组成，隔板（1）上两两限位挡板（11）之间以及限位挡板（11）与限位侧板（3）之间形成限位放置槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，其特征在于，弹性限位网（7）由耐高温的弹性金属丝相互交错编织而成，弹性金属丝外表面喷涂一层隔热涂层，弹性限位网（7）的网孔直径径大小为2-3cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，其特征在于，限位顶板（5）两端设置有尖角结构的导向端（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，其特征在于，限位条（13）为中空结构，限位条（13）上设置有若干热量流通孔，限位条（13）外表面喷涂一层隔热涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铁氧磁体磁瓦的电窑输送限位装置，其特征在于，隔板（1）内部设置有弹簧缓冲组件。