CN208957812U - 一种电烤箱的均热平板结构 - Google Patents

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张文彬
吴文进
钟锦富
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一种电烤箱的均热平板结构,所述电烤箱包括本体,所述本体的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔,与所述烤腔的开口同侧的本体上设有操作板,所述操作板上设有多个控制所述电烤箱的控制键,所述本体上转动连接盖合烤腔开口的外盖,其特征在于:所述烤腔上以使其内部发热的方式设有电热管,多个置物板以其相互间具有一定间隔的方式设在所述电热管发热范围内的烤腔上,所述烤腔的左右两侧内壁上以水平固定置物板的方式形成有内凸条,所述电热管与置物板之间设有均热板,所述均热板以其将电热管发出的热量均匀分布至置物板周围的方式可拆卸的设在烤腔的内壁上。

Description

一种电烤箱的均热平板结构
技术领域
本实用新型涉及电烤箱加热技术领域,特别涉及一种电烤箱的均热平板结构。
背景技术
目前行业内的电烤箱通过在烤腔内部设置发热装置,来达到对食物的烘烤,一方面缩短烘烤时间,另一方面这样的结构简单,便于操作,但是这就造成了一些缺陷,现有烤箱的发热装置为了提高率,会裸露在烤腔中,以便对置物架上的食物直接烘烤,虽然这样提高了烘烤的效率,但是,在同样的时间条件下,食物本体越接近发热装置的部分会优先达到烘烤效果,而用户为了使食物整体达到烘烤效果,会延长烘烤的时间,这就会出现食物靠近发热装置附近的部分焦黑不能食用,而现有的电烤箱为了提升功率也没有实现相应的解决办法。
发明内容
本实用新型是鉴于上述问题作出的,通过改变电烤箱内部结构,以达到烘烤效率高,且不会使食物部分焦黑的情况出现,解决了现有的问题,具体的,所述电烤箱包括本体,所述本体的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔,与所述烤腔的开口同侧的本体上设有操作板,所述操作板上设有多个控制所述电烤箱的控制键,所述本体上转动连接盖合烤腔开口的外盖,其特征在于:所述烤腔上以使其内部发热的方式设有电热管,多个置物板以其相互间具有一定间隔的方式设在所述电热管发热范围内的烤腔上,所述烤腔的左右两侧内壁上以水平固定置物板的方式形成有内凸条,所述电热管与置物板之间设有均热板,所述均热板以其将电热管发出的热量均匀分布至置物板周围的方式可拆卸的设在烤腔的内壁上。
优选的,靠近所述烤腔的上侧内壁设有至少两根电热管,靠近所述烤腔的下侧内壁设有至少两根电热管,所述电热管的两端分别与所述烤腔的左右两侧内壁连接。
具体的,上述结构的发热管能对烤腔内部产生均匀的热量,便于对食物烘烤,并且多个电热管均匀分布,对整体设备的寿命和效率都有很大的提升。
优选的,靠近所述烤腔的上侧内壁的电热管和靠近所述烤腔的下侧内壁的电热管之间设有多个内凸条,多个所述内凸条以沿竖直方向依次排列的方式设在所述烤腔的左右两侧内壁上,相邻的两个内凸条之间形成水平固定置物板的水平槽。
具体的,上述结构的内凸条,一方面保证置物板水平安装在烤腔内,保证放置在置物板上的食物稳定受热,另一方面,上述结构保证了电热管能对置物板上的食物提供高效的热能,使得设备效率增加。
优选的,所述内凸条为自所述烤腔内壁向烤腔中部延伸形成的竖直方向的截面为梯形、且自所述烤腔开口一侧向远离开口的方向延伸的在水平方向上具有一定长度的凸条。
具体的,上述结构,一方面保证置物板在水平槽上平稳固定,另一方面,由于烤腔内侧为金属材质,向烤腔内部凸起的内凸条,向其内部形成了热传递的效果,提高了对食物的烘烤效率。
优选的,所述内凸条包括长凸条和短凸条,所述长凸条以其长度与所述烤腔内壁长度相同的方式设在所述烤腔左侧或右侧的内壁上;
所述短凸条以其长度短于所述长凸条二分之一的方式设在与所述长凸条位置相对的另一侧烤腔内壁上,且所述另一侧烤腔内壁上设有两列短凸条。
具体的,上述结构,提升了烤腔一侧内壁的热传递性,并且长凸条一侧与置物板的安装结构更稳定,保证了置物板整体稳定性,短凸条一侧符合了进风孔和出风孔的结构要求,并且短凸条与长凸条位置对应,保证在内部结构的平稳。
优选的,两列所述短凸条之间设有进风孔和出风孔。
具体的,保证了烤腔内部的受热均匀和正常使用。
优选的,所述均热板包括与所述置物板形状一致的外框,所述外框中设有多个热传导条,多个所述热传导条以互相交叉连接的方式设在所述外框中。
具体的,上述结构一方面通过热传导条能将电热管的热量均匀分布至置物板上,使得放置在置物板上的食物均匀受热,避免了某一部分烤焦的缺陷,另一方面,互相交叉连接的热传导条之间形成有若干缺口,一定程度将电热管的热量均匀穿过其上,达到了进一步均匀传热的效果。
优选的,交叉连接的所述热传导条的交叉角度为30-150°。
具体的,上述角度为平均传递热量的优选的方式,该角度下,热传递平稳且高效。
优选的,所述电热管与置物板之间的烤腔左右内壁上向烤腔中部突出并延伸形成固定均热板位置的连接板,所述连接板与所述均热板连接,且所述烤腔的左右两侧内壁上分别设有至少两个连接板。
具体的,上述结构的连接方式,固定了均热板的位置,保证均热板在电热管与置物架之间,并且使均热板拆卸方便,易于维护,也保证了均热板的稳定。
优选的,所述均热板由铁制成。
具体的,均热板用铁制成,其金属性能保证了平稳的热传递,避免了食物烤焦的缺陷,达到了良好的热传递效果。
有益效果
上述结构的均热平板结构,操作简单方便,不仅可以解决食物烘色的问题,同时在烤一些比较高的食物比如山形吐司,食物表面的上色也不会那么快,食物也不容易烤焦。极大程度上解决了客户的需求,提高了客户对烘烤食物设备的体验。
附图说明
图1是表示实施例的电烤箱示意图。
图2是表示实施例的电烤箱主视图。
图3是表示实施例的连接板结构示意图。
图4是表示实施例1的热传导条链接结构示意图。
图5是表示实施例2的热传导条链接结构示意图。
图6是表示实施例3的热传导条链接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例1
如图1至4所示,本实施例提供了一种电烤箱的均热平板结构,所述电烤箱包括本体1,所述本体1的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔2,与所述烤腔2的开口同侧的本体1上设有操作板3,所述操作板3上设有多个控制所述电烤箱的控制键4,所述本体1上转动连接盖合烤腔2开口的外盖,所述烤腔2上以使其内部发热的方式设有电热管5,靠近所述烤腔2的上侧内壁设有两根电热管5,靠近所述烤腔2的下侧内壁设有两根电热管5,所述电热管5的两端分别与所述烤腔2的左右两侧内壁连接。
所述烤腔2的左右两侧内壁上以水平固定置物板6的方式形成有内凸条7,靠近所述烤腔2的上侧内壁的电热管5和靠近所述烤腔2的下侧内壁的电热管5之间设有多个内凸条7,多个所述内凸条7以沿竖直方向依次排列的方式设在所述烤腔2的左右两侧内壁上,所述内凸条7为自所述烤腔2内壁向烤腔2中部延伸形成的竖直方向的截面为梯形、且自所述烤腔2开口一侧向远离开口的方向延伸的在水平方向上具有一定长度的凸条;
所述内凸条7包括长凸条71和短凸条72,所述长凸条71以其长度与所述烤腔2内壁长度相同的方式设在所述烤腔2左侧或右侧的内壁上;
所述短凸条72以其长度短于所述长凸条71二分之一的方式设在与所述长凸条71位置相对的另一侧烤腔2内壁上,且所述另一侧烤腔2内壁上设有两列短凸条72。
两列所述短凸条72之间设有进风孔和出风孔。
相邻的两个内凸条7之间形成水平固定置物板6的水平槽10,所述水平槽10表面为烤腔2的内壁,多个置物板6以其相互间具有一定间隔的方式设在所述水平槽10上。
所述电热管2与置物板3之间设有铁制的均热板5,所述均热板5以其将电热管2发出的热量均匀分布至置物板3周围的方式可拆卸的设在烤腔2的内壁上。
所述均热板8包括与所述置物板6形状一致的外框81,所述外框81中设有多个热传导条82,多个所述热传导条82以互相交叉连接的方式设在所述外框81中;其中多个热传导条82倾斜的与所述外框81连接,交叉连接的所述热传导条82的交叉角度为100°。
所述电热管5与置物板6之间的烤腔2左右内壁上向烤腔2中部突出并延伸形成固定均热板8位置的连接板9,所述连接板9与所述均热板8抵接,且所述烤腔2的左右两侧内壁上分别设有两个连接板9。
实施例2
本实施例提供了一种电烤箱的均热平板结构,所述电烤箱包括本体1,所述本体1的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔2,与所述烤腔2的开口同侧的本体1上设有操作板3,所述操作板3上设有多个控制所述电烤箱的控制键4,所述本体1上转动连接盖合烤腔2开口的外盖,所述烤腔2上以使其内部发热的方式设有电热管5,靠近所述烤腔2的上侧内壁设有两根电热管5,靠近所述烤腔2的下侧内壁设有两根电热管5,所述电热管5的两端分别与所述烤腔2的左右两侧内壁连接。
所述烤腔2的左右两侧内壁上以水平固定置物板6的方式形成有内凸条7,靠近所述烤腔2的上侧内壁的电热管5和靠近所述烤腔2的下侧内壁的电热管5之间设有多个内凸条7,多个所述内凸条7以沿竖直方向依次排列的方式设在所述烤腔2的左右两侧内壁上,所述内凸条7为自所述烤腔2内壁向烤腔2中部延伸形成的竖直方向的截面为梯形、且自所述烤腔2开口一侧向远离开口的方向延伸的在水平方向上具有一定长度的凸条;
所述内凸条7包括长凸条71和短凸条72,所述长凸条71以其长度与所述烤腔2内壁长度相同的方式设在所述烤腔2左侧或右侧的内壁上;
所述短凸条72以其长度短于所述长凸条71二分之一的方式设在与所述长凸条71位置相对的另一侧烤腔2内壁上,且所述另一侧烤腔2内壁上设有两列短凸条72。
两列所述短凸条72之间设有进风孔和出风孔。
相邻的两个内凸条7之间形成水平固定置物板6的水平槽10,所述水平槽10表面为烤腔2的内壁,多个置物板6以其相互间具有一定间隔的方式设在所述水平槽10上。
所述电热管2与置物板3之间设有铁制的均热板5,所述均热板5以其将电热管2发出的热量均匀分布至置物板3周围的方式可拆卸的设在烤腔2的内壁上。
如图4所示,均热板8包括与所述置物板6形状一致的外框81,所述外框81中设有多个热传导条82,多个所述热传导条82以互相交叉连接的方式设在所述外框81中;其中多个热传导条82垂直的与所述外框81连接,交叉连接的所述热传导条82的交叉角度为90°。
所述电热管5与置物板6之间的烤腔2左右内壁上向烤腔2中部突出并延伸形成固定均热板8位置的连接板9,所述连接板9与所述均热板8抵接,且所述烤腔2的左右两侧内壁上分别设有两个连接板9。
实施例3
本实施例提供了一种电烤箱的均热平板结构,所述电烤箱包括本体1,所述本体1的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔2,与所述烤腔2的开口同侧的本体1上设有操作板3,所述操作板3上设有多个控制所述电烤箱的控制键4,所述本体1上转动连接盖合烤腔2开口的外盖,所述烤腔2上以使其内部发热的方式设有电热管5,靠近所述烤腔2的上侧内壁设有两根电热管5,靠近所述烤腔2的下侧内壁设有两根电热管5,所述电热管5的两端分别与所述烤腔2的左右两侧内壁连接。
所述烤腔2的左右两侧内壁上以水平固定置物板6的方式形成有内凸条7,靠近所述烤腔2的上侧内壁的电热管5和靠近所述烤腔2的下侧内壁的电热管5之间设有多个内凸条7,多个所述内凸条7以沿竖直方向依次排列的方式设在所述烤腔2的左右两侧内壁上,所述内凸条7为自所述烤腔2内壁向烤腔2中部延伸形成的竖直方向的截面为梯形、且自所述烤腔2开口一侧向远离开口的方向延伸的在水平方向上具有一定长度的凸条;
所述内凸条7包括长凸条71和短凸条72,所述长凸条71以其长度与所述烤腔2内壁长度相同的方式设在所述烤腔2左侧或右侧的内壁上;
所述短凸条72以其长度短于所述长凸条71二分之一的方式设在与所述长凸条71位置相对的另一侧烤腔2内壁上,且所述另一侧烤腔2内壁上设有两列短凸条72。
两列所述短凸条72之间设有进风孔和出风孔。
相邻的两个内凸条7之间形成水平固定置物板6的水平槽10,所述水平槽10表面为烤腔2的内壁,多个置物板6以其相互间具有一定间隔的方式设在所述水平槽10上。
所述电热管2与置物板3之间设有铁制的均热板5,所述均热板5以其将电热管2发出的热量均匀分布至置物板3周围的方式可拆卸的设在烤腔2的内壁上。
如图4所示,均热板8包括与所述置物板6形状一致的外框81,所述外框81中设有多个热传导条82,多个所述热传导条82以交叉连接的方式设在所述外框81中;其中多个热传导条82倾斜的与所述外框81连接,且在竖直方向有且仅有一条热传导条82,在与竖直方向垂直的方向上有多条热传导条82,与竖直方向的一条垂直交叉连接,交叉连接的所述热传导条82的交叉角度为90°。
所述电热管5与置物板6之间的烤腔2左右内壁上向烤腔2中部突出并延伸形成固定均热板8位置的连接板9,所述连接板9与所述均热板8抵接,且所述烤腔2的左右两侧内壁上分别设有两个连接板9。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属技术领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,保护范围并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对权利要求的一些修改和变更也应当落入本实用新型的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种电烤箱的均热平板结构,所述电烤箱包括本体,所述本体的一侧表面向内凹陷形成矩形的烤腔,与所述烤腔的开口同侧的本体上设有操作板,所述操作板上设有多个控制所述电烤箱的控制键,所述本体上转动连接盖合烤腔开口的外盖,其特征在于:所述烤腔上以使其内部发热的方式设有电热管,多个置物板以其相互间具有一定间隔的方式设在所述电热管发热范围内的烤腔上,所述烤腔的左右两侧内壁上以水平固定置物板的方式形成有内凸条,所述电热管与置物板之间设有均热板,所述均热板以其将电热管发出的热量均匀分布至置物板周围的方式可拆卸的设在烤腔的内壁上;
所述均热板包括与所述置物板形状一致的外框,所述外框中设有多个热传导条,多个所述热传导条以互相交叉连接的方式设在所述外框中;
交叉连接的所述热传导条的交叉角度为30-150°。
2.根据权利要求1所述的均热平板结构,其特征在于:靠近所述烤腔的上侧内壁设有至少两根电热管,靠近所述烤腔的下侧内壁设有至少两根电热管,所述电热管的两端分别与所述烤腔的左右两侧内壁连接。
3.根据权利要求1或2所述的均热平板结构,其特征在于:靠近所述烤腔的上侧内壁的电热管和靠近所述烤腔的下侧内壁的电热管之间设有多个内凸条,多个所述内凸条以沿竖直方向依次排列的方式设在所述烤腔的左右两侧内壁上,相邻的两个内凸条之间形成水平固定置物板的水平槽。
4.根据权利要求3所述的均热平板结构,其特征在于:所述内凸条为自所述烤腔内壁向烤腔中部延伸形成的竖直方向的截面为梯形、且自所述烤腔开口一侧向远离开口的方向延伸的在水平方向上具有一定长度的凸条。
5.根据权利要求4所述的均热平板结构,其特征在于:所述内凸条包括长凸条和短凸条,所述长凸条以其长度与所述烤腔内壁长度相同的方式设在所述烤腔左侧或右侧的内壁上;
所述短凸条以其长度短于所述长凸条二分之一的方式设在与所述长凸条位置相对的另一侧烤腔内壁上,且所述另一侧烤腔内壁上设有两列短凸条。
6.根据权利要求5所述的均热平板结构,其特征在于:两列所述短凸条之间设有进风孔和出风孔。
7.根据权利要求1所述的均热平板结构,其特征在于:所述电热管与置物板之间的烤腔左右内壁上向烤腔中部突出并延伸形成固定均热板位置的连接板,所述连接板与所述均热板连接,且所述烤腔的左右两侧内壁上分别设有至少两个连接板。
8.根据权利要求1所述的均热平板结构,其特征在于:所述均热板由铁制成。
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