CN209384814U - 一种集样桶锁闭锁芯 - Google Patents
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Abstract
一种集样桶锁闭锁芯，包括机架，所述机架上固定设置有直流电机，直流电机的输出端与直流电机减速机连接，直流电机减速机的输出端与驱动齿轮连接，驱动齿轮侧面设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述齿条设置在导向槽内，齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有锁舌；所述机架上还固定设置有弹出限位开关及回缩限位开关，弹出限位开关及回缩限位开关分别设置有与之配合的弹出限位滑块和回缩限位滑块，弹出限位滑块和回缩限位滑块与齿条固定连接；本实用新型提供了一种结构简单，易于维护并且能够有效防止传动机构阻塞的集样桶锁闭锁芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集样桶锁闭锁芯，属于采样设备技术领域。
背景技术
在钢厂及发电厂等用煤单位需要对入厂的煤炭质量进行抽查检验，目前煤炭入厂检验一般都采取采样器取样后将煤炭样品置入集样桶后送检，在这个过程中，人为可干涉的环节很多，特别是集样桶送检过程中，会出现将集样桶中的煤样人为调换的作弊行为，使入厂的煤炭以次充好，不仅使企业的原材料成本增加，也对设备及生产造成了安全隐患。因此，对集样桶在采样后进行锁闭的机构已在很多大型采样设备中采用。目前常用的集样桶锁闭装置采用的锁芯是利用偏心轮带动连杆推动锁芯将集样桶盖锁闭，这种锁闭结构传动机构复杂，需要在连杆上设置异形孔及多个连杆方能实现所需功能，由于集样桶的工作环境复杂，空气中粉尘含量大，经常会发生粉尘阻塞连杆机构使得锁闭功能失效的故障，因此需要一种结构简单，易于维护，抗尘能力高的集样桶锁芯以满足实际生产需要。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，易于维护并且能够有效防止传动机构阻塞的集样桶锁闭锁芯。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种集样桶锁闭锁芯，包括机架，所述机架上固定设置有直流电机，直流电机的输出端与直流电机减速机连接，直流电机减速机的输出端与驱动齿轮连接，驱动齿轮侧面设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述齿条设置在导向槽内，齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有锁舌；所述机架上还固定设置有弹出限位开关及回缩限位开关，弹出限位开关及回缩限位开关分别设置有与之配合的弹出限位滑块和回缩限位滑块，弹出限位滑块和回缩限位滑块与齿条固定连接；进一步的，所述驱动齿轮与第一齿条及第二齿条分别啮合，第一齿条及第二齿条位于驱动齿轮相对的两侧，第一齿条及第二齿条均设置在导向槽内，第一齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第一锁舌，第二齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第二锁舌；第一齿条与第二齿条中的任意一条与弹出限位开关配合的弹出限位滑块和回缩限位滑块固定连接；进一步的，所述第一齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第一L形连接板，第一L形连接板一条臂的端部与第一齿条连接，第一L形连接板的另一条臂的端部与第一锁舌固定连接；所述第二齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第二L形连接板，第二L形连接板一条臂的端部与第二齿条连接，第二L形连接板的另一条臂的端部与第二锁舌固定连接，第一锁舌及第二锁舌的中轴线位于同一直线上；进一步的，所述锁舌为圆柱形锁舌，圆柱形锁舌的端部形状为半球形。
本实用新型的积极有益技术效果在于：通过采用齿轮齿条机构，简化了锁芯的传动机构，大大减少了锁芯被灰尘阻塞的故障率，并且L形连接板使得两个锁舌位于同一轴线上，使得锁芯可应用于原有的集样桶上，无需增加设备投资，降低了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的侧视结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、 “竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 机架；2. 驱动齿轮；3. 第一齿条；4. 第二齿条；5. 第一L形连接板；6. 第二L形连接板；7. 第一锁舌；8.第二锁舌；9. 半球头；10. 回缩限位滑块；11. 弹出限位滑块；12. 弹出限位开关；13. 回缩限位开关；14. 直流电机；15. 直流电机减速机；16. 导向槽
如图所示：一种集样桶锁闭锁芯，包括机架1，机架上固定设置有直流电机14，直流电机的输出端与直流电机减速机15连接，直流电机减速机的输出端与驱动齿轮2连接，驱动齿轮与第一齿条3及第二齿条4分别啮合，第一齿条及第二齿条位于驱动齿轮相对的两侧，第一齿条及第二齿条均设置导向槽16内，第一齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第一L形连接板5，第一L形连接板一条臂的端部与第一齿条连接，第一L形连接板的另一条臂的端部与第一锁舌固定连接；第二齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第二L形连接板6，第二L形连接板一条臂的端部与第二齿条连接，第二L形连接板的另一条臂的端部与第二锁舌固定连接，由于第一L形连接板及第二L形连接板相对于第一及第二两个锁舌的中轴方向为相反设置，因此第一锁舌及第二锁舌的中轴线位于同一直线上；在机架上还固定设置有弹出限位开关12及回缩限位开关13，第二齿条上连接有与弹出限位开关配合的弹出限位滑块11和与回缩限位开关配合的回缩限位滑块10，弹出限位开关及回缩限位开关与直流电机的控制装置连接，弹出限位开关及回缩限位开关配合弹出限位滑块及回缩限位滑块可以控制锁舌横向方向的运动阈值。本实施例中锁舌为圆柱形锁舌，圆柱形锁舌的端部设置有半球头9。
本实用新型通过采用齿轮齿条机构，简化了锁芯的传动机构，大大减少了锁芯被灰尘阻塞的故障率，并且L形连接板使得两个锁舌位于同一轴线上，使得锁芯可应用于原有的集样桶上，无需增加设备投资，降低了更换成本。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (4)
1.一种集样桶锁闭锁芯，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有直流电机，直流电机的输出端与直流电机减速机连接，直流电机减速机的输出端与驱动齿轮连接，驱动齿轮侧面设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述齿条设置在导向槽内，齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有锁舌；所述机架上还固定设置有弹出限位开关及回缩限位开关，弹出限位开关及回缩限位开关分别设置有与之配合的弹出限位滑块和回缩限位滑块，弹出限位滑块和回缩限位滑块与齿条固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种集样桶锁闭锁芯，其特征在于：所述驱动齿轮与第一齿条及第二齿条分别啮合，第一齿条及第二齿条位于驱动齿轮相对的两侧，第一齿条及第二齿条均设置在导向槽内，第一齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第一锁舌，第二齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第二锁舌；第一齿条与第二齿条中的任意一条与弹出限位开关配合的弹出限位滑块和回缩限位滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种集样桶锁闭锁芯，其特征在于：所述第一齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第一L形连接板，第一L形连接板一条臂的端部与第一齿条连接，第一L形连接板的另一条臂的端部与第一锁舌固定连接；所述第二齿条与驱动齿轮相对方向的端部连接有第二L形连接板，第二L形连接板一条臂的端部与第二齿条连接，第二L形连接板的另一条臂的端部与第二锁舌固定连接，第一锁舌及第二锁舌的中轴线位于同一直线上。
4.根据权利要求1或2或3所述的任意一种集样桶锁闭锁芯，其特征在于：所述锁舌为圆柱形锁舌，圆柱形锁舌的端部形状为半球形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822040382.7U CN209384814U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种集样桶锁闭锁芯 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822040382.7U patent/CN209384814U/zh active Active
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