CN209384651U - 一种建筑物楼梯成型模组 - Google Patents

Abstract

建筑物楼梯成型模组，包括楼梯平台模板组件、楼梯模板组件和台阶模板，台阶模板呈L型，所述楼梯平台模板组件包括楼梯平台底板和楼梯平台侧板，楼梯平台底板的一端与建筑物楼梯间墙面固定，楼梯平台底板的另一端与楼梯平台侧板连接，所述楼梯模板组件包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板和用于与提升机构连接的悬挂部，悬挂部从楼梯侧板的顶部向内延伸设置，相比背技术中所述的现有技术中，免去了多个部件的重复拆装，同时操作简单，能够提高工作效率，减少人工费用，而且本实用新型的拆卸以及混凝土浇灌操作也更加方便。

Description

一种建筑物楼梯成型模组

技术领域

本实用新型涉及楼梯模板施工领域，具体涉及一种房屋建筑物楼梯成型模组。

背景技术

楼梯是每个工程必需的结构构件，一般是由混凝土浇灌而成，而浇灌前需要根据设计中楼梯的尺寸来搭设各种模板，使混凝土浇灌完成并凝固后，拆开模板，得到所需的楼梯；传统的楼梯模板施工方法包括：楼梯踏步模板采用木方、木板钉在一起，然后钉在楼梯侧模上，将木方横向固定在侧模上，为保证楼梯的断面尺寸、踏步高度、控制模板接缝处的平整度，在楼梯长度方向加设一道木方，用匝丝进行固定，减小楼梯模板在纵向的变形，模板加固完成后，通常使用的木板、木方组装的楼梯模板，其成型效果较差，而且横向用匝丝加固的木方，在混凝土浇筑完成后的拆除工作中容易导致缺棱少角，在后期的装饰阶段必须用人工进行匝丝的清除工作和混凝土的修补工作，增加施工人工费，提高了工程施工成本，同时模板拆除起来很麻烦，也容易导致缺棱少角。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装施工方便、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率的建筑物楼梯成型模组。

本实用新型包括一种建筑物楼梯成型模组，包括楼梯平台模板组件、楼梯模板组件和台阶模板，所述楼梯平台模板组件包括楼梯平台底板和楼梯平台侧板，楼梯平台底板的一端与建筑物楼梯间墙面固定，楼梯平台底板的另一端与楼梯平台侧板连接，所述楼梯模板组件包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板和用于与提升机构连接的悬挂部，悬挂部从楼梯侧板的顶部向内延伸设置，台阶模板的一端与楼梯侧板固定。

作为本实用新型的进一步改进，在楼梯侧板上设有用于固定台阶模板的固定部，所述固定部为承托台阶模板的凸起部。

作为本实用新型的进一步改进，所述台阶模板为L型板，所述台阶模板的数量为两个或两个以上，并由下至上置于楼梯模板组件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述楼梯平台模板组件还包括用于吊装楼梯平台底板、楼梯平台侧板的楼梯平台吊架，楼梯平台吊架为L型结构，所述楼梯平台吊架包括吊架底部支架和吊架竖直支架，所述楼梯平台底板和楼梯平台侧板设于吊架底部支架处，所述楼梯平台底板分为第一楼梯平台底板和第二楼梯平台底板，在第一楼梯平台底板和第二楼梯平台底板之间设有缩模机构，所述缩模机构包括第一缩模支架和第二缩模支架，第一楼梯平台底板与第一缩模支架连接，第二楼梯平台底板与第二缩模支架连接，第一缩模支架与吊架底部支架连接，第二楼梯平台底板处于第一楼梯平台底板和楼梯平台侧板之间，所述第一缩模支架包括两个平行设置的第一支架板，所述第二缩模支架包括两个平行设置的第二支架板，在第一支架板靠近第二支架板的端面为第一斜面部，在第二支架板靠近第一支架板的端面为与第一斜面部相贴合的第二斜面部，在第一斜面部上设有第一固定凹槽，在第二斜面部上设有与第一固定凹槽相配合的第一固定凸起，在第一支架板侧面靠近第一固定凹槽的位置设有第一连接凸台，在第一连接凸台上设有滑槽，在第二支架板侧面靠近第一固定凸起的位置设有第二连接凸台，在第一连接凸台的滑槽处设有穿过第二连接凸台的连接螺栓，第一支架板侧面上设有限位块，所述吊架竖直支架包括两个平行设置的竖直支架侧板，在竖直支架侧板的外壁面设有卡置固定座，在卡置固定座上设有穿过卡置固定座和竖直支架侧板的卡置板，在卡置固定座上设有作用卡置板的固定螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，在吊架竖直支架的顶部设有一个悬挂座和悬挂杆，悬挂座处于楼梯平台吊架的重心延长线上，在吊架竖直支架的顶部还设有向远离楼梯平台侧板方向延伸的第一支杆装置，第一支杆装置的一端设有第二支杆装置，第二支杆装置的底部设有刮平器支撑座，在第一楼梯平台底板上设有第三连接凸台，在第二楼梯平台底部设有第四连接凸台，在第三连接凸台上设有穿过第四连接凸台的连接螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述楼梯模板组件包括用于形成楼梯底部的楼梯底板、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板和用于与提升机构连接的悬挂部，悬挂部从楼梯侧板的顶部向内延伸设置，在楼梯侧板上设有用于固定台阶模板的固定部，所述固定部为与楼梯侧板平行设置的固定板，固定板的底部与楼梯底板连接，固定板上设有承托台阶模板的凸起部，在楼梯侧板上设有多个减重孔，所述楼梯底板的底面设有多个减重槽，在处于中部位置的减重槽内设有支撑固定座，在楼梯底板下端位置处设有多个平行设置的定位卡钩，定位卡钩上设有定位卡槽，台阶模板一端设有第一连接板，在悬挂部上设有第二连接板，在第二连接板上设有固定座，第一连接板与固定座通过螺栓连接的方式固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述台阶模板包括台阶竖直板和台阶底板，台阶竖直板和台阶底板相连接，在台阶竖直板和台阶底板之间设有多个平行设置的加固杆，在台阶竖直板和台阶底板的连接处设有加固筋板。

本实用新型的有益效果：本申请的房屋建筑物楼梯成型模在使用时，首先通过楼梯平台模板组件分别成型楼梯上平台和楼梯下平台，待楼梯上平台和楼梯下平台成型后，取下楼梯平台模板组件并将其安装在楼梯平台的建筑物楼梯间墙面处，然后将楼梯模板组件置于楼梯上平台和楼梯下平台之间，对楼梯台阶浇灌空间和楼梯平台浇灌空间浇灌混凝土，待第一级楼梯台阶和楼梯平台成型后，依照上述的步骤完成楼梯平台和第二级楼梯台阶的浇灌成型工作，并依次完成其他楼梯平台和楼梯台阶的浇灌成型工作。这样通过简单的模板组件的组合以及巧妙的步骤顺序的设置，可以同时完成楼梯平台和楼梯台阶的成型，这样缩短了施工的周期，提高了工作效率，同时因为楼梯台阶的成型是通过多个L型的台阶模板由下至上设置并逐格往上依次进行楼梯台阶的成型，这样节约了生产材料，降低了生产成本。同时通过提升机构使楼梯模板组件下降，然后将楼梯模板组件平移出第一级楼梯台阶处，使楼梯模板组件上升，再使楼梯模板组件旋转并下降，从而使楼梯模板组件处于相对设置的楼梯平台之间并对新的楼梯台阶浇灌空间进行浇灌，这样通过巧妙的结构设计以及提升机构对楼梯模板组件巧妙的移动操作步骤，即可实现楼梯模板组件的多次重复使用，相比背技术中所述的现有技术中，免去了多个部件的重复拆装，同时操作简单，能够提高工作效率，减少人工费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一实施例中浇灌第一级楼梯台阶的结构图。

图2为本实用新型第一实施例的楼梯模板组件的结构图。

图3为本实用新型第一实施例中浇灌第二级楼梯台阶的结构图。

图4为本实用新型第一实施例中浇灌第二级楼梯台阶的立体视图。

图5为本实用新型第一实施例中将楼梯模板组件移出的立体视图。

图6为本实用新型第一实施例中将楼梯模板组件旋转并放置在第一级楼梯平台和第二级楼梯平台之间的立体视图。

图7为本实用新型第二实施例中楼梯平台模板组件的立体视图。

图8为本实用新型第二实施例中步骤a1的示意图。

图9为本实用新型第二实施例中步骤a2的示意图。

图10为本实用新型第二实施例中步骤a3的示意图。

图11为本实用新型第二实施例中步骤a4的示意图。

图12为本实用新型第二实施例中步骤a5的示意图。

图13为本实用新型第二实施例中步骤a5的示意图。

图14为本实用新型第二实施例中步骤a6的示意图。

图15为本实用新型第二实施例中楼梯模板组件和台阶模板的连接结构图。

图16为本实用新型第二实施例中楼梯模板组件和台阶模板另一视角的连接结构图。

图17为本实用新型第二实施例中楼梯模板组件的结构图。

图18为本实用新型第二实施例中楼梯模板组件底部方向的结构图。

图19为本实用新型第二实施例步骤S3中放置楼梯模板组件的示意图。

图20为本实用新型第二实施例步骤S3中安装支撑杆的示意图。

图21为本实用新型第二实施例步骤S3中安装支撑杆状态下的局部剖视图。

图22为本实用新型第二实施例步骤S3中放置台阶模板的示意图。

图23为本实用新型第二实施例步骤S4中对楼梯模板组件浇灌混凝土的示意图。

具体实施方式

由图1至图6所示为本实用新型第一实施例，本实用新型包括楼梯平台模板组件、楼梯模板组件和台阶模板1，所述台阶模板1的数量为两个或两个以上，台阶模板1呈L型，所述楼梯平台模板组件包括楼梯平台底板2和楼梯平台侧板3，楼梯平台底板2的一端与建筑物楼梯间墙面4固定，所述楼梯平台底板2的另一端与楼梯平台侧板3通过螺栓连接的方式固定连接，所述楼梯模板组件包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板5、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板6和用于与提升机构连接的悬挂部7，悬挂部7从楼梯侧板6的顶部向内延伸设置，在楼梯侧板6上设有沿楼梯侧板6延伸方向并呈锯齿状排列设置的固定部8，所述固定部8为承托台阶模板的凸起部，在相对楼梯侧板设置的建筑物楼梯间墙面4上设有固定座9，所述固定座为角铁件或角钢件或角铝件，台阶模板1的两端分别与固定部8、固定座9连接，台阶模板1靠近固定座9的一端设有第一连接板13，第一连接板13与固定座9通过螺栓连接的方式固定连接，在悬挂部7上设有第二连接板14，第二连接板14与固定座9通过螺栓连接的方式固定连接。

本实用新型还包括一种建筑物楼梯成型方法，包括以下步骤：

S1、利用建筑物滑模组件形成建筑物楼梯间；

S2、在建筑物楼梯间墙面4设有用于固定楼梯平台模板组件的固定槽15，在建筑物楼梯间墙面4安装楼梯平台模板组件，所述楼梯平台模板组件包括楼梯平台底板2和楼梯平台侧板3，楼梯平台底板2的一端与建筑物楼梯间的墙面固定，楼梯平台底板2的另一端与楼梯平台侧板3通过螺栓连接的方式固定连接，楼梯平台底板2与楼梯平台侧板3、建筑物楼梯间的墙面形成一个楼梯平台浇灌空间，对楼梯平台浇灌空间浇灌混凝土；

S3、待第一级楼梯平台10成型后，取下楼梯平台模板组件并将其安装在楼梯平台的上方且相对第一级楼梯平台10设置的建筑物楼梯间墙面4处，通过提升机构连接楼梯模板组件，所述楼梯模板组件包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板5、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板6和用于与提升机构连接的悬挂部7，悬挂部7从楼梯侧板6的顶部向内延伸设置，在楼梯侧板6上设有沿楼梯侧板6延伸方向并呈锯齿状排列设置的固定部8，提升机构作用楼梯模板组件使楼梯模板组件的一端与建筑物楼梯间地面接触，楼梯模板组件的另一端与第一级楼梯平台10接触，再将呈L型的台阶模板1由下至上置于楼梯模板组件和建筑物楼梯间墙面4之间，在相对楼体侧板设置的建筑物楼梯间墙面4上设有固定座9，台阶模板1的两端分别与固定部8、固定座9连接，台阶模板1与楼梯底板5、楼梯侧板6、建筑物楼梯间墙面4形成楼梯台阶浇灌空间，对楼梯台阶浇灌空间和楼梯平台浇灌空间浇灌混凝土；

S4、待楼梯台阶成型后，将处于下方位置的台阶模板1移置到处于上方位置的台阶模板1的上端，逐格往上依次进行楼梯台阶的混凝土浇灌；

S5、待第一级楼梯台阶11和第二级楼梯平台12成型后，取下楼梯平台模板组件和台阶模板1，在建筑物楼梯间墙面4上安装楼梯平台模板组件，然后通过提升机构连接楼梯模板组件并使楼梯模板组件下降并从第一级楼梯台阶11处平移出，使楼梯模板组件上升，再使楼梯模板组件旋转并下降，从而使楼梯模板组件处于第一级楼梯平台10和第二级楼梯平台12之间，参照图5至图6；依照上述的步骤完成第三级楼梯平台和第二级楼梯台阶的浇灌成型工作，并依次完成其他楼梯平台和楼梯台阶的浇灌成型工作，参照图1至图2。

本申请的房屋建筑物楼梯成型模在使用时，首先通过楼梯平台模板组件成型第一级楼梯平台10，待第一级楼梯平台10成型后，取下楼梯平台模板组件并将其安装在楼梯平台上方的建筑物楼梯间墙面4处，然后将楼梯模板组件置于第一级楼梯平台10、建筑物楼梯间地面之间，对楼梯台阶浇灌空间和楼梯平台浇灌空间浇灌混凝土，待第一级楼梯台阶11和第二级楼梯平台12成型后，依照上述的步骤完成第三级楼梯平台和第二级楼梯台阶的浇灌成型工作，并依次完成其他楼梯平台和楼梯台阶的浇灌成型工作。这样通过简单的模板组件的组合以及巧妙的步骤顺序的设置，可以同时完成楼梯平台和楼梯台阶的成型，这样缩短了施工的周期，提高了工作效率，同时因为楼梯台阶的成型是通过多个L型的台阶模板1由下至上设置并逐格往上依次进行楼梯台阶的成型，这样节约了生产材料，降低了生产成本。同时通过提升机构使楼梯模板组件下降，然后将楼梯模板组件平移出第一级楼梯台阶11处，使楼梯模板组件上升，再使楼梯模板组件旋转并下降，从而使楼梯模板组件处于相对设置的楼梯平台之间并对新的楼梯台阶浇灌空间进行浇灌，这样通过巧妙的结构设计以及提升机构对楼梯模板组件巧妙的移动操作步骤，即可实现楼梯模板组件的多次重复使用，相比背技术中所述的现有技术中，免去了多个部件的重复拆装，同时操作简单，能够提高工作效率，减少人工费用。因为悬挂部7从楼梯侧板6的顶部向内延伸设置，这样提升机构通过悬挂部7吊挂第一模板时，可以避开楼梯台阶浇灌空间，同时也可以保证悬挂中心居中，保证了吊挂第一模板过程的稳定性。

由图7至图23所示为本实用新型的第二实施例，本实用新型包括楼梯平台模板组件51、楼梯模板组件52和台阶模板1，所述台阶模板1为L型板，所述台阶模板1的数量为两个或两个以上，并由下至上置于楼梯模板组件52上，所述楼梯平台模板组件51包括楼梯平台底板、楼梯平台侧板3和L型的楼梯平台吊架，所述楼梯平台吊架包括吊架底部支架16和吊架竖直支架17，所述楼梯平台底板和楼梯平台侧板设于吊架底部支架处，所述楼梯平台底板分为第一楼梯平台底板20和第二楼梯平台底板21，在第一楼梯平台底板20和第二楼梯平台底板21之间设有缩模机构，缩模机构包括第一缩模支架18和第二缩模支架19，第一楼梯平台底板20与第一缩模支架18连接，第二楼梯平台底板21与第二缩模支架19连接，第一缩模支架18与吊架底部支架16连接，第二楼梯平台底板21处于第一楼梯平台底板20和楼梯平台侧板3之间，所述第一缩模支架18包括两个平行设置的第一支架板，所述第二缩模支架19包括两个平行设置的第二支架板，在第一支架板靠近第二支架板的端面为第一斜面部，在第二支架板靠近第一支架板的端面为与第一斜面部相贴合的第二斜面部，在第一斜面部上设有第一固定凹槽22，在第二斜面部上设有与第一固定凹槽22相配合的第一固定凸起23，在第一支架板侧面靠近第一固定凹槽22的位置设有第一连接凸台24，在第一连接凸台24上设有滑槽，在第二支架板侧面靠近第一固定凸起23的位置设有第二连接凸台25，在第一连接凸台24的滑槽处设有穿过第二连接凸台25的连接螺栓，第一支架板侧面上设有限位块44，所述吊架竖直支架17包括两个平行设置的竖直支架侧板45，在竖直支架侧板45的外壁面设有卡置固定座46，在卡置固定座46上设有穿过卡置固定座和竖直支架侧板的卡置板47，在卡置固定座46上设有作用卡置板47的固定螺栓48，在吊架竖直支架17的顶部设有一个悬挂座26和悬挂杆49，悬挂座26处于楼梯平台吊架的重心延长线上，在吊架竖直支架17的顶部还设有向远离楼梯平台侧板3方向延伸的第一支杆装置27，第一支杆装置27的一端设有第二支杆装置28，第二支杆装置28的底部设有刮平器支撑座29，在第一楼梯平台底板20上设有第三连接凸台30，在第二楼梯平台底板21设有第四连接凸台31，在第三连接凸台30上设有穿过第四连接凸台31的连接螺栓；

图15至图18，所述楼梯模板组件52包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板5、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板6和用于与提升机构连接的悬挂部7，悬挂部7从楼梯侧板6的顶部向内延伸设置，在楼梯底板5上设有用于固定台阶模板1的固定部，所述固定部为与楼梯侧板6平行设置的固定板32，固定板32上设有承托台阶模板1的凸起部，在楼梯侧板6上设有多个减重孔33，所述楼梯底板5的底面设有多个减重槽34，在处于中部位置的减重槽34内设有支撑固定座35，在楼梯底板5下端位置处设有多个平行设置的定位卡钩36，定位卡钩36上设有定位卡槽，所述台阶模板1包括台阶竖直板37和台阶底板38，台阶竖直板37和台阶底板38相连接，在台阶竖直板37和台阶底板38之间设有多个平行设置的加固杆39，在台阶竖直板37和台阶底板38的连接处设有加固筋板40，台阶模板一端设有第一连接板13，在悬挂部上设有第二连接板14，在第二连接板上设有固定座9，第一连接板13与固定座9通过螺栓连接的方式固定连接。

本实用新型还包括一种建筑物楼梯成型方法，包括以下步骤：

S1、利用建筑物滑模组件形成建筑物楼梯间；

S2、在建筑物楼梯间相对的墙面处上下交错安装楼梯平台模板组件51，并对楼梯平台模板组件51浇灌混凝土，具体步骤如下：

S21、通过提升机构将楼梯平台模板组件吊装到需要成型的楼梯平台，同时调节卡置板的位置使卡置板与建筑物滑模组件的外模50相接触；

S22、在建筑物楼梯间的墙面和楼梯平台吊架之间安装撑杆41，在楼梯平台上安装和楼梯平台吊架之间安装撑杆41；

S23、对楼梯平台模板组件51浇灌混凝土，在刮平器支撑座29上安装刮平器42并将楼梯平台的上表面刮平；

S24、拆除刮平器，待楼梯平台成型的混凝土凝固后，拆除撑杆；

S25、拆除第三连接凸台30和第四连接凸台31上的连接螺栓，通过提升机构作用楼梯平台模板组件51下降，楼梯平台吊架带动第一楼梯平台底板、楼梯平台侧板脱离楼梯平台，同时缩模机构使第二楼梯平台底板向第一楼梯平台底板方向内缩并脱离楼梯平台，并使楼梯平台模板组件从楼梯下平台的下方移出；

S26、通过提升机构将楼梯平台模板组件51吊装到成型楼梯上平台的工位处；

S27、按照步骤S21至S25成型楼梯上平台。

S3、待上下两个楼梯平台成型后，取下楼梯平台模板组件51并将其安装在上楼梯平台的上方且相对上楼梯平台设置的建筑物楼梯间墙面处，通过提升机构连接楼梯模板组件52并作用楼梯模板组件52使楼梯模板组件52处于上下两个楼梯平台之间，将定位卡钩36的定位卡槽与楼梯平台的一端相配合，然后在支撑固定座35处安装支撑杆43，将台阶模板1放置在楼梯模板组件52上，所述台阶模板的数量为两个或两个以上，并由下至上置于楼梯模板组件52和建筑物楼梯间墙面之间，第二连接板14与建筑物楼梯间墙面4连接，台阶模板1与楼梯底板5、楼梯侧板6、建筑物楼梯间墙面4形成楼梯台阶浇灌空间，对楼梯台阶浇灌空间和楼梯平台浇灌空间浇灌混凝土；

S4、同时对楼梯平台模板组件51和楼梯模板组件52浇灌混凝土，形成楼梯台阶的具体方法：

S41、将多个台阶模板由下至上置于楼梯模板组件52和建筑物楼梯间墙面之间；

S42、对台阶模板与楼梯模板组件52之间的浇灌空间浇灌混凝土；

S43、待一段楼梯台阶成型后，将处于下方位置的台阶模板移置到处于上方位置的台阶模板的上端；

S44、逐格往上依次进行楼梯台阶的混凝土浇灌，并最终形成整段楼梯台阶。

S5、待楼梯台阶和新的楼梯平台成型后，取下楼梯平台模板组件51和台阶模板1，将楼梯平台模板组件51安装在新的楼梯平台的上方且相对新的楼梯平台设置的建筑物楼梯间墙面处，然后通过提升机构连接楼梯模板组件52并作用楼梯模板组件52使楼梯模板组件52处于上楼梯平台和下楼梯平台之间，将台阶模板1放置在楼梯模板组件52上；

S6、依照上述的步骤完成新的楼梯平台和楼梯台阶的浇灌成型工作，并以此类推。

Claims (7)

1.一种建筑物楼梯成型模组，其特征在于：包括楼梯平台模板组件、楼梯模板组件和台阶模板，所述楼梯平台模板组件包括楼梯平台底板和楼梯平台侧板，楼梯平台底板的一端与建筑物楼梯间墙面固定，楼梯平台底板的另一端与楼梯平台侧板连接，所述楼梯模板组件包括第一模板，第一模板包括用于形成楼梯底部的楼梯底板、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板和用于与提升机构连接的悬挂部，悬挂部从楼梯侧板的顶部向内延伸设置，台阶模板的一端与楼梯侧板固定。

2.按权利要求1所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：在楼梯侧板上设有用于固定台阶模板的固定部，所述固定部为承托台阶模板的凸起部。

3.按权利要求1所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：所述台阶模板为L型板，所述台阶模板的数量为两个或两个以上，并由下至上置于楼梯模板组件上。

4.按权利要求1所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：所述楼梯平台模板组件还包括用于吊装楼梯平台底板、楼梯平台侧板的楼梯平台吊架，楼梯平台吊架为L型结构，所述楼梯平台吊架包括吊架底部支架和吊架竖直支架，所述楼梯平台底板和楼梯平台侧板设于吊架底部支架处，所述楼梯平台底板分为第一楼梯平台底板和第二楼梯平台底板，在第一楼梯平台底板和第二楼梯平台底板之间设有缩模机构，所述缩模机构包括第一缩模支架和第二缩模支架，第一楼梯平台底板与第一缩模支架连接，第二楼梯平台底板与第二缩模支架连接，第一缩模支架与吊架底部支架连接，第二楼梯平台底板处于第一楼梯平台底板和楼梯平台侧板之间，所述第一缩模支架包括两个平行设置的第一支架板，所述第二缩模支架包括两个平行设置的第二支架板，在第一支架板靠近第二支架板的端面为第一斜面部，在第二支架板靠近第一支架板的端面为与第一斜面部相贴合的第二斜面部，在第一斜面部上设有第一固定凹槽，在第二斜面部上设有与第一固定凹槽相配合的第一固定凸起，在第一支架板侧面靠近第一固定凹槽的位置设有第一连接凸台，在第一连接凸台上设有滑槽，在第二支架板侧面靠近第一固定凸起的位置设有第二连接凸台，在第一连接凸台的滑槽处设有穿过第二连接凸台的连接螺栓，第一支架板侧面上设有限位块，所述吊架竖直支架包括两个平行设置的竖直支架侧板，在竖直支架侧板的外壁面设有卡置固定座，在卡置固定座上设有穿过卡置固定座和竖直支架侧板的卡置板，在卡置固定座上设有作用卡置板的固定螺栓。

5.按权利要求4所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：在吊架竖直支架的顶部设有一个悬挂座和悬挂杆，悬挂座处于楼梯平台吊架的重心延长线上，在吊架竖直支架的顶部还设有向远离楼梯平台侧板方向延伸的第一支杆装置，第一支杆装置的一端设有第二支杆装置，第二支杆装置的底部设有刮平器支撑座，在第一楼梯平台底板上设有第三连接凸台，在第二楼梯平台底部设有第四连接凸台，在第三连接凸台上设有穿过第四连接凸台的连接螺栓。

6.按权利要求1所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：所述楼梯模板组件包括用于形成楼梯底部的楼梯底板、用于形成楼梯侧面的楼梯侧板和用于与提升机构连接的悬挂部，悬挂部从楼梯侧板的顶部向内延伸设置，在楼梯侧板上设有用于固定台阶模板的固定部，所述固定部为与楼梯侧板平行设置的固定板，固定板的底部与楼梯底板连接，固定板上设有承托台阶模板的凸起部，在楼梯侧板上设有多个减重孔，所述楼梯底板的底面设有多个减重槽，在处于中部位置的减重槽内设有支撑固定座，在楼梯底板下端位置处设有多个平行设置的定位卡钩，定位卡钩上设有定位卡槽，台阶模板一端设有第一连接板，在悬挂部上设有第二连接板，在第二连接板上设有固定座，第一连接板与固定座通过螺栓连接的方式固定连接。

7.按权利要求3所述的建筑物楼梯成型模组，其特征在于：所述台阶模板包括台阶竖直板和台阶底板，台阶竖直板和台阶底板相连接，在台阶竖直板和台阶底板之间设有多个平行设置的加固杆，在台阶竖直板和台阶底板的连接处设有加固筋板。