CN209384389U - 一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，包括浇筑梁板柱和木柱，浇筑梁板柱和木柱采用装配式结构，浇筑梁板柱上预留有与木柱相配合的安装槽，木柱的下端设置有内钢管，安装槽内设置有外钢管，内钢管与外钢管之间形成后浇区，后浇区内浇注材料。本实用新型采用装配式组合节点，安装方便，安装效率高，提高结构整体施工速度；外钢管和木柱根部内钢管之间采用高性能阻尼材料，可以确保节点的刚度需求，提高节点阻尼耗能能力，提高结构的整体抗震性能。

Description

一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点

技术领域

本实用新型属于装配式结构装配技术领域，涉及到木结构与混凝土混合结构中一种木柱与混凝土梁板构件的简易阻尼型装配节点。

背景技术

在少数民族地区，混合建筑形式相对常见，特别是低层混凝土结构和木结构的结合的建筑形式，此种结构的特点是下部为钢筋混凝土结构，上部是木结构。钢筋混凝土结构采用现浇或者预制，木结构一般采用榫卯连接。然而，混凝土结构与木结构连接的节点处理比较关键，直接影响混合结构的抗震性能和耐久性。木结构与混凝土构件连接的问题，主要存在以下几方面。问题1，节点耗能性能相对较低；问题2，节点处木构件容易潮湿腐烂，在竖向荷载作用下，构件根部易松散；问题3，节点连接部位连接简单，不可靠性。应该积极解决该节点处存在的问题，确保钢筋混凝土结构和木结构的混合建筑结构形式的安全性和耐久性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，包括浇筑梁板柱和木柱，浇筑梁板柱和木柱采用装配式结构，浇筑梁板柱上预留有与木柱相配合的安装槽，木柱的下端设置有内钢管，安装槽内设置有外钢管，内钢管与外钢管之间形成后浇区，后浇区内浇注材料。

进一步的，后浇区内浇注的材料为阻尼填充材料。

进一步的，阻尼填充材料的上表面与楼板面齐平。

进一步的，木柱的下端面设计成向外突出的弧形结构。

进一步的，弧顶高度为木柱直径的1/20-1/50。

进一步的，外钢管内的下部浇注有混凝土，混凝土的上表面设置有橡胶片。

进一步的，混凝土的高度为外钢管高度的一半，橡胶片的厚度为5-10mm。

进一步的，外钢管与现浇混凝土梁板浇筑成一体。

进一步的，内钢管与外钢管同轴心，内钢管的长度为外钢管的一半。

进一步的，安装槽比木柱根部的内钢管尺寸大10mm-20mm。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型采用装配式组合节点，施工方便，安装简单效率高，提高结构整体施工速度；

(2)本实用新型的外钢管和木柱根部内钢管之间采用高性能阻尼材料，可以确保节点的刚度需求，提高节点阻尼耗能能力，提高结构的整体抗震性能；

(3)本实用新型的木柱根部设置内钢管，能够有效防止外部环境的破坏，提高木柱根部的整体性，确保整个构件的稳定性；

(4)本实用新型的木柱根部设计成弧形，底部设有橡胶片，可以使节点发生一定转动，并限制转动范围，具有很好的恢复能力，增加结构整体耗能；

(5)本实用新型充分利用钢管的良好力学性能和可加工性，提高了木柱稳定性和耐久性；

(6)本实用新型整个节点装配简单，施工方法容易，整体抗震能力较强，安全可靠，为木结构和混凝土结构的节点设计和施工提供了安全可靠的装配方法，是一种阻尼耗能节点装配措施。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的木柱与混凝土构件的装配节点剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所述的木柱与混凝土构件的装配节点平面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的梁板柱混凝土构件的装配节点剖面示意图；

图4为本实用新型实施例所述的木柱下端的结构示意图。

附图标记说明：

1、木柱；2、现浇混凝土梁板；21、梁纵筋；22、梁箍筋；23、板钢筋；3、现浇钢筋混凝土柱；31、柱纵筋；32、柱箍筋；4、内钢管；5、外钢管；6、阻尼填充材料；7、柱墩；8、橡胶片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，包括浇筑梁板柱和木柱1，浇筑梁板柱和木柱1采用装配式处理，安装施工简单，提高施工质量，降低费用，提高施工效率。

浇筑梁板柱设置在柱墩7上，浇筑梁板柱包括互相垂直的现浇混凝土梁板2和现浇钢筋混凝土柱3，现浇混凝土梁板2上预留有与木柱1相配合的安装槽，安装槽与木柱1形状常规为方形或者圆形。木柱1的根部固定有内钢管4，内钢管4为约束钢管，约束钢管可以为开口或分离的结构，可以采用拉杆施加预应力将开口闭合，或采用焊接或者其他可靠连接方式。内钢管4增强对木柱1根部的保护能力，提高木柱1底部的整体性和安全性，提高整体结构的稳定性，防止外部环境对于根部的干扰，从而导致破坏，造成节点失效，引起结构整体破坏。

安装槽比木柱1根部的内钢管4尺寸大10mm-20mm，安装槽内放置同尺寸的外钢管5，内钢管4与外钢管5同轴心。外钢管5可以设计铆钉或者其他构造措施，与现浇混凝土梁板2结构一起浇筑，方便安装。内钢管4的长度为外钢管5的一半。

内钢管4与外钢管5之间形成后浇空间，后浇空间内浇注高性能阻尼填充材料6，阻尼填充材料6的上表面与楼板面齐平，阻尼填充材料6能够增大节点的刚度和阻尼性能，形成完整的组合节点，连接方法简单方便，安全可靠。内外采用约束双钢管，能够提高节点的整体刚度和强度，增大了节点的耗能能力，简化施工工序，确保节点的抗震性能，提高施工效率，降低工程费用。

木柱1的下端面设计成向外突出的弧形结构，弧顶高度为柱直径的1/20-1/50，此结构易转动，能够增加地震作用时的耗能性能。

现浇混凝土梁板2包括梁纵筋21、梁箍筋22及板钢筋23，梁纵筋21、梁箍筋22及板钢筋23形成钢筋笼，并设置相应构造与外钢管5相匹配的钢筋将外钢管5紧紧包裹，形成可靠连接，后由混凝土将外钢管5与现浇混凝土梁板2浇筑成一体。外钢管5的高度与现浇混凝土梁板2的梁同高。

外钢管5内的下部浇注有混凝土，混凝土的高度依据设计确定，一般情况下混凝土的高度为外钢管5的一半。外钢管5内混凝土的上表面设置有橡胶片8，橡胶片8的厚度一般为5-10mm，混凝土表面进行拉毛处理，以提高粗糙度，增大混凝土与橡胶片8的摩擦力。

现浇钢筋混凝土柱3包括柱纵筋31和柱箍筋32，柱纵筋31和柱箍筋32形成钢筋笼，后由混凝土浇筑成一体。柱纵筋31在梁板区域内按抗震要求设计足够的锚固长度，锚固钢筋所过位置，若设有外钢管5，则外钢管5的管壁开有相应的构造孔。

本实用新型的施工方法：

第一步，绑扎柱纵筋31和柱箍筋32形成钢筋笼，支柱模板，浇筑混凝土形成现浇钢筋混凝土柱3，留出足够的抗震锚固长度；

第二步，支梁板模板；

第三步，绑扎梁纵筋21和梁箍筋22，绑扎板钢筋23，形成梁板的钢筋骨架，留出外钢管5的安装位置；

第四步，确定外钢管5的准确位置，固定外钢管5，设置构造钢筋，浇筑混凝土，现浇混凝土梁板2的外部混凝土与外钢管5口齐平；

第五步，外钢管5内浇筑有混凝土，预留一定的安装空间；

第六步，在木柱1根部设置约束钢管内钢管4，内钢管4长度约为外钢管5长度的1/2，采用贯通的拉结装置进行安装，采用焊接进行固定或者其他有效方法进行固定；

第七步，将木柱1安装于安装槽内的外钢管5内，内钢管4和外钢管5的圆心位置一致，将木柱1进行临时固定；

第八步，在内钢管4与外钢管5之间的后浇区域内填充阻尼填充材料6，阻尼填充材料6的表面与混凝土表面齐平；

第九步，结构施工完毕拆除固定装置。

本装配节点的提出和改进为钢筋混凝土结构和木柱1结构节点提供了一种简便可靠的装配形式，提出的装配方法和施工过程提高了钢筋混凝土结构和木结构柱节点的整体刚度和抗震性能，降低了工程费用，为装配式结构设计和施工提供了一种装配方式和技术手段。

本装配节点和施工过程相比以往的装配节点，该节点充分利用钢管的良好力学性能和可加工性，提高了木柱1稳定性和耐久性。将木柱1与钢筋混凝土构件采用装配方法进行连接，连接区域内采用高阻尼材料填充，柱低端设计成弧形，形成一个转动耗能节点，提高节点的整体刚度和抗震性能。整个节点装配简单，施工方法容易，整体抗震能力较强，安全可靠，为木结构和混凝土结构的节点设计和施工提供了安全可靠的装配方法，是一种阻尼耗能节点装配措施。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：包括浇筑梁板柱和木柱(1)，浇筑梁板柱和木柱(1)采用装配式结构，浇筑梁板柱上预留有与木柱(1)相配合的安装槽，木柱(1)的下端设置有内钢管(4)，安装槽内设置有外钢管(5)，内钢管(4)与外钢管(5)之间形成后浇区，后浇区内浇注材料。

2.根据权利要求1所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：后浇区内浇注的材料为阻尼填充材料(6)。

3.根据权利要求2所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：阻尼填充材料(6)的上表面与楼板面齐平。

4.根据权利要求1所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：木柱(1)的下端面设计成向外突出的弧形结构。

5.根据权利要求4所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：弧顶高度为木柱(1)直径的1/20-1/50。

6.根据权利要求1所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：外钢管(5)内的下部浇注有混凝土，混凝土的上表面设置有橡胶片(8)。

7.根据权利要求6所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：混凝土的高度为外钢管(5)高度的一半，橡胶片(8)的厚度为5-10mm。

8.根据权利要求1所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：外钢管(5)与现浇混凝土梁板(2)浇筑成一体。

9.根据权利要求1所述的木柱与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：内钢管(4)与外钢管(5)同轴心，内钢管(4)的长度为外钢管(5)的一半。

10.根据权利要求1所述的木柱(1)与混凝土梁板构件的阻尼型装配节点，其特征在于：安装槽比木柱(1)根部的内钢管(4)尺寸大10mm-20mm。