CN209383954U - 一种全自动染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动染色设备，包括染色箱，染色箱的侧壁通过电动伸缩杆与封顶板的底部固定连接，封顶板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，封顶板的顶部活动穿插有第一螺纹杆。并且封顶板对染色箱上口进行封闭，避免灰尘等物质进入到染色箱中对染料进行污染，同时可调节第二螺纹杆使得调节牵引辊筒靠近第三牵引辊筒对纺布进行轻轻挤压，减少纺布上染料的过度浪费，同时将挤压下的染料让其自动通过通槽流入到染色箱中，避免纺布上染料过多导致使用者清洁不便的问题，然后纺布通过烘干箱，通过两侧的热风机对纺布的两面同时进行烘干，提高烘干效率，使得染布快速成型的效果。

Description

一种全自动染色设备

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种全自动染色设备。

背景技术

纺布在加工过程中需要通过染色装置对其进行染色处理，而染色后的纺布具有较好的美观度，利于产品的销售与推广，但是目前市场上的染色装置结构复杂，且功能单一，未设置加热室，不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，并且在将纺布穿过染色装置上的牵引辊筒时非常麻烦，且耗时。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动染色设备，解决了染色装置结构复杂，且功能单一，未设置加热室，不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，并且在将纺布穿过染色装置上的牵引辊筒时非常麻烦，且耗时的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动染色设备，包括染色箱，所述染色箱的侧壁通过电动伸缩杆与封顶板的底部固定连接，所述封顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述封顶板的顶部活动穿插有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧表面螺纹套接有转动套筒，所述转动套筒的侧表面转动套接有支撑架，该支撑架的底部与封顶板的顶部固定连接，所述转动套筒的侧表面固定套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的齿牙与第一锥形齿轮的齿牙相啮合，所述封顶板顶部的两侧均开设有通槽，所述封顶板的顶部且位于左侧所述通槽的左侧活动安装有第一牵引辊筒，所述第一螺纹杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均活动安装有第二牵引辊筒，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端滑动贯穿封顶板的底部并延伸至其上方，所述滑杆的顶端固定连接有限位块，所述封顶板的顶部且位于右侧所述通槽的左侧活动安装有第三牵引辊筒，所述封顶板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧螺纹贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧表面转动套接有连接板，所述连接板的左侧的固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的左端滑动贯穿固定板的左侧，所述支撑杆的正面开设有滑槽，所述封顶板的顶部固定连接有支撑件，该支撑件的正面和背面均固定连接有轴杆，所述轴杆的侧表面与滑槽的内壁活动连接，两个所述支撑杆之间的侧面均与调节牵引辊筒的两端转动连接，所述封顶板的顶部通过支撑架固定安装有烘干箱，所述烘干箱内壁的左侧和右侧均设置有热风机，所述烘干箱的底部、正面和顶部均开设有切口，所述烘干箱的内壁转动连接有牵引从动辊筒。

优选的，所述染色箱的左侧固定插入有添料斗，所述染色箱的左侧开设有凹槽，该凹槽的内壁镶嵌有透明镜片。

优选的，所述烘干箱的正面固定连接有轨道滑件，所述轨道滑件的内壁滑动连接有侧封板，所述侧封板的正面固定连接有推拉把手。

优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆以第一螺纹杆的轴心对称设置。

优选的，所述第二螺纹杆的左端固定连接有限位板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动染色设备。具备以下有益效果：

(1)、该全自动染色设备，通过染色箱的设置，以及电动伸缩杆、封顶板、伺服电机、第一锥形齿轮、第一螺纹杆、转动套筒、第二锥形齿轮、通槽、第一牵引辊筒、支撑板、第二牵引辊筒、滑杆、第三牵引辊筒、固定板、第二螺纹杆、连接板、支撑杆、轴杆、调节牵引辊筒、烘干箱和热风机的相互配合使用，伺服电机转动并带动第一螺纹杆底部的支撑板上升，使得第二牵引辊筒靠近封顶板，同时在电动伸缩杆的配合下，使得封顶板与染色箱分开，然后将纺布从左侧通槽穿入经过第二牵引辊筒，随后从第三牵引辊筒与调节牵引辊筒之间穿过，接着从烘干箱的切口穿过，从而起到快速方便的将纺布穿过，节约穿纺布的时间，方便工人操作，然后通过第一螺纹杆将纺布送入染色箱底部，延长纺布在染料中的传送距离，使得染料对纺布的浸泡时间延长，从而提高纺布的染色的质量和效果，并且封顶板对染色箱上口进行封闭，避免灰尘等物质进入到染色箱中对染料进行污染，同时可调节第二螺纹杆使得调节牵引辊筒靠近第三牵引辊筒对纺布进行轻轻挤压，减少纺布上染料的过度浪费，同时将挤压下的染料让其自动通过通槽流入到染色箱中，避免纺布上染料过多导致使用者清洁不便的问题，然后纺布通过烘干箱，通过两侧的热风机对纺布的两面同时进行烘干，提高烘干效率，使得染布快速成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B的放大示意图；

图4为本实用新型结构烘干箱的局部剖面示意图。

图中：1染色箱、2电动伸缩杆、3封顶板、4伺服电机、5第一锥形齿轮、6第一螺纹杆、7转动套筒、8第二锥形齿轮、9通槽、10第一牵引辊筒、11支撑板、12第二牵引辊筒、13滑杆、14第三牵引辊筒、15固定板、16第二螺纹杆、17连接板、18支撑杆、19轴杆、20调节牵引辊筒、21烘干箱、22热风机、23添料斗、24透明镜片、25轨道滑件、26侧封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动染色设备，包括染色箱1，染色箱1的侧壁通过电动伸缩杆2与封顶板3的底部固定连接，封顶板3的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定套接有第一锥形齿轮5，封顶板3的顶部活动穿插有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的侧表面螺纹套接有转动套筒7，转动套筒7的侧表面转动套接有支撑架，该支撑架的底部与封顶板3的顶部固定连接，转动套筒7的侧表面固定套接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的齿牙与第一锥形齿轮5的齿牙相啮合，封顶板3顶部的两侧均开设有通槽9，封顶板3的顶部且位于左侧通槽9的左侧活动安装有第一牵引辊筒10，第一螺纹杆6的底端固定连接有支撑板11，支撑板11底部的两侧均活动安装有第二牵引辊筒12，支撑板11的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13的顶端滑动贯穿封顶板3的底部并延伸至其上方，滑杆13的顶端固定连接有限位块，通过限位块的设置，起到防止纺布太接近染色箱1内壁的底部，而影响纺布的染色质量，滑杆13的数量为两个，两个滑杆13以第一螺纹杆6的轴心对称设置，通过滑杆的设置，封顶板3的顶部且位于右侧通槽9的左侧活动安装有第三牵引辊筒14，封顶板3的顶部固定连接有固定板15，固定板15的右侧螺纹贯穿有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的左端固定连接有限位板，通过限位板的设置，起到防止第二螺纹杆16拧出固定板15的效果，第二螺纹杆16的侧表面转动套接有连接板17，连接板17的左侧的固定连接有两个支撑杆18，支撑杆18的左端滑动贯穿固定板15的左侧，支撑杆18的正面开设有滑槽，封顶板3的顶部固定连接有支撑件，该支撑件的正面和背面均固定连接有轴杆19，轴杆19的侧表面与滑槽的内壁活动连接，两个支撑杆18之间的侧面均与调节牵引辊筒20的两端转动连接，封顶板3的顶部通过支撑架固定安装有烘干箱21，烘干箱21内壁的左侧和右侧均设置有热风机22，烘干箱21的底部、正面和顶部均开设有切口，烘干箱21的内壁转动连接有牵引从动辊筒，烘干箱21的正面固定连接有轨道滑件25，轨道滑件25的内壁滑动连接有侧封板26，侧封板26的正面固定连接有推拉把手，通过侧封板26和轨道滑件25的设置，侧封板26对烘干箱21正面的切口进行封闭，从而减少烘干箱21箱体内的热量散失，进一步提高对染布的烘干效率，染色箱1的左侧固定插入有添料斗23，染色箱1的左侧开设有凹槽，该凹槽的内壁镶嵌有透明镜片24，通过透明镜片24的设置，起到可以时刻观察染色箱1内的染料余量的情况，并通过添料斗23往染色箱1内加入染料。

使用时，驱动伺服电机4正转，通过第一锥形齿轮5带动固定套接有第二锥形齿轮8的转动套筒7旋转，从而使第一螺纹杆6与其底部的支撑板11上升，使得第二牵引辊筒12靠近封顶板3，然后将纺布从左侧通槽9穿入经过第二牵引辊筒12，随后从第三牵引辊筒14与调节牵引辊筒20之间穿过，接着从烘干箱21的切口穿过，从而起到快速方便的将纺布穿过，然后驱动电动伸缩杆2带动封顶板3盖在染色箱1的顶部对其封闭，接着驱动伺服电机4反转，将纺布送入染色箱1底部，随后旋转第二螺纹杆16使得支撑杆18带动调节牵引辊筒20靠近第三牵引辊筒14对纺布进行轻轻挤压，减少纺布上染料的过度浪费，最后纺布通过烘干箱21，通过两侧的热风机22对纺布的两面同时进行烘干，使得染布快速成型，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该全自动染色设备，通过染色箱1的设置，以及电动伸缩杆2、封顶板3、伺服电机4、第一锥形齿轮5、第一螺纹杆6、转动套筒7、第二锥形齿轮8、通槽9、第一牵引辊筒10、支撑板11、第二牵引辊筒12、滑杆13、第三牵引辊筒14、固定板15、第二螺纹杆16、连接板17、支撑杆18、轴杆19、调节牵引辊筒20、烘干箱21和热风机22的相互配合使用，伺服电机4转动并带动第一螺纹杆6底部的支撑板11上升，使得第二牵引辊筒12靠近封顶板3，同时在电动伸缩杆2的配合下，使得封顶板3与染色箱1分开，然后将纺布从左侧通槽9穿入经过第二牵引辊筒12，随后从第三牵引辊筒14与调节牵引辊筒20之间穿过，接着从烘干箱21的切口穿过，从而起到快速方便的将纺布穿过，节约穿纺布的时间，方便工人操作，然后通过第一螺纹杆6将纺布送入染色箱1底部，延长纺布在染料中的传送距离，使得染料对纺布的浸泡时间延长，从而提高纺布的染色的质量和效果，并且封顶板3对染色箱1上口进行封闭，避免灰尘等物质进入到染色箱1中对染料进行污染，同时可调节第二螺纹杆16使得调节牵引辊筒20靠近第三牵引辊筒14对纺布进行轻轻挤压，减少纺布上染料的过度浪费，同时将挤压下的染料让其自动通过通槽流入到染色箱中，避免纺布上染料过多导致使用者清洁不便的问题，然后纺布通过烘干箱21，通过两侧的热风机22对纺布的两面同时进行烘干，提高烘干效率，使得染布快速成型的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动染色设备，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的侧壁通过电动伸缩杆(2)与封顶板(3)的底部固定连接，所述封顶板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定套接有第一锥形齿轮(5)，所述封顶板(3)的顶部活动穿插有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的侧表面螺纹套接有转动套筒(7)，所述转动套筒(7)的侧表面转动套接有支撑架，该支撑架的底部与封顶板(3)的顶部固定连接，所述转动套筒(7)的侧表面固定套接有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)的齿牙与第一锥形齿轮(5)的齿牙相啮合，所述封顶板(3)顶部的两侧均开设有通槽(9)，所述封顶板(3)的顶部且位于左侧所述通槽(9)的左侧活动安装有第一牵引辊筒(10)，所述第一螺纹杆(6)的底端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部的两侧均活动安装有第二牵引辊筒(12)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端滑动贯穿封顶板(3)的底部并延伸至其上方，所述滑杆(13)的顶端固定连接有限位块，所述封顶板(3)的顶部且位于右侧所述通槽(9)的左侧活动安装有第三牵引辊筒(14)，所述封顶板(3)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的右侧螺纹贯穿有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的侧表面转动套接有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧的固定连接有两个支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的左端滑动贯穿固定板(15)的左侧，所述支撑杆(18)的正面开设有滑槽，所述封顶板(3)的顶部固定连接有支撑件，该支撑件的正面和背面均固定连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的侧表面与滑槽的内壁活动连接，两个所述支撑杆(18)之间的侧面均与调节牵引辊筒(20)的两端转动连接，所述封顶板(3)的顶部通过支撑架固定安装有烘干箱(21)，所述烘干箱(21)内壁的左侧和右侧均设置有热风机(22)，所述烘干箱(21)的底部、正面和顶部均开设有切口，所述烘干箱(21)的内壁转动连接有牵引从动辊筒。

2.根据权利要求1所述的一种全自动染色设备，其特征在于：所述染色箱(1)的左侧固定插入有添料斗(23)，所述染色箱(1)的左侧开设有凹槽，该凹槽的内壁镶嵌有透明镜片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动染色设备，其特征在于：所述烘干箱(21)的正面固定连接有轨道滑件(25)，所述轨道滑件(25)的内壁滑动连接有侧封板(26)，所述侧封板(26)的正面固定连接有推拉把手。

4.根据权利要求1所述的一种全自动染色设备，其特征在于：所述滑杆(13)的数量为两个，两个所述滑杆(13)以第一螺纹杆(6)的轴心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动染色设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的左端固定连接有限位板。