CN209383108U - 一种竹篾卷加工设备中的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹篾卷加工设备中的收卷装置，具体涉及竹篾卷加工领域。现有技术中分切后的竹篾长帘进行收卷的过程中尝尝会出现扭偏的现象，卷绕在芯筒上的竹篾长帘中间存在空隙。本实用新型包括用于将分切后的竹篾长帘卷绕在芯筒上、并形成环向竹篾卷的收卷机构，分切后的竹篾长帘在输送过程中、用于对相邻两片竹篾长帘起到分离作用、以使得收卷机构对分切后的竹篾长帘在收卷过程中不会发生扭偏的分片机构，当环向竹篾卷的直径达到设定值时用于将竹篾长帘沿幅宽方向切断的断料机构，所述断料机构、分片机构和收卷机构沿竹篾长帘的输送方向依次布置。通过该收卷装置可使得分切后的竹篾长帘严实的卷绕到收卷辊上，竹篾长帘中间不会存在空隙。

Description

一种竹篾卷加工设备中的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种竹篾卷的加工技术，尤其是涉及一种竹篾卷加工设备中的收卷装置，属于林作物的加工技术，专用于对林作物进行加工，具体涉及竹篾卷加工领域。

背景技术

毛竹经过断料、分片、分层和拉丝等工艺形成竹篾，参见图4，多条竹篾1纬向排列，其经向方向上根据不同门幅采用多道经向编织线2固定竹篾从而形成竹篾帘，竹篾帘通过往复折叠堆置或缠绕等方式形成竹篾卷，竹篾卷根据不同的加工需要在长度方向上定长断料形成竹篾片3，多个竹篾片3在与经向编织线2的垂直方向上的首尾粘接区域4粘接，形成待分切竹篾长帘。将待分切竹篾长帘按规格宽度要求分切收卷之后形成环向竹篾卷。环向竹篾卷是制备竹缠绕复合管道、竹缠绕复合管廊等竹缠绕复合制品的原材料。

现有技术中在对分切后的竹篾长帘进行收卷的过程中尝尝会出现扭偏的现象，卷绕在芯筒上的竹篾长帘中间存在空隙，导致竹篾长帘不能严实的卷绕在芯筒上，使得单个环向竹篾卷的体积较大，同时在收卷完成后由于收卷辊上卷绕有竹篾长帘其体积、重量较大，难以将收卷辊取下，将会导致其工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使得竹篾长帘中间不会存在空隙，同时可以确保分切后的竹篾长帘严实的卷绕在芯筒上的竹篾卷加工设备中的收卷装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该竹篾卷加工设备中的收卷装置，其结构特点在于：包括用于将分切后的竹篾长帘卷绕在芯筒上、并形成环向竹篾卷的收卷机构，分切后的竹篾长帘在输送过程中、用于对相邻两片竹篾长帘起到分离作用、以使得收卷机构对分切后的竹篾长帘在收卷过程中不会发生扭偏的分片机构，当环向竹篾卷的直径达到设定值时用于将竹篾长帘沿幅宽方向切断的断料机构，所述断料机构、分片机构和收卷机构沿竹篾长帘的输送方向依次布置。通过该收卷装置可使得分切后的竹篾长帘严实的卷绕到收卷辊上，竹篾长帘中间不会存在空隙，收卷辊的滑动设置便于收卷完成后将收卷辊吊起，以提高其收卷效率。

进一步地，沿竹篾长帘的输送方向在断料机构的前方还设置有用于在分切后的竹篾长帘输送过程中、对竹篾长帘起到压紧作用的压辊机构。避免分切后的竹篾长帘在输送过程中发生扭偏的现象。

进一步地，所述收卷装置还包括用于驱动断料机构沿垂直于竹篾长帘输送方向移动的断料驱动机构，所述断料机构与断料驱动机构连接。通过断料驱动机构连接驱动断料机构沿垂直于竹篾长帘输送方向移动，并通过断料机构将竹篾长帘切断。

进一步地，所述断料机构包括将竹篾长帘切断的断料刀具，和在通过断料刀具将竹篾长帘切断的过程中、将竹篾长帘夹紧的断料支架，所述断料刀具与断料支架配合。通过断料支架将竹篾长帘夹紧，并通过断料刀具将竹篾长帘切断。

进一步地，所述分片机构包括分片主轴和分片挡板，所述分片挡板安装在分片主轴上。可以确保竹篾长帘在输送过程中在相邻两个分片挡板之间进行输送，避免竹篾长帘发生扭偏，不利于收卷的进行。

进一步地，所述收卷机构包括收卷辊和辅助辊，所述收卷辊与辅助辊配合。可使得环向竹篾卷严实的卷绕到收卷辊上，同时也便于收卷后将收卷辊吊起。

进一步地，所述断料刀具与断料驱动机构连接。通过断料支架将竹篾长帘夹紧后，并通过断料驱动机构驱动断料刀具沿垂直于竹篾长帘输送方向移动，且通过断料刀具的转动将竹篾长帘切断。

进一步地，所述分片挡板的数量为多个，所述多个分片挡板均匀排布，且分片挡板的边缘设置有倒角。有利于对输送过程中的分切后的竹篾长帘进行限位，使得分切后的竹篾长帘在相邻两个分片挡板之间进行输送。

进一步地，所述辅助辊的数量为两个，所述两个辅助辊设置在同一水平面，所述收卷辊滑动设置在两个辅助辊的中部的上方。便于收卷结束后将收卷辊吊起，可使得分切后的竹篾长帘严实的卷绕到收卷辊的芯筒上，以提高其收卷效率。

进一步地，所述辅助辊与收卷驱动机构连接使得驱动辅助辊转动。通过收卷驱动机构驱动辅助辊转动，将环向竹篾卷严实的卷绕到收卷辊的芯筒上，以确保环向竹篾卷中间不会存在间隙。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该收卷装置对分切后的竹篾长帘进行收卷，可将分切后的竹篾长帘严实的卷绕在芯筒上形成环向竹篾卷，环向竹篾卷中间不会存在空隙，通过固定在分片主轴上的分片挡板可使得分切后的竹篾长帘在输送过程中不会发生扭偏，可使得分切后的竹篾长帘平整的卷绕到安装在收卷辊上的芯筒上，同时收卷辊的滑动设置可使得收卷后，方便将卷绕有环向竹篾卷的收卷辊吊起，进而保证其收卷的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的收卷装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的收卷装置的主视结构示意图。

图3是图2中的II-II剖面结构示意图。

图4是本实用新型的背景技术中的待分切竹篾长帘示意图。

图中：断料机构C1、分片机构C2、收卷机构C3、压辊机构C4、断料驱动机构C5、断料刀具C11、断料支架C12、分片主轴C21、分片挡板C22、收卷辊C31、辅助辊C32、竹篾1、经向编织线2、竹篾片3、首尾粘接区域4。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的竹篾卷加工设备中的收卷装置，包括用于将分切后的竹篾长帘卷绕在芯筒上、并形成环向竹篾卷的收卷机构C3，分切后的竹篾长帘在输送过程中、用于对相邻两片竹篾长帘起到分离作用、以使得收卷机构C3对分切后的竹篾长帘在收卷过程中不会发生扭偏的分片机构C2，当环向竹篾卷的直径达到设定值时将竹篾长帘沿幅宽方向切断的断料机构C1，在断料机构C1的前方设置有用于在分切后的竹篾长帘输送过程中、对竹篾长帘起到压紧作用的压辊机构C4，用于驱动断料机构C1沿垂直于竹篾长帘输送方向移动的断料驱动机构C5，压辊机构C4、断料机构C1、分片机构C2和收卷机构C3沿竹篾长帘的输送方向依次布置。

通常情况下断料机构C1与用于驱动断料机构C1沿垂直于竹篾长帘输送方向移动的断料驱动机构C5连接。通过断料驱动机构C5来驱动断料机构C1沿垂直于竹篾长帘输送方向移动，并通过断料机构C1将竹篾长帘切断；也可以沿垂直于竹篾长帘输送方向上设置大于等于竹篾长帘宽度的切刀，切刀设置在压辊机构C4和分片机构C2之间，通过切刀将竹篾长帘切断。

本实施例中的断料机构C1包括将竹篾长帘切断的断料刀具C11，和在通过断料刀具C11将竹篾长帘切断的过程中、将竹篾长帘夹紧的断料支架C12，断料刀具C11与断料支架C12配合。

本实施例中，通过收卷机构C3在对分切后的竹篾长帘收卷并形成竹篾长帘后，分切后的竹篾长帘停止输送，通过断料支架C12将分切后的竹篾长帘夹紧，断料刀具C11与断料驱动机构C5连接，通过断料驱动机构C5驱动断料刀具C11沿垂直于竹篾长帘输送方向移动，并通过断料刀具C11将竹篾长帘切断。

本实施例中的分片机构C2包括分片主轴C21和分片挡板C22，分片挡板C22安装在分片主轴C21上，分片挡板C22的数量为多个，多个分片挡板C22均匀排布，且分片挡板C22的边缘设置有倒角。

本实施例中，分切后的竹篾长帘在输送的过程中，始终位于相邻两个分片挡板C22之间，避免在通过收卷机构C3对分切后的竹篾长帘收卷时，竹篾长帘发生扭偏，以使得竹篾长帘严实的卷绕在收卷机构C3上，所形成的环向竹篾卷中间不会存在空隙，同时也可避免在对竹篾长帘进行分切时不会出现戗丝的现象，以提高其收卷效率。

本实施例中的收卷机构C3包括收卷辊C31和辅助辊C32，收卷辊C31与辅助辊C32配合；作为优选辅助辊C32的数量为两个，两个辅助辊C32设置在同一水平面，收卷辊C31滑动设置在两个辅助辊C32的中部的上方；通常情况下辅助辊C32与收卷驱动机构连接使得驱动辅助辊C32转动。

本实施例中，通过收卷驱动机构驱动辅助辊C32转动，通过辅助辊C32驱动收卷辊C31转动，通过收卷辊C31对分切后的竹篾长帘进行收卷，在对分切后的竹篾长帘收卷的过程中，竹篾长帘与两个辅助辊C32接触，其中可实现一个辅助辊C32拉动竹篾长帘，同时另一个辅助辊C32推动竹篾长帘，将其卷绕在收卷辊C31的芯筒上形成环向竹篾卷，卷绕过程中随着环向竹篾卷的直径不断增大，同时收卷辊C31向上滑动，以确保使得竹篾长帘严实的卷绕在收卷辊C31的芯筒上，同时也可保证环向竹篾卷中间不会存在间隙，芯筒上的环向竹篾卷卷绕的直径越大，环向竹篾卷卷绕的越严实。

图1中的箭头表示竹篾长帘输送方向，定义沿着竹篾长帘的输送方向设置为，前一片竹篾片的尾段位于后一片竹篾片的头段的下方，后一片竹篾片位于收卷装置的一侧，通过该收卷装置，可以确保在收卷过程中竹篾长帘严实的卷绕到芯筒上，所形成的环向竹篾卷中间不会存在空隙，以减小其体积，同时也可提高其收卷速率，收卷完成后可将收卷辊C31吊起，便于将环向竹篾卷卸下，以保证其产能。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：包括用于将分切后的竹篾长帘卷绕在芯筒上、并形成环向竹篾卷的收卷机构（C3），分切后的竹篾长帘在输送过程中、用于对相邻两片竹篾长帘起到分离作用、以使得收卷机构（C3）对分切后的竹篾长帘在收卷过程中不会发生扭偏的分片机构（C2），当环向竹篾卷的直径达到设定值时用于将竹篾长帘沿幅宽方向切断的断料机构（C1），所述断料机构（C1）、分片机构（C2）和收卷机构（C3）沿竹篾长帘的输送方向依次布置。

2.根据权利要求1所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：沿竹篾长帘的输送方向在断料机构（C1）的前方还设置有用于在分切后的竹篾长帘输送过程中、对竹篾长帘起到压紧作用的压辊机构（C4）。

3.根据权利要求1所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述收卷装置还包括用于驱动断料机构（C1）沿垂直于竹篾长帘输送方向移动的断料驱动机构（C5），所述断料机构（C1）与断料驱动机构（C5）连接。

4.根据权利要求3所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述断料机构（C1）包括将竹篾长帘切断的断料刀具（C11），和在通过断料刀具（C11）将竹篾长帘切断的过程中、将竹篾长帘夹紧的断料支架（C12），所述断料刀具（C11）与断料支架（C12）配合。

5.根据权利要求1所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述分片机构（C2）包括分片主轴（C21）和分片挡板（C22），所述分片挡板（C22）安装在分片主轴（C21）上。

6.根据权利要求1所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述收卷机构（C3）包括收卷辊（C31）和辅助辊（C32），所述收卷辊（C31）与辅助辊（C32）配合。

7.根据权利要求4所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述断料刀具（C11）与断料驱动机构（C5）连接。

8.根据权利要求5所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述分片挡板（C22）的数量为多个，所述多个分片挡板（C22）均匀排布，且分片挡板（C22）的边缘设置有倒角。

9.根据权利要求6所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述辅助辊（C32）的数量为两个，所述两个辅助辊（C32）设置在同一水平面，所述收卷辊（C31）滑动设置在两个辅助辊（C32）的中部的上方。

10.根据权利要求6所述的竹篾卷加工设备中的收卷装置，其特征在于：所述辅助辊（C32）与收卷驱动机构连接使得驱动辅助辊（C32）转动。