CN209382671U - 一种tft-lcd玻璃制造防止螺旋堵料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TFT‑LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，包括架体、螺旋轴、空心轴、转动机构、传动机构、支撑架；架体包括顶板和底板，顶板和底板之间通过支撑横杆连接，顶板和底板表面分别开有第一下料口和第二下料口，顶板表面沿下料口固定有料仓，料仓端面固定有下料圆管；空心轴和螺旋轴均贯穿安装于下料圆管周侧，空心轴周侧沿径向固定有拨杆；第一齿圈、第二齿圈、齿轮均活动安装于固定板表面，齿轮分别与第一齿圈、第二齿圈啮合；本申请具有稳定、可靠、简单易行的特点，一方面转动的拨杆可以拨料，原材料不容易结块；另一方面通过高压空气，对料仓原材料进行吹干，防止原材料吸收潮气并且保证料仓保持正压，使螺旋系统下料迅速。

Description

一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种 TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置。

背景技术

TFT-LCD玻璃制造中需要较多原材料，根据配方的不同，需要对原材料按比例进行混合，通过料仓以及螺旋系统输送到混料系统，形成制造 TFT-LCD玻璃的原料，转运到池炉。TFT-LCD原料在下料过程中容易出现结块现象，对下料口产生堵塞，严重影响生产效率。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，包括架体、螺旋轴、空心轴、转动机构、传动机构、支撑架；

所述架体包括顶板和底板，所述顶板和底板之间通过支撑横杆连接，顶板和底板表面分别开有第一下料口和第二下料口，顶板表面沿下料口固定有料仓，所述料仓端面固定有下料圆管；

所述空心轴和螺旋轴均贯穿安装于下料圆管周侧，空心轴周侧沿径向固定有拨杆；

所述传动机构包括固定板、第一齿圈、第二齿圈、齿轮，其中第一齿圈、第二齿圈、齿轮均活动安装于固定板表面，齿轮分别与第一齿圈、第二齿圈啮合；

所述第一齿圈固定于空心轴周侧，第二齿圈固定于螺旋轴周侧；

所述支撑架固定于固定板底面，支撑架包括支撑圆管和支撑盒，所述支撑圆管与支撑盒之间通过连接轴连接；

所述支撑圆管底面开有弧形通孔；

所述支撑盒表面固定有固定圆管，所述支撑盒相对两侧表面分别开有第一安装通孔和第二安装通孔；

所述转动机构包括空气阀、第一锥齿轮、第二锥齿轮，其中，所述第一锥齿轮活动安装于支撑盒侧壁内表面，第二锥齿轮活动安装于支撑盒顶面内表面，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

第一锥齿轮表面固定有螺旋轴支撑轴，所述螺旋轴支撑轴穿过第二安装通孔与第二圆形通孔与螺旋轴连接；

第二锥齿轮底面固定有螺纹轴，所述螺纹轴活动安装于固定圆管内；

所述空气阀滑动安装于弧形通孔内，空气阀固定于内螺纹管表面，所述内螺纹管与螺纹轴啮合。

进一步的，所述第一下料口周侧开有第一固定圆槽，所述第二下料口周侧开有第二固定圆槽，所述下料圆管周侧开有第一贯通孔和第二贯通孔，其中第一贯通孔与第一固定圆槽配合，第二贯通孔与第二下料口配合。

进一步的，所述固定板表面分别开有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一齿圈沿第一圆形通孔设置，第二齿圈沿第二圆形通孔设置。

进一步的，所述固定圆管周侧内表面沿径向固定有限位条，内螺纹管周侧沿径向开有条形槽，所述条形槽与限位条滑动配合。

本实用新型的有益效果：

本申请公开了一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，具有稳定、可靠、简单易行的特点，一方面转动的拨杆可以拨料，原材料不容易结块；另一方面通过高压空气，对料仓原材料进行吹干，防止原材料吸收潮气并且保证料仓保持正压，使螺旋系统下料迅速。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型架体结构示意图。

图3是本实用新型支撑架结构示意图。

图4是本实用新型局部结构示意图。

图5是本实用新型传动机构结构示意图。

图6是本实用新型转动机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，包括架体1、螺旋轴2、空心轴3、转动机构4、传动机构5、支撑架6，如图1所示；

所述架体1包括顶板101和底板102，所述顶板101和底板102之间通过支撑横杆103连接，顶板101和底板102表面分别开有第一下料口和第二下料口，顶板101表面沿下料口固定有料仓104，所述料仓104端面固定有下料圆管105，较优的，所述下料圆管105固定于第一下料口和第二下料口内，如图2所示；

较优的，所述第一下料口周侧开有第一固定圆槽，所述第二下料口周侧开有第二固定圆槽，所述下料圆管105周侧开有第一贯通孔和第二贯通孔，其中第一贯通孔与第一固定圆槽配合，第二贯通孔与第二下料口配合；

所述空心轴3活动安装于第一固定圆槽内并穿过第一贯通孔，空心轴 3周侧沿径向固定有拨杆301；

所述螺旋轴2活动安装于第二固定圆槽内并穿过第二贯通孔；

所述传动机构5包括固定板501、第一齿圈502、第二齿圈503、齿轮 504，其中第一齿圈502、第二齿圈503、齿轮504均活动安装于固定板501 表面，齿轮504分别与第一齿圈502、第二齿圈503啮合，较优的，相邻的两个齿轮504之间互相啮合，本实施例中，齿轮504的数量为四个，如图5所示；

较优的，所述固定板501表面分别开有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一齿圈502沿第一圆形通孔设置，第二齿圈503沿第二圆形通孔设置；

所述第一齿圈502固定于空心轴3周侧，第二齿圈503固定于螺旋轴 2周侧；

所述支撑架6固定于固定板501底面，支撑架6包括支撑圆管601和支撑盒602，所述支撑圆管601与支撑盒602之间通过连接轴603连接，如图3所示；

较优的，所述连接轴603竖直焊接固定于支撑圆管601周侧，连接轴 603另一端固定于支撑盒602顶表面；

支撑圆管601与高压空气输出端连接，支撑圆管601底面开有弧形通孔，支撑圆管601与第一圆形通孔配合，如图4所示；

所述支撑盒602表面固定有固定圆管604，所述固定圆管604周侧内表面沿径向固定有限位条，支撑盒602相对两侧表面分别开有第一安装通孔和第二安装通孔；

较优的，所述第二安装通孔与第二圆形通孔配合；

所述转动机构4包括空气阀401、第一锥齿轮402、第二锥齿轮403，其中，所述第一锥齿轮402活动安装于支撑盒602侧壁内表面，第二锥齿轮403活动安装于支撑盒602顶面内表面，第一锥齿轮402与第二锥齿轮 403啮合，如图6所示；

第一锥齿轮402表面固定有螺旋轴支撑轴404，所述螺旋轴支撑轴404 穿过第二安装通孔与第二圆形通孔与螺旋轴2连接；

较优的，电机输出端穿过第一安装通孔与第一锥齿轮402连接；

第二锥齿轮403底面固定有螺纹轴405，所述螺纹轴405活动安装于固定圆管604内；

所述空气阀401滑动安装于弧形通孔内，空气阀401为方形板，空气阀401固定于内螺纹管406表面，所述内螺纹管406与螺纹轴405啮合，内螺纹管406周侧沿径向开有条形槽，所述条形槽与限位条滑动配合；

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

电机通过支撑轴404带动螺旋轴2转动，并通过传动机构5带动空心轴3转动，物料经料仓104落入后，空心轴3转动过程中拨杆301进行拨料；

电机转动时，第一锥齿轮402带动第二锥齿轮403转动，内螺纹管406 带动空气阀401下降，高压空气由支撑圆管601吹入。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，其特征在于，包括架体(1)、螺旋轴(2)、空心轴(3)、转动机构(4)、传动机构(5)、支撑架(6)；

所述架体(1)包括顶板(101)和底板(102)，所述顶板(101)和底板(102)之间通过支撑横杆(103)连接，顶板(101)和底板(102)表面分别开有第一下料口和第二下料口，顶板(101)表面沿下料口固定有料仓(104)，所述料仓(104)端面固定有下料圆管(105)；

所述空心轴(3)和螺旋轴(2)均贯穿安装于下料圆管(105)周侧，空心轴(3)周侧沿径向固定有拨杆(301)；

所述传动机构(5)包括固定板(501)、第一齿圈(502)、第二齿圈(503)、齿轮(504)，其中第一齿圈(502)、第二齿圈(503)、齿轮(504)均活动安装于固定板(501)表面，齿轮(504)分别与第一齿圈(502)、第二齿圈(503)啮合；

所述第一齿圈(502)固定于空心轴(3)周侧，第二齿圈(503)固定于螺旋轴(2)周侧；

所述支撑架(6)固定于固定板(501)底面，支撑架(6)包括支撑圆管(601)和支撑盒(602)，所述支撑圆管(601)与支撑盒(602)之间通过连接轴(603)连接；

所述支撑圆管(601)底面开有弧形通孔；

所述支撑盒(602)表面固定有固定圆管(604)，所述支撑盒(602)相对两侧表面分别开有第一安装通孔和第二安装通孔；

所述转动机构(4)包括空气阀(401)、第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(403)，其中，所述第一锥齿轮(402)活动安装于支撑盒(602)侧壁内表面，第二锥齿轮(403)活动安装于支撑盒(602)顶面内表面，第一锥齿轮(402)与第二锥齿轮(403)啮合；

第一锥齿轮(402)表面固定有螺旋轴支撑轴(404)，所述螺旋轴支撑轴(404)穿过第二安装通孔与第二圆形通孔与螺旋轴(2)连接；

第二锥齿轮(403)底面固定有螺纹轴(405)，所述螺纹轴(405)活动安装于固定圆管(604)内；

所述空气阀(401)滑动安装于弧形通孔内，空气阀(401)固定于内螺纹管(406)表面，所述内螺纹管(406)与螺纹轴(405)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，其特征在于，所述第一下料口周侧开有第一固定圆槽，所述第二下料口周侧开有第二固定圆槽，所述下料圆管(105)周侧开有第一贯通孔和第二贯通孔，其中第一贯通孔与第一固定圆槽配合，第二贯通孔与第二下料口配合。

3.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，其特征在于，所述固定板(501)表面分别开有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一齿圈(502)沿第一圆形通孔设置，第二齿圈(503)沿第二圆形通孔设置。

4.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，其特征在于，所述固定圆管(604)周侧内表面沿径向固定有限位条，内螺纹管(406)周侧沿径向开有条形槽，所述条形槽与限位条滑动配合。