CN207569149U - 一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱，具有壳体，所述壳体为上下箱分体结构，即分为上箱体和下箱体，所述壳体中设有输入轴、长输出轴、短输出轴和两个过渡轴，两个过渡轴分别设置在上箱体和下箱体中，输入轴、长输出轴和短输出轴以上下箱体的交界线为轴线进行设置，所有轴上均加工有齿轮，输入轴与长输出轴通过齿轮啮合传动连接，长输出轴与两个过渡轴齿轮啮合，两个过渡轴形成的夹角又与短输出轴的齿轮啮合。本实用新型采用分流合流传动方式，实现了小中心距、大功率、大扭矩传动，同时提高了整个传动箱的扭矩上限，从而带来成套设备单机产量的跃升。
Description
技术领域
本发明属于挤出机的传动装置领域，具体来说涉及一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱。
背景技术
随着化学工业的迅速发展，对于双螺杆挤出机提高单机产量的需求越来越强烈，同时也是衡量塑料挤出设备技术水平的最重要指标之一。开发新型双螺杆挤出机传动机构以及开发高性能的挤出机的任务迫在眉睫，高扭矩、高转速的齿啮合传动装置的设计是其中的关键也是设计的难点之一，它的设计直接影响到挤出机的正常工作，目前齿轮箱或减速装置已成为我国开发高速、高效、高扭矩的大型挤出机的制约。
目前，国内市场上的平行同向双螺杆挤出机的传动箱的传动系统设计大部分是使用了上个世纪90年代引进的国外技术，其齿轮传动系统大多采用的是整体三轴式，由于材料与生产工艺的差别，普遍存在扭矩低、可靠性差、噪音大、容易渗油的缺陷，很多要求较高的生产线都会选择使用国外的传动箱，其高昂的价格也增加了企业的负担及成本。
大功率、大扭矩、大轴向推力、小中心距齿轮传动箱是大型双螺杆挤出造粒机组的关键部分，其性能的好坏，直接影响挤出造粒机组的生产效率和寿命。由于造粒机组中的输出轴的中心距受到双螺杆中心距的限制，中心距不能大，这样就给齿轮其他参数的设计造成很大的困难。由于存在制造误差和安装误差，必然造成两路分流合流的功率流不相等及两路传递的扭矩不相同。为了减小两路功率流不相等及两路传递的扭矩不相同的问题，实际中必须采取相应的均载措施，可以采用传动齿轮相对于轴在圆周方向的位置可以微调的结构，以通过齿轮和轴之间相对位置的调整，使两路功率流及两路传递的扭矩尽可能接近。为了能实现正常传动，则必须设计特殊的传动形式。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目标在于提供一种结构简单、使用方便、啮合顺畅、可靠性高、噪音小、承载能力大的平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱，具有壳体，所述壳体为上下箱分体结构，即分为上箱体和下箱体，所述壳体中设有输入轴、长输出轴、短输出轴和两个过渡轴，所述两个过渡轴分别设置在上箱体和下箱体中，输入轴、长输出轴和短输出轴以上下箱体的交界线为轴线进行设置。所有所述轴上均加工有齿轮，所述输入轴与所述长输出轴通过齿轮啮合传动连接，所述长输出轴与两个过渡轴齿轮啮合，两个过渡轴形成的夹角又与短输出轴的齿轮啮合。
进一步地，本发明中所述输入轴、长输出轴、短输出轴和过渡轴上的齿轮均采用变位斜齿轮，可以保证齿轮在高承载能力的前提下能够顺畅啮合，增大啮合面积，从而降低噪音、提高承载能力、传递更大的扭矩，起到均载作用。
本发明的有益效果在于，采用分流合流传动方式，实现了小中心距大功率、大扭矩传动，同时提高整个传动箱的扭矩上限，从而带来成套设备单机产量的跃升。由于斜齿轮在传动时会产生轴向力，因此传动齿轮采用斜齿轮，在轴向力的作用下，能自动调整啮合间隙，增大啮合面积，从而达到均载效果。
附图说明
图1、本发明的平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱的剖面示意图。
附图标记列表：
1、壳体；11、上箱体；12、下箱体；2、输入轴；3、长输出轴；4、短输出轴；5过渡轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1中所示，一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱，具有壳体1，所述壳体1为上下箱分体结构，即分为上箱体11和下箱体12，所述壳体中设有输入轴2、长输出轴3、短输出轴4和两个过渡轴5，所述两个过渡轴5分别设置在上箱体11和下箱体12中，输入轴2、长输出轴3和短输出轴4以上下箱体的交界线为轴线进行设置。所有所述轴上均加工有齿轮，所述输入轴2与所述长输出轴3通过齿轮啮合传动连接，所述长输出轴3与两个过渡轴5齿轮啮合，两个过渡轴5形成的夹角又与短输出轴4的齿轮啮合。
在运作中，首先扭矩由输入轴2传递至长输出轴3，长输出轴3与两个过渡轴5进行扭矩传递，与此同时，两个过渡轴5形成的夹角又与短输出轴4的齿轮啮合，这种分流后再合流的传递方式完美解决了扭矩过大带来的一系列问题，同时也使整个传动箱的扭矩上限提高了，从而带来成套设备单机产量的跃升。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内，因此本发明的保护范围应以权力要求所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱，其特征在于，具有壳体，所述壳体为上下箱分体结构，即分为上箱体和下箱体，所述壳体中设有输入轴、长输出轴、短输出轴和两个过渡轴，所述两个过渡轴分别设置在上箱体和下箱体中，所述输入轴、所述长输出轴和所述短输出轴以上下箱体的交界线为轴线进行设置，所有所述轴上均加工有齿轮，所述输入轴与所述长输出轴通过齿轮啮合传动连接，所述长输出轴与两个过渡轴齿轮啮合，所述两个过渡轴形成的夹角又与短输出轴的齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱，其特征在于，所述齿轮均为变位斜齿轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721648312.9U CN207569149U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721648312.9U CN207569149U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱 |
Publications (1)
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| CN207569149U true CN207569149U (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62689386
Family Applications (1)
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| CN201721648312.9U Active CN207569149U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种平行同向双螺杆挤出机的高扭矩齿轮箱 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207569149U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111237434A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 江苏伦肯智能科技有限公司 | 一种大型工程机械用组合式减速机 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721648312.9U patent/CN207569149U/zh active Active
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