一种圆刀机模切材料复合调节器
技术领域
本实用新型涉及圆刀机领域,特别涉及一种圆刀机模切材料复合调节器。
背景技术
现有的圆刀模切加工行业,两层材料复合加工工艺,是通过圆刀设备自带的辅助杆刮板调节材料角度调节复合后材料的水平度。
现有设备上的辅助杆两臂需调校水平,对操作工的技能要求更高,要保证材料复合的水平度,对辅助杆的摆放角度和位置要求更高。且复合过程中会产生气泡,易导致外观不良。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆刀机模切材料复合调节器,解决现有的传统调节方式,提升产品品质和效率,降低对操作工技能的依赖性。实现新人都可以快速的掌握操作技能。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种圆刀机模切材料复合调节器,包括一底座,底座上端安装两支撑板,底座内转动安装两根传动小轴,传动小轴的外侧端伸出于底座外部并与底座外侧面平齐,其外部设置一个六角槽,两传动小轴之间安装一个用于驱动丝杆转动和动力方向转换用的斜齿轮;
底座上端嵌入设置一滑台,滑台上端两侧各垂直设置一块固定板,两固定板之间安装一胶辊,胶辊的一侧设置有一用于上复合材料进料用的第一辅助杆,第一辅助杆的底部设置有用于下复合料进料用的第二辅助杆,第一辅助杆以及第二辅助杆均转动安装于底座上端两侧的支撑板之间,滑台中间嵌入设置一个丝杆,丝杆与斜齿轮啮合。
作为优选的技术方案,两支撑板的顶部均锁入一星形手轮螺丝,星形手轮螺丝自上而下锁入于支撑板内并与安装于两支撑板之间的钢棍轴上端面压紧,所述钢棍安装于胶辊的顶部,并与胶辊上端面压紧。
作为优选的技术方案,所述星形手轮螺丝底部均安装一反锁环,反锁环底部与支撑板上端面接触压紧。
作为优选的技术方案,所述斜齿轮为45度斜齿轮。
作为优选的技术方案,所述钢棍的两侧为一方形杆,方形杆呈上下滑动的结构安装于支撑板上开设的方形槽内,方形槽的底部均设置一支撑弹簧。
本实用新型的有益效果是:
1、从技能要求上来,原始操作方法对操作工的技能要求较高,新人无法快速的掌握操作技巧;
2、原如操作方法过程不稳定,出现问题时须用排除法逐一排查,找出问题,影响效果。新的调节器可根据复合料的形态,快速的处理异常。提升效果和品质;
3、原如操作方法复合时易产生气泡,导致产品外观不良,调节治具可通过钢棍和胶辊的压合,解决复合气泡异常,提升产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作原理图一;
图3是本实用新型的工作原理图二;
图4是本实用新型的工作原理图三;
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括一底座1,底座1上端安装两支撑板2,底座1内转动安装两根传动小轴3,传动小轴3的外侧端伸出于底座外部并与底座外侧面平齐,其外部设置一个六角槽,两传动小轴3之间安装一个用于驱动丝杆转动和动力方向转换用的斜齿轮(内部未图示);
底座1上端嵌入设置一滑台4,滑台4上端两侧各垂直设置一块固定板5,两固定板5之间安装一胶辊6,胶辊6的一侧设置有一用于上复合材料进料用的第一辅助杆7,第一辅助杆7的底部设置有用于下复合料进料用的第二辅助杆8,第一辅助杆7以及第二辅助杆8均转动安装于底座上端两侧的支撑板2之间,滑台4中间嵌入设置一个丝杆9,丝杆9与斜齿轮啮合。
其中,两支撑板的顶部均锁入一星形手轮螺丝11,星形手轮螺丝11自上而下锁入于支撑板2内并与安装于两支撑板2之间的钢棍轴上端面压紧,钢棍12安装于胶辊的顶部,并与胶辊6上端面压紧。
本实施例中,星形手轮螺丝11底部均安装一反锁环,反锁环底部与支撑板上端面接触压紧,本实施例中,斜齿轮为45度斜齿轮,钢棍的两侧为一方形杆13,方形杆13呈上下滑动的结构安装于支撑板上开设的方形槽14内,方形槽14的底部均设置一支撑弹簧(未图示)。
如图2所示,圆刀设备的辅助杆和刮板不好调校水平,新做的调节器要求优化这一块,省去调校水平。当两层材料的复合角度A1=A2时,复合后的材料才会平直,第一轴111、第二轴112在图纸设计时做成固定轴,解决调校的问题和材料进料角度问题。
如图3所示,当第三辊向左移动,第二轴112向下压合时,A1<A2时,复合出的产品会上起翘。
如图4所示,当第三辊向右移动,第二轴112向下压合时,A1>A2时,复合出的产品会上起拱。
其中,第二辊222为钢辊,第三辊223为胶辊,两个辊轴在复合时压合,可以解决复合材料气泡异常。
同时要求第三辊可以在水平方向移位,第二辊可以在上下方向移位,通过位置的调节可解决材料厚度不同和张力值的不同导致的复合料起拱和起翘。
本实用新型的有益效果是:
1、从技能要求上来,原始操作方法对操作工的技能要求较高,新人无法快速的掌握操作技巧;
2、原如操作方法过程不稳定,出现问题时须用排除法逐一排查,找出问题,影响效果。新的调节器可根据复合料的形态,快速的处理异常。提升效果和品质;
3、原如操作方法复合时易产生气泡,导致产品外观不良,调节治具可通过钢棍和胶辊的压合,解决复合气泡异常,提升产品品质。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。