CN209381499U - 一种包装盒自动分流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒自动分流机构，包括：机架，所述机架的上端两侧之间设有传送带，所述机架的上端前侧设有设有限位座，所述限位座上通过限位柱连接有限位杆，所述限位杆之间的传送带上设有产品纸盒，所述机架的上端中侧通过角铝安装有立柱，所述立柱的中侧之间设有安装板，所述安装板的前侧两端分别设有滑台气缸安装架，所述滑台气缸安装架之间安装有滑台气缸，所述滑台气缸的下侧连接有推纸板，所述安装板的中侧安装有挡杆。本实用新型一种包装盒自动分流机构的优点是：结构简单，自动化程度高，包装盒分流速度快，依次分流，提高了包装盒成型效率，节省人力、物力，节省企业成本。
Description
技术领域
本实用新型包装盒自动成型技术领域，尤其涉及一种包装盒自动分流机构。
背景技术
包装盒是日常生活中常见的用品，广泛用于工具包装、礼品包装、食品包装和衣物包装等。包装盒制造一般包括以下工艺步骤：将裁切好的纸板分流转运、上胶、横向折叠边粘合、纵向边折起粘合、成型等。目前在包装纸盒转运分流工序过程中，基本上都采用人工分流转运，然而一般的包装盒量都非常大，人工分流需要人力物力，分流效率低，连续自动化生产效果差，因此这些问题都迫切需要解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分流效率高，自动化程度高和节省人力成本的一种包装盒自动分流机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包装盒自动分流机构，包括：机架，所述机架的上端两侧之间设有传送带，所述机架的上端前侧设有设有限位座，所述限位座上通过限位柱连接有限位杆，所述限位杆之间的传送带上设有产品纸盒，所述机架的上端中侧通过角铝安装有立柱，所述立柱的中侧之间设有安装板，所述安装板的前侧两端分别设有滑台气缸安装架，所述滑台气缸安装架之间安装有滑台气缸，所述滑台气缸的下侧连接有推纸板，所述安装板的中侧安装有挡杆，所述挡杆的上侧与安装板之间设有挡杆限位块，所述挡杆的下端设有挡块，所述挡块上设有感应开关。
其中，所述机架的中端下侧设有控制器。
本实用新型一种包装盒自动分流机构的优点是：结构简单，自动化程度高，包装盒分流速度快，依次分流，提高了包装盒成型效率，节省人力、物力，节省企业成本。
附图说明
图1为本实用新型一种包装盒自动分流机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种包装盒自动分流机构，包括：机架1，所述机架1的上端两侧之间设有传送带2，所述机架1的上端前侧设有设有限位座3，所述限位座3上通过限位柱4连接有限位杆5，所述限位杆5之间的传送带2上设有产品纸盒6，所述机架1的上端中侧通过角铝7安装有立柱8，所述立柱8的中侧之间设有安装板9，所述安装板9的前侧两端分别设有滑台气缸安装架10，所述滑台气缸安装架10之间安装有滑台气缸11，所述滑台气缸11的下侧连接有推纸板12，所述安装板9的中侧安装有挡杆13，所述挡杆13的上侧与安装板9之间设有挡杆限位块14，所述挡杆13的下端设有挡块15，所述挡块15上设有感应开关16。
进一步，所述机架1的中端下侧设有控制器17。
本实用新型一种包装盒自动分流机构使用时，产品纸盒6在传送带2上，在限位杆5的限位作用下依次前进，挡产品纸盒到达挡块15处，并触及感应开关16时，在控制器17作用下，滑台气缸11带动推动板12做往复运动，推动板12推动产品纸盒6进行分流，对接其他机器，挡杆13和安装板9可以调节，以配对不同形状的产品盒。
Claims (2)
1.一种包装盒自动分流机构，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的上端两侧之间设有传送带（2），所述机架（1）的上端前侧设有设有限位座（3），所述限位座（3）上通过限位柱（4）连接有限位杆（5），所述限位杆（5）之间的传送带（2）上设有产品纸盒（6），所述机架（1）的上端中侧通过角铝（7）安装有立柱（8），所述立柱（8）的中侧之间设有安装板（9），所述安装板（9）的前侧两端分别设有滑台气缸安装架（10），所述滑台气缸安装架（10）之间安装有滑台气缸（11），所述滑台气缸（11）的下侧连接有推纸板（12），所述安装板（9）的中侧安装有挡杆（13），所述挡杆（13）的上侧与安装板（9）之间设有挡杆限位块（14），所述挡杆（13）的下端设有挡块（15），所述挡块（15）上设有感应开关（16）。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动分流机构，其特征在于，所述机架（1）的中端下侧设有控制器（17）。
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