CN209381110U - 一种建筑施工用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混料装置,包括底座和混料筒,底座上开有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块上固定连接有支撑杆,支撑杆与混料筒底部固定连接,混料筒底部设有晃动装置,混料筒顶部设有加料斗,混料筒顶部设有伺服电机,伺服电机上连接有第一转轴,第一转轴底端设于混料筒内部,第一转轴上部和底端均连接有伸缩杆,伸缩杆另一端连接有刮料板,刮料板与混料筒内壁相接触,第一转轴上设有搅拌轮,搅拌轮下方设有搅拌杆,混料筒右侧下部设有排料口;本实用新型不仅结构新颖,通过搅拌轮和搅拌杆同时进行搅拌,晃动装置能够带动混料筒来回晃动,物料的混合速度快,且刮料板能够随着第一转轴一起转动,对粘附在混料筒内壁的物料进行清理。

Description

一种建筑施工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种建筑施工用混料装置。
背景技术
建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作。建筑施工是一个技术复杂的生产过程,需要建筑施工工作者发挥聪明才智,创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题,确保工程质量和施工安全。这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作。成百上千种材料的供应、各种机械设备的运行,因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程,这一过程又是一个具有较大经济性的过程。在施工中将要消耗大量的人力、物力和财力。因此要求在施工过程中处处考虑其经济效益,采取措施降低成本。
在建筑施工过程中,一般都需要对多种材料进行混合使用,传统的混合方法都是采用搅拌机进行搅拌混合,混合速速较慢,且混合效果一般,在建筑工地上经常出现物料的混合速度无法跟上施工的进度,使施工的成本增大,且在物料进行混合时,物料会粘附在混料筒的内壁,导致物料的浪费,还需要专门进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种建筑施工用混料装置,不仅结构新颖,通过搅拌轮和搅拌杆同时进行搅拌,晃动装置能够带动混料筒来回晃动,物料的混合速度快,且刮料板能够随着第一转轴一起转动,对粘附在混料筒内壁的物料进行清理。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种建筑施工用混料装置,包括底座和混料筒,所述底座上开有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上固定连接有支撑杆,所述支撑杆与混料筒底部固定连接,所述混料筒底部设有晃动装置,所述混料筒顶部设有加料斗,所述混料筒顶部设有伺服电机,所述伺服电机上连接有第一转轴,所述第一转轴底端设于混料筒内部,所述第一转轴上部和底端均连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端连接有刮料板,所述刮料板与混料筒内壁相接触,所述第一转轴上设有搅拌轮,所述搅拌轮下方设有搅拌杆,所述混料筒右侧下部设有排料口。
进一步地,所述晃动装置包括滑架,所述滑架与混料筒底部固定连接,所述滑架上内壁和下内壁均设有啮合块,所述啮合块啮合连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮通过第二转轴与驱动电机相连接。
进一步地,所述驱动电机置于底座上。
进一步地,所述排料口连接有排料管,所述排料管上设有控制阀。
进一步地,所述伸缩杆包括外杆,所述外杆内设有弹簧,所述弹簧抵接有滑板,所述滑板上固定连接有内杆,所述内杆与刮料板相连接。
进一步地,所述加料斗设有两组,两组所述加料斗关于伺服电机对称分布。
本实用新型的收益效果是:
本实用新型不仅结构新颖,通过搅拌轮和搅拌杆同时进行搅拌,晃动装置能够带动混料筒来回晃动,物料的混合速度快,混合效果好,且刮料板能够随着第一转轴一起转动,对粘附在混料筒内壁的物料进行清理,防止物料粘附在混料筒内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图
图3为本实用新型晃动装置结构示意图;
图4为本实用新型伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型为一种建筑施工用混料装置,包括底座1和混料筒5,底座1上开有滑槽16,滑槽16内设有滑块15,滑块15上固定连接有支撑杆2,支撑杆2与混料筒5底部固定连接,混料筒5底部设有晃动装置17,混料筒5顶部设有加料斗7,混料筒5顶部设有伺服电机8,伺服电机8上连接有第一转轴11,第一转轴11上部和底端均连接有伸缩杆6,伸缩杆6另一端连接有刮料板4,刮料板4与混料筒5内壁相接触,第一转轴11上设有搅拌轮9,搅拌轮9下方设有搅拌杆10,混料筒5右侧下部设有排料口14。
其中,晃动装置17包括滑架18,滑架18与混料筒5底部固定连接,滑架18上内壁和下内壁均设有啮合块20,啮合块20啮合连接有不完全齿轮19,不完全齿轮19通过第二转轴21与驱动电机22相连接。
其中,驱动电机22置于底座1上。
其中,排料口14连接有排料管13,排料管13上设有控制阀12,防止混料筒5晃动时物料从排料口14排出。
其中,伸缩杆6包括外杆64,外杆64内设有弹簧63,弹簧63抵接有滑板62,滑板62上固定连接有内杆61,内杆61与刮料板4相连接。
其中,加料斗7设有两组,两组加料斗7关于伺服电机8对称分布,便于进行加料。
本实施例的一个具体应用为:使用时,将装置与外部电源相接通,通过加料斗7向混料筒5内加入需要混合的物料,打开伺服电机8和驱动电机22,伺服电机8通过第一转轴11带动搅拌轮9和搅拌杆10转动,对物料进行搅拌混合,第一转轴11通过第一连杆6带动刮料板4转动,刮料板4能够对粘附在混料筒5内壁的物料进行清理,驱动电机通过第二转轴21带动不完全齿轮19转动,不完全齿轮19通过啮合块20带动滑架18来回运动,滑架18带动混料筒5来回运动,加速混料筒5内物料的混合速度,物料混合完成后,可打开控制阀12,混合后的物料从排料管13排出。
综上,本实用新型不仅结构新颖,通过搅拌轮和搅拌杆同时进行搅拌,晃动装置能够带动混料筒来回晃动,物料的混合速度快,且刮料板能够随着第一转轴一起转动,对粘附在混料筒内壁的物料进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混料装置,其特征在于:包括底座(1)和混料筒(5),所述底座(1)上开有滑槽(16),所述滑槽(16)内设有滑块(15),所述滑块(15)上固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)与混料筒(5)底部固定连接,所述混料筒(5)底部设有晃动装置(17),所述混料筒(5)顶部设有加料斗(7),所述混料筒(5)顶部设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)上连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)底端设于混料筒(5)内部,所述第一转轴(11)上部和底端均连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)另一端连接有刮料板(4),所述刮料板(4)与混料筒(5)内壁相接触,所述第一转轴(11)上设有搅拌轮(9),所述搅拌轮(9)下方设有搅拌杆(10),所述混料筒(5)右侧下部设有排料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置,其特征在于:所述晃动装置(17)包括滑架(18),所述滑架(18)与混料筒(5)底部固定连接,所述滑架(18)上内壁和下内壁均设有啮合块(20),所述啮合块(20)啮合连接有不完全齿轮(19),所述不完全齿轮(19)通过第二转轴(21)与驱动电机22相连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混料装置,其特征在于:所述驱动电机22置于底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置,其特征在于:所述排料口(14)连接有排料管(13),所述排料管(13)上设有控制阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)包括外杆(64),所述外杆(64)内设有弹簧(63),所述弹簧(63)抵接有滑板(62),所述滑板(62)上固定连接有内杆(61),所述内杆(61)与刮料板(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置,其特征在于:所述加料斗(7)设有两组,两组所述加料斗(7)关于伺服电机(8)对称分布。
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