CN209380979U - 一种用于板材封边机的压板装置的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材封边机的压板装置的安装结构，包括机体、压板装置和输送机构，机体包括两片左右平行间隔设置的侧板，连接在两片侧板之间且由下至上依次平行间隔设置的底板、支撑板和顶板，位于支撑板与顶板之间还连接有两片左右平行间隔设置的加强板；压板装置包括分别安装在两片加强板上的前安装座，前安装座上转动连接有竖向设置的丝杠，丝杠上螺装有滑座，两个滑座上共同连接有压辊机构；两片加强板之间转动连接有同时驱动两根丝杆同步转动的驱动轴，驱动轴的一端安装有驱动机构。该安装结构简单，成本低，能降低整机重量，且方便将压板装置安装在机体上，同时，能方便实现压辊机构升降。

Description

一种用于板材封边机的压板装置的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于板材封边机的压板装置的安装结构。

背景技术

板材封边机是一种木工机械，常用于对颗粒板、密度板的侧边进行封边作业；现有的板材封边机通常包括机体、具有输送带的输送机构、压板装置、裁切机构、涂胶机构等，其工作原理大致为通过压板装置将板材水平压持在输送机构上，之后通过输送机构将板材匀速从输入侧输送至输出侧，而在输送的过程中，裁切机构和涂胶机构等机构将包边料陆续粘接在板材的侧面；但是，现有技术中的机体通常由上下两部分构成，即上机体和下机体，下机体为箱体式结构，下机体的顶部具有水平设置的支撑面，而输送机构设置在支撑面的前侧部，而裁切机构、涂胶机构通常设置在位于输送机构后侧的支撑面上，其次，压板装置位于输送机构的上侧，而为了安装压板装置，上机体一般包括两根左右间隔设置的竖梁，而压板装置通过安装在两根竖梁的顶部之间从而支撑在输送机构上侧，其次，上机体左右两侧、后侧和顶部上还设有将输送机构、压板装置、裁切机构、涂胶机构防护在内部的防护箱壁，但是，该机构的上机体结构复杂、质量重、制造成本高；其次，压板装置包括安装在上机体中的伸缩缸体，伸缩缸体的伸缩端部安装有将板材压持在输送机构的输送带上表面上的压辊机构，因此，该压板装置也结构复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，能降低整机重量，且方便将压板装置安装在机体上，同时，能方便实现压辊机构升降的用于板材封边机的压板装置的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机体、压板装置和输送机构，其结构特点是：所述机体包括两片左右平行间隔设置的侧板，连接在两片侧板之间且由下至上依次平行间隔设置的底板、支撑板和顶板，位于支撑板与顶板之间还连接有两片左右平行间隔设置的加强板；所述输送机构安装在支撑板的前侧部；所述压板装置包括分别安装在左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上的前安装座，所述前安装座上转动连接有竖向设置的丝杠，所述丝杠的上端部设有蜗轮，所述丝杠上螺装有滑座，两个滑座上共同连接有能将板材压持在输送机构的输送带上表面上的压辊机构；两片加强板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有与两个蜗轮分别啮合在一起的蜗杆机构，所述驱动轴的一端安装有驱动驱动轴转动从而带动滑座和压辊机构上下移动的驱动机构。

采用上述结构，本实用新型对机体的结构进行了改进，即机体采用板体式焊接结构，因此，简化了机体的结构、降低了机体的重量，同时，方便支撑和安装压板装置，其次，该压板装置是安装在两片加强板上，因此，避免了现有技术中采用两根支撑梁的复杂结构对压板装置进行支撑，其次，本实用新型中的加强板结构既能方便安装压板装置、又能提高机体的结构强度、降低机体的结构重量；另外，驱动轴与每个丝杠之间采用蜗轮蜗杆结构进行传动，因此，驱动轴转动能同步带动压辊机构进行平稳升降。

进一步的，所述驱动轴的右端部从右侧的加强板穿出，所述驱动机构包括安装在驱动轴右端部的摇动把手，右侧的加强板上安装有支撑驱动轴转动的轴承座。

为了对滑座进行导向，从而保证滑座顺利上下移动，左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上分别安装有位于前安装座后侧的后安装座，所述后安装座上安装有竖向设置的光轴，所述滑座的后侧部与后侧相应的光轴滑配连接在一起。

为了实现后安装座的结构，所述后安装座包括连接在加强板上的后基板，所述后基板上连接有两片上下平行间隔设置的后连接板，所述光轴竖向安装在两片后连接板之间。

为了实现前安装座的结构，所述前安装座包括连接在加强板上的前基板，所述前基板上连接有两片上下平行间隔设置的前连接板，所述丝杠转动连接在两片前连接板之间，所述丝杠的上端部从上侧的前连接板向上穿出并安装有蜗轮。

为了避免加强板与输送结构产生位置干涉，所述加强板的前侧面位于输送机构后侧。

综上所述，本实用新型结构简单，成本低，能降低整机重量，且方便将压板装置安装在机体上，同时，能方便实现压辊机构升降。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为沿图1中的A-A的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该用于板材封边机的压板装置的安装结构包括机体、压板装置和输送机构1，其中，该机体包括两片左右平行间隔设置的侧板2，连接在两片侧板2之间且由下至上依次平行间隔设置的底板3、支撑板4和顶板5，位于支撑板4与顶板5之间还连接有两片左右平行间隔设置的加强板6，底板3、支撑板4、顶板5和加强板6优选通过焊接的方式连接在一起，因此，两片侧板2、底板3和顶板5将机体围成一个箱体式结构，首先，两片侧板2、底板3和顶板5能实现机体的支撑结构，其次，也构成了机体的外壳，另外，支撑板4和加强板6填充在箱体式机体的内腔中，首先，也提高了机体的结构强度，综上，本实用新型中的机体采用板体式焊接结构，因此，简化了机体的结构、降低了机体的重量，同时，也方便支撑和安装压板装置、输送机构1、裁切机构和涂胶机构等装置。

继续参照附图，该输送机构1安装在支撑板4的前侧部，其中，该输送机构1包括安装在支撑板4前侧部左侧的主动滚筒和安装在支撑板4前侧部右侧的从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒之间缠绕有用于支撑和输送板材的传送带；继续参照附图，该压板装置包括分别安装在左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上的前安装座7，其中，前安装座7上转动连接有竖向设置的丝杠8，丝杠8的上端部设有蜗轮9；如图1-图2所示，为了实现前安装座7的结构，前安装座7包括连接在加强板6上的前基板，前基板上连接有两片上下平行间隔设置的前连接板，该丝杠8转动连接在两片前连接板之间，因此，丝杠8的上端部从上侧的前连接板向上穿出并安装有蜗轮9；另外，丝杠8上螺装有滑座10，两个滑座10的前侧部上共同连接有能将板材压持在输送机构1的输送带上表面上的压辊机构11，该压辊机构11的结构可以为多种，只要压辊机构11能将板材平稳压靠在传送皮带上即可，当然，该压辊机构11应位于传送皮带的正上方；另外，为了避免加强板6与输送机构产生位置干涉，加强板6的前侧面位于输送机构1后侧，即两片加强板6应设置在输送机构1后侧的支撑板4顶面上；继续参照附图，两片加强板6之间还转动连接有驱动轴12，当然，每片加强板6上均安装有支撑驱动轴12转动的轴承，另外，驱动轴12上安装有与两个蜗轮9分别啮合在一起的蜗杆机构13，因此，驱动轴12是通过蜗轮蜗杆的传动方式驱动两个丝杠8同步转动，其次，驱动轴12的一端安装有驱动驱动轴12转动从而带动滑座10和压辊机构11上下移动的驱动机构，如图1所示，为了驱动驱动轴12转动，驱动轴12的右端部从右侧的加强板穿出，该驱动机构包括安装在驱动轴右端部的摇动把手，当然，右侧的加强板上也优选安装有支撑驱动轴12转动的轴承座。

继续参照附图，为了对滑座10进行导向，从而保证滑座10仅能上下移动不能周向摆动，左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上分别安装有位于前安装座7后侧的后安装座15，后安装座15上安装有竖向设置的光轴16，滑座10的后侧部与后侧相应的光轴16滑配连接在一起；为了实现后安装座15的结构，后安装座15包括连接在加强板6上的后基板，后基板上连接有两片上下平行间隔设置的后连接板，而光轴16竖向安装在两片后连接板之间。

采用上述结构，本实用新型对机体的结构进行了改进，即机体采用板体式焊接结构，因此，简化了机体的结构、降低了机体的重量，同时，方便支撑和安装压板装置，其次，该压板装置是安装在两片加强板上，因此，避免了现有技术中采用两根支撑梁的复杂结构对压板装置进行支撑，其次，本实用新型中的加强板结构既能方便安装压板装置、又能提高机体的结构强度、降低机体的结构重量；另外，驱动轴12与每个丝杠8之间采用蜗轮9蜗杆结构进行传动，因此，驱动轴12转动能同步带动压辊机构11进行平稳升降。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于板材封边机的压板装置的安装结构，包括机体、压板装置和输送机构(1)，其特征在于：所述机体包括两片左右平行间隔设置的侧板(2)，连接在两片侧板(2)之间且由下至上依次平行间隔设置的底板(3)、支撑板(4)和顶板(5)，位于支撑板(4)与顶板(5)之间还连接有两片左右平行间隔设置的加强板(6)；所述输送机构(1)安装在支撑板(4)的前侧部；所述压板装置包括分别安装在左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上的前安装座(7)，所述前安装座(7)上转动连接有竖向设置的丝杠(8)，所述丝杠(8)的上端部设有蜗轮(9)，所述丝杠(8)上螺装有滑座(10)，两个滑座(10)上共同连接有能将板材压持在输送机构(1)的输送带上表面上的压辊机构(11)；两片加强板(6)之间转动连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上安装有与两个蜗轮(9)分别啮合在一起的蜗杆机构(13)，所述驱动轴(12)的一端安装有驱动驱动轴(12)转动从而带动滑座(10)和压辊机构(11)上下移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的用于板材封边机的压板装置的安装结构，其特征在于:所述驱动轴(12)的右端部从右侧的加强板穿出，所述驱动机构包括安装在驱动轴右端部的摇动把手(14)，右侧的加强板上安装有支撑驱动轴(12)转动的轴承座。

3.如权利要求1所述的用于板材封边机的压板装置的安装结构，其特征在于:左侧加强板的左侧面和右侧加强板的右侧面上分别安装有位于前安装座(7)后侧的后安装座(15)，所述后安装座(15)上安装有竖向设置的光轴(16)，所述滑座(10)的后侧部与后侧相应的光轴(16)滑配连接在一起。

4.如权利要求3所述的用于板材封边机的压板装置的安装结构，其特征在于:所述后安装座(15)包括连接在加强板(6)上的后基板，所述后基板上连接有两片上下平行间隔设置的后连接板，所述光轴(16)竖向安装在两片后连接板之间。

5.如权利要求1所述的用于板材封边机的压板装置的安装结构，其特征在于:所述前安装座(7)包括连接在加强板(6)上的前基板，所述前基板上连接有两片上下平行间隔设置的前连接板，所述丝杠(8)转动连接在两片前连接板之间，所述丝杠(8)的上端部从上侧的前连接板向上穿出并安装有蜗轮(9)。

6.如权利要求1所述的用于板材封边机的压板装置的安装结构，其特征在于:所述加强板(6)的前侧面位于输送机构(1)后侧。