CN209380356U - 一种薄壁箱体的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄壁箱体的夹具，属于工装夹具技术领域。它解决了现有的薄壁箱体的加工精度难以保证的问题。本薄壁箱体的夹具，包括底座、位于底座上方的压板和用于驱动压板上下移动的驱动机构，所述底座上设有若干用于与薄壁箱体的外侧壁抵靠的外支撑柱，所述压板上设有若干内支撑柱，所述内支撑柱能够在压板向下移动后伸入薄壁箱体内并与外支撑柱一起对薄壁箱体的侧壁形成夹持。本实用新型通过对薄壁箱体的侧壁进行夹持固定，使薄壁箱体侧壁的稳定性更好，便于刀具与薄壁箱体配合，从而提高薄壁箱体的加工精度。

Description

一种薄壁箱体的夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种薄壁箱体的夹具。

背景技术

薄壁件由于其刚性强度较低，极易受力变形，一直是机加工领域的难点。针对这一问题，中国专利申请(申请号：200920289536.4)公开了一种薄壁件缸体定位夹紧装置，包括底座、夹具机构，夹具结构包括安装在底座及两侧对称布置的夹紧爪及其驱动机构，夹紧爪的内侧底座上安装有辅助支撑，驱动机构采用液压缸系统，液压缸能够驱动夹紧爪摆动以夹紧薄壁件缸体的外壁。

虽然上述薄壁件缸体定位夹紧装置能够对薄壁件缸体的整体进行固定，然而，由于其只是对薄壁件缸体的外壁进行夹紧固定，导致薄壁件缸体仅单向受力，当对缸体进行车削加工时，缸体侧壁极易发生变形，稳定性较差，尤其是在加工缸体侧壁的端面时震刀严重，导致加工精度较低，从而影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄壁箱体的夹具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高薄壁箱体的加工精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄壁箱体的夹具，包括底座、位于底座上方的压板和用于驱动压板上下移动的驱动机构，所述底座上设有若干用于与薄壁箱体的外侧壁抵靠的外支撑柱，其特征在于，所述压板上设有若干内支撑柱，所述内支撑柱能够在压板向下移动后伸入薄壁箱体内并与外支撑柱一起对薄壁箱体的侧壁形成夹持。

本夹具的底座上设置有多个外支撑柱，外支撑柱能够与薄壁箱体的外侧壁抵靠来对薄壁箱体形成定位，位于底座上方的压板上设置多个内支撑柱，当薄壁箱体放置到位且开口朝向压板后，通过驱动机构驱动压板向下移动，内支撑柱能够伸入薄壁箱体内与薄壁箱体的内壁抵靠，使内支撑柱与外支撑柱配合共同对薄壁箱体的侧壁形成夹持固定。这样，对薄壁箱体进行车削等加工时，无论薄壁箱体的侧壁受到朝内还是朝外的力，均不会发生振动和变形，薄壁箱体稳定性更好，与刀具的配合更精确，从而提高薄壁箱体的加工精度。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述压板的一侧固设有卡扣，所述卡扣朝向底座的一侧表面上开有用于供薄壁箱体的侧壁嵌入的卡槽。压板向下移动时能够带动卡扣向下移动，使薄壁箱体的侧壁嵌入该卡槽内并与卡槽卡合，从而固定侧壁。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述卡槽呈扩口状。扩口状的卡槽便于薄壁箱体的侧壁与卡槽配合。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述卡扣位于压板的前侧，各所述内支撑柱与外支撑柱均分别位于压板的左右两侧和后侧。本夹具使用时底座和压板基本呈水平状态固定于车床的工作台上，且压板在水平方向上靠近操作人员的一侧为前侧，底座的左右两侧和远离操作人员的一侧均设置外支撑柱，便于操作人员将薄壁箱体从未设置外支撑柱的一侧置入底座上，且外支撑柱对薄壁箱体在三个方向上形成定位，同时，卡扣位于未设置外支撑柱和内支撑柱的一侧，使压板下移后能够与该侧的薄壁箱体的侧壁配合固定，避免其加工时发生变形或振动，从而保证薄壁箱体的加工精度。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述压板设有卡扣的一侧还设有若干内撑块，所述内撑块凸出于压板的下表面并能够与薄壁箱体的内壁抵靠。内撑块能够在压板下移后对薄壁箱体的内壁形成支撑，从而进一步提高该侧内壁的稳定性。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述内撑块为间隔设置的两个，所述卡扣位于两个内撑块之间。这样能够使该侧的薄壁箱体的侧壁受力更平衡，稳定性更好。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述内支撑柱与外支撑柱的数量相同且一一对应。这样，每个内支撑柱均能够与一个外支撑柱配合以对薄壁箱体的侧壁形成夹持，使薄壁箱体侧壁的固定效果更稳定。

在上述的薄壁箱体的夹角中，所述卡扣和内撑块在竖直方向的投影均凸出于压板前侧的侧壁。这样，压板可以设计得更小，避免压板遮挡薄壁箱体侧壁的端面，便于刀具对薄壁箱体侧壁的端面进行加工。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述底座和压板均呈方形，所述驱动机构为两个液压缸，所述液压缸竖直设置于底座的两端。

在上述的薄壁箱体的夹具中，所述压板的上表面的中部还开有上下下贯通的让位槽。让位槽的开设便于刀具从让位槽内伸入薄壁箱体内进行加工。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过内支撑柱和外支撑柱配合对薄壁箱体的侧壁进行夹持固定，避免薄壁箱体的侧壁在加工时发生变形，稳定性更好，便于刀具与薄壁箱体配合，从而提高薄壁箱体的加工精度。

2、本实用新型的其中一侧未设置内支撑柱和外支撑柱，便于薄壁箱体从该侧进入，同时，该侧的压板上设置内撑块和卡扣，通过薄壁箱体的侧壁嵌入卡扣的卡槽内且内撑块对薄壁箱体的内壁进行抵靠支撑，同样起到固定薄壁箱体侧壁的效果，以保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型固定薄壁箱体时的立体图；

图2是本实用新型打开时的结构示意图；

图3是压板的结构示意图；

图4是本实用新型压板隐藏时固定薄壁箱体的结构示意图。

图中，1、底座；2、压板；21、让位槽；3、液压缸；4、外支撑柱；5、内支撑柱；6、卡扣；61、卡槽；7、内撑块；71、夹持面；8、薄壁箱体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种薄壁箱体的夹具，如图1所示，包括底座1、压板2和驱动机构，其中，底座1上设有若干外支撑柱4，压板2位于底座1的正上方，压板2上设有若干向下凸出的内支撑柱5，驱动机构能够驱动压板2相对底座1上下移动。本实用新型所要固定的薄壁箱体8大致呈一端开口的方形，且该开口大致呈扩口状，固定时，先使压板2远离底座1，将薄壁箱体8的开口朝上并置于底座1上，使薄壁箱体8的外侧壁分别与各外支撑柱4抵靠，然后再驱动压板2下移，使各内支撑柱5伸入薄壁箱体8内并与外支撑柱4一起对薄壁箱体8的侧壁形成夹持，从而固定薄壁箱体8。

具体的，如图1、图2、图4所示，底座1和压板2均呈方形，使用时，底座1呈水平横向放置于数控车床的工作台上，使底座1的其中一侧朝向操作人员，为了便于说明，现暂定本实施例中底座1在长度方向的两端为左右方向，底座1在宽度方向的两侧为前后方向，即底座1靠近操作人员的一侧为前侧，远离操作人员的一侧为后侧，底座1的左右两侧以及底座1的后侧均固设有若干外支撑柱4，本实施例中，每侧的外支撑柱4的数量均为两个且沿底座1的边沿间隔设置，各外支撑柱4合围形成一个用于和薄壁箱体8配合的凹腔，使薄壁箱体8能够从底座1的前侧进入到该凹腔内并与各外支撑柱4抵靠形成定位。本实施例中，驱动机构为两个分别竖直固设于底座1左右两端的液压缸3，当然了，液压缸3也可以采用气缸替代，压板2的两端分别与液压缸3的液压杆固连，使压板2能够相对底座1上下移动。压板2呈方形板状，压板2上表面的中部开有上下贯通的让位槽21，内支撑柱5分别固设于压板2的左右两侧以及压板2的后侧并与底座1上的外支撑柱4一一对应，内支撑柱5均位于相对应的外支撑柱4内侧，内支撑柱5呈柱状并凸出于压板2的下表面，内支撑柱5具有朝向外支撑柱4一侧的夹持面71，夹持面71为光滑的平面且夹持面71自上而下朝远离外支撑柱4一侧略微倾斜，这样既便于内支撑柱5伸入薄壁箱体8内且对薄壁箱体8侧壁的夹持效果更好。

如图2、图3、图4所示，压板2的前侧固设有卡扣6，卡扣6的一端凸出于压板2的侧壁外，卡扣6凸出压板2外一端的下表面上开有卡槽61，卡槽61呈扩口状，同时，压板2的前侧还固设有两个间隔设置的内撑块7，两个内撑块7分别位于卡扣6的两侧并均凸出于压板2的下表面，这样，压板2下移后，内撑块7能够伸入薄壁箱体8内并与薄壁箱体8的侧壁抵靠，同时，薄壁箱体8的侧壁嵌入卡扣6的卡槽61内，实现薄壁箱体8侧壁的固定。进一步的，内撑块7和卡扣6在竖直方向的投影上均凸出于压板2前侧的侧壁。这样，压板2可以设计得更小，避免压板2遮挡薄壁箱体8侧壁的端面，从而便于刀具对薄壁箱体8侧壁的端面进行加工。

当然了，卡扣6和内撑块7的数量以及位置排布均可以根据薄壁箱体8的结构进行调整，以达到最佳的固定效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、压板2、让位槽21、液压缸3、外支撑柱4、内支撑柱5、卡扣6、卡槽61、内撑块7、夹持面71、薄壁箱体8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种薄壁箱体的夹具，包括底座(1)、位于底座(1)上方的压板(2)和用于驱动压板(2)上下移动的驱动机构，所述底座(1)上设有若干用于与薄壁箱体(8)的外侧壁抵靠的外支撑柱(4)，其特征在于，所述压板(2)上设有若干内支撑柱(5)，所述内支撑柱(5)能够在压板(2)向下移动后伸入薄壁箱体(8)内并与外支撑柱(4)一起对薄壁箱体(8)的侧壁形成夹持。

2.根据权利要求1所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述压板(2)的一侧固设有卡扣(6)，所述卡扣(6)朝向底座(1)一侧的表面上开有用于供薄壁箱体(8)的侧壁嵌入的卡槽(61)。

3.根据权利要求2所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述卡槽(61)呈扩口状。

4.根据权利要求2所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述卡扣(6)位于压板(2)的前侧，各所述内支撑柱(5)与外支撑柱(4)均分别位于压板(2)的左右两侧和后侧。

5.根据权利要求4所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述压板(2)设有卡扣(6)的一侧还设有若干内撑块(7)，所述内撑块(7)凸出于压板(2)的下表面并能够与薄壁箱体(8)的内壁抵靠。

6.根据权利要求5所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述内撑块(7)为间隔设置的两个，所述卡扣(6)位于两个内撑块(7)之间。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述内支撑柱(5)与外支撑柱(4)的数量相同且一一对应。

8.根据权利要求5或6所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述卡扣(6)和内撑块(7)在竖直方向的投影均凸出于压板(2)前侧的侧壁。

9.根据权利要求8所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述底座(1)和压板(2)均呈方形，所述驱动机构为两个液压缸(3)，所述液压缸(3)竖直设置于底座(1)的两端。

10.根据权利要求9所述的薄壁箱体的夹具，其特征在于，所述压板(2)的上表面的中部还开有上下下贯通的让位槽(21)。