CN209378916U - 一种安全性高且高效的润滑脂混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高且高效的润滑脂混合机，包括混合箱，混合箱的内部竖直设有搅拌轴，搅拌轴的下端通过第一滚动轴承与混合箱的底部内壁中心处转动连接，搅拌轴的上端竖直开设有圆柱槽，且圆柱槽的左有两侧均开设有两个位置对应的矩形口，圆柱槽的内部竖直设有转轴，转轴的下端通过第二滚动轴承与圆柱槽的槽底处转动连接，转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片，转轴的轴壁上位于螺旋叶片的下方设有混合机构，混合箱的内部横向固定连接有固定杆。本实用新型，能够充分的对润滑脂进行混合，且能够在搅拌时刮除粘附在混合装置内的润滑脂，提高了混合效率，降低了润滑脂的生产成本。

Description

一种安全性高且高效的润滑脂混合机

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，尤其涉及一种安全性高且高效的润滑脂混合机。

背景技术

润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，在常温和静止状态时，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑

现有技术中，在对润滑脂进行混合搅拌时，由于润滑脂比较粘稠，粘附性强，在混合搅拌时，搅拌叶不能够搅动粘附在混合设备内的润滑脂，使得混合装置不能够充分的对润滑脂进行混合，影响了润滑脂的生产质量，而且也降低了生产速度，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一些润滑脂混合机不能够充分的对润滑脂进行混合，影响润滑脂生产速度的问题，而提出的一种安全性高且高效的润滑脂混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性高且高效的润滑脂混合机，包括混合箱，所述混合箱的内部竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端通过第一滚动轴承与混合箱的底部内壁中心处转动连接，所述搅拌轴的上端竖直开设有圆柱槽，且圆柱槽的左有两侧均开设有两个位置对应的矩形口，所述圆柱槽的内部竖直设有转轴，所述转轴的下端通过第二滚动轴承与圆柱槽的槽底处转动连接，所述转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片，所述转轴的轴壁上位于螺旋叶片的下方设有混合机构，所述混合箱的内部横向固定连接有固定杆，所述转轴的上端贯穿固定杆的杆壁并固定连接有第一链轮，所述固定杆的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有齿轮，所述搅拌轴的上端轴壁嵌设有环形齿条，所述环形齿条与齿轮啮合，所述混合箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿混合箱的侧壁并与第一链轮的轴心处固定连接，所述混合箱的左右两侧内壁均竖直滑动连接有刮板，两个所述刮板相对的一侧均通过两个位置对应的连接机构与搅拌轴的轴壁连接。

优选的，所述混合机构包括滑动套接在转轴轴壁上的安装块，所述安装块的侧壁与圆柱槽的侧壁固定连接，所述安装块的内部开设有空腔，所述转轴的轴壁上位于空腔的内部固定连接有多个均匀的分布的叶轮，所述安装块的下端左右两侧均开设有进料口，所述安装块的上端左右两侧贯穿开设有出料口。

优选的，所述连接机构包括横向固定连接在搅拌轴轴壁上的套管，所述套管内滑动套接有横杆，所述横杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离横杆的一端与搅拌轴的轴壁固定连接，所述横杆远离弹簧的一端延伸至套管的外部并与刮板的内壁固定连接，所述横杆的上下两端左侧均固定连接有滑块，所述套管的内壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，所述刮板远离混合箱内壁的一侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。

优选的，所述混合箱的上端左侧固定连接有进料管，所述混合箱的上端右侧开设有排气孔，所述混合箱的下端右侧固定连接出料阀。

优选的，所述搅拌轴的轴壁上位于套管的下方固定连接有环形挡板。

优选的，所述混合箱的下端四角处均固定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性高且高效的润滑脂混合机，具备以下有益效果：

1、该安全性高且高效的润滑脂混合机，通过设置在混合箱的上的电机，电机转动带动转轴使螺旋叶片和叶轮同时转动，叶轮转动时，能够将润滑脂在空腔内进行搅拌，混合后的润滑脂经过出料口输送至螺旋叶片处，螺旋叶片转动时能够二次对润滑脂进行搅动输送，润滑脂经过搅拌轴上方的矩形孔排出，由于叶轮和螺旋叶片连续的输送润滑脂，从而能够使润滑脂在混合箱内背充分混合，加快了混合速度，节省了生产成本。

2、该安全性高且高效的润滑脂混合机，通过设置在转轴上的第一链轮，第一链轮转动带动链条使第二链轮转动，第二链轮转动带动旋转轴使齿轮转动，齿轮转动带动环形齿条使搅拌轴转动，搅拌轴转动带动套筒使横杆转动，横杆转动带动刮板和搅拌叶转动，从而能够实现对润滑脂进行充分的搅拌，同时也能够刮除粘附在混合装置内部的润滑脂，提高了混合效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够充分的对润滑脂进行混合，且能够在搅拌时刮除粘附在混合装置内的润滑脂，提高了混合效率，降低了润滑脂的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性高且高效的润滑脂混合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性高且高效的润滑脂混合机中套管的内部结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1横杆、2套管、3环形齿条、4第一链轮、5电机、6链条、7第二链轮、8固定杆、9混合箱、10齿轮、11螺旋叶片、12搅拌轴、13刮板、14水平调节脚、15环形挡板、16限位滑槽、17限位滑块、18弹簧、19安装块、20出料口、21叶轮、22空腔、23进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种安全性高且高效的润滑脂混合机，包括混合箱9，混合箱9的下端四角处均固定连接有水平调节脚14，水平调节脚14能够增加润滑脂混合机与地面接触时的稳定性，防止使用时润滑脂发生晃动，发生危险，混合箱9的内部竖直设有搅拌轴12，搅拌轴12的下端通过第一滚动轴承与混合箱9的底部内壁中心处转动连接，搅拌轴12的上端竖直开设有圆柱槽，且圆柱槽的左有两侧均开设有两个位置对应的矩形口，圆柱槽的内部竖直设有转轴，转轴的下端通过第二滚动轴承与圆柱槽的槽底处转动连接，转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片11，螺旋叶片11能够对混合后的润滑脂进行二次混合输送，转轴的轴壁上位于螺旋叶片11的下方设有混合机构，混合机构包括滑动套接在转轴轴壁上的安装块19，安装块19的侧壁与圆柱槽的侧壁固定连接，安装块19的内部开设有空腔22，转轴的轴壁上位于空腔22的内部固定连接有多个均匀的分布的叶轮21，叶轮21在旋转时能够在空腔内产生压力，对搅动后的润滑脂加压后经过出料口20排出，安装块19的下端左右两侧均开设有进料口23，安装块19的上端左右两侧贯穿开设有出料口20，混合箱9的内部横向固定连接有固定杆8，转轴的上端贯穿固定杆8的杆壁并固定连接有第一链轮4，固定杆8的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第二链轮7，第一链轮4与第二链轮7通过链条6传动连接，旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有齿轮10，搅拌轴12的上端轴壁嵌设有环形齿条3，环形齿条3与齿轮10啮合，混合箱9的上端固定连接有电机5，电机5的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机5的输出端贯穿混合箱9的侧壁并与第一链轮4的轴心处固定连接，混合箱9的左右两侧内壁均竖直滑动连接有刮板13，刮板13能够刮除粘附在混合箱9内部的润滑脂，两个刮板13相对的一侧均通过两个位置对应的连接机构与搅拌轴12的轴壁连接，连接机构包括横向固定连接在搅拌轴12轴壁上的套管2，套管2内滑动套接有横杆1，横杆1的一端固定连接有弹簧18，弹簧18远离横杆1的一端与搅拌轴12的轴壁固定连接，横杆1远离弹簧18的一端延伸至套管2的外部并与刮板13的内壁固定连接，横杆1的上下两端左侧均固定连接有滑块17，套管2的内壁开设有与限位滑块17相配合的限位滑槽16，刮板13远离混合箱9内壁的一侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，搅拌叶能够对刮板13挂落的润滑脂进行搅拌，搅拌轴12的轴壁上位于套管2的下方固定连接有环形挡板15，混合箱9的上端左侧固定连接有进料管，混合箱9的上端右侧开设有排气孔，混合箱9的下端右侧固定连接出料阀。

本实用新型中，使用时，电机5转动带动转轴使螺旋叶片11和叶轮21同时转动，叶轮21转动时，能够将润滑脂在空腔22内进行搅拌，混合后的润滑脂经过出料口20输送至螺旋叶片11处，螺旋叶片11转动能够二次对润滑脂进行搅动输送，润滑脂经过搅拌轴12上方的矩形孔排出，由于叶轮21和螺旋叶片11连续的输送润滑脂，从而能够使润滑脂在混合箱9内背充分混合，电机5转动时，第一链轮4转动带动链条6使第二链轮7转动，第二链轮7转动带动旋转轴使齿轮10转动，齿轮10转动带动环形齿条3使搅拌轴12转动，搅拌轴12转动带动套筒2使横杆1转动，横杆1转动带动刮板13和搅拌叶转动，对润滑脂进行充分的搅拌，且能够刮除粘附在混合装置内部的润滑脂，提高混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性高且高效的润滑脂混合机，包括混合箱(9)，其特征在于，所述混合箱(9)的内部竖直设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的下端通过第一滚动轴承与混合箱(9)的底部内壁中心处转动连接，所述搅拌轴(12)的上端竖直开设有圆柱槽，且圆柱槽的左有两侧均开设有两个位置对应的矩形口，所述圆柱槽的内部竖直设有转轴，所述转轴的下端通过第二滚动轴承与圆柱槽的槽底处转动连接，所述转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片(11)，所述转轴的轴壁上位于螺旋叶片(11)的下方设有混合机构，所述混合箱(9)的内部横向固定连接有固定杆(8)，所述转轴的上端贯穿固定杆(8)的杆壁并固定连接有第一链轮(4)，所述固定杆(8)的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第二链轮(7)，所述第一链轮(4)与第二链轮(7)通过链条(6)传动连接，所述旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有齿轮(10)，所述搅拌轴(12)的上端轴壁嵌设有环形齿条(3)，所述环形齿条(3)与齿轮(10)啮合，所述混合箱(9)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿混合箱(9)的侧壁并与第一链轮(4)的轴心处固定连接，所述混合箱(9)的左右两侧内壁均竖直滑动连接有刮板(13)，两个所述刮板(13)相对的一侧均通过两个位置对应的连接机构与搅拌轴(12)的轴壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高且高效的润滑脂混合机，其特征在于，所述混合机构包括滑动套接在转轴轴壁上的安装块(19)，所述安装块(19)的侧壁与圆柱槽的侧壁固定连接，所述安装块(19)的内部开设有空腔(22)，所述转轴的轴壁上位于空腔(22)的内部固定连接有多个均匀的分布的叶轮(21)，所述安装块(19)的下端左右两侧均开设有进料口(23)，所述安装块(19)的上端左右两侧贯穿开设有出料口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高且高效的润滑脂混合机，其特征在于，所述连接机构包括横向固定连接在搅拌轴(12)轴壁上的套管(2)，所述套管(2)内滑动套接有横杆(1)，所述横杆(1)的一端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离横杆(1)的一端与搅拌轴(12)的轴壁固定连接，所述横杆(1)远离弹簧(18)的一端延伸至套管(2)的外部并与刮板(13)的内壁固定连接，所述横杆(1)的上下两端左侧均固定连接有滑块(17)，所述套管(2)的内壁开设有与限位滑块(17)相配合的限位滑槽(16)，所述刮板(13)远离混合箱(9)内壁的一侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高且高效的润滑脂混合机，其特征在于，所述混合箱(9)的上端左侧固定连接有进料管，所述混合箱(9)的上端右侧开设有排气孔，所述混合箱(9)的下端右侧固定连接出料阀。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高且高效的润滑脂混合机，其特征在于，所述搅拌轴(12)的轴壁上位于套管(2)的下方固定连接有环形挡板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高且高效的润滑脂混合机，其特征在于，所述混合箱(9)的下端四角处均固定连接有水平调节脚(14)。