CN209378617U - 谷糠热风炉除尘辅助旋风筒 - Google Patents

Abstract

一种谷糠热风炉除尘辅助旋风筒，包括直筒和固定于直筒底端的倒锥筒，热风炉烟气尾管与直筒的上部切向连通，直筒的上部固定第一螺旋导流片将气流引导倾斜向上流动，所述直筒顶端固定一个同轴的第二倒锥筒，第二倒锥筒顶端固定同轴的第二直筒，第二直筒内固定中心筒，中心筒与第二直筒同轴，其底端伸入第二倒锥筒内，顶端与第二导流片顶端平齐，中心筒的外壁上固定第三导流片，第三导流片引导气流倾斜向上旋转流动，所述直筒的高度不大于1m。该旋风筒能够在有限的尺寸结构下，提高收尘效率。

Description

谷糠热风炉除尘辅助旋风筒

技术领域

本实用新型涉及一谷糠作为燃料的热风炉除尘辅助设备，具体涉及一种除尘旋风筒。

背景技术

谷糠作为燃料燃烧后的灰尘，颗粒疏松、密度小，使用布袋收尘时，由于颗粒疏松，易碎，近乎有粘性，其在布袋内非常容易黏附布袋内壁，相比于收取无机的如煤炭燃烧后的灰尘颗粒，手机谷糠燃烧的灰尘布袋使用寿命要短的多。此外，在利用旋风收尘器时，由于颗粒密度小，颗粒输送，颗粒在收尘器内的不容易与收尘器壳体碰撞，或是碰撞之后，容易二次飘尘，使的旋风收尘的效率非常低。此外，对于农业企业来说，静电收尘的前期投入较高，切由于农业企业热风炉的使用有季节性，在停机期间，静电收尘仍然需要维护，后续的维护成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一中在正式收尘之前，在热风炉烟气管道上加装的小型辅助旋风筒。

为了实现上述目的，本实用新型包括，直筒和固定于直筒底端的倒锥筒，热风炉烟气尾管与直筒的上部切向连通，直筒的上部固定第一螺旋导流片将气流引导倾斜向上流动，第一螺旋导流片导流方向与进气方向之间的夹角在120-150度之间，第一螺旋导流片的宽度是直筒内径的1/15-1/10；

所述直筒顶端固定一个同轴的第二倒锥筒，第二倒锥筒顶端内径是直筒内径的1.2-1.6倍，第二倒锥筒的高度是直筒高度的1/3-1/4；

第二倒锥筒顶端固定同轴的第二直筒，第二直筒的内壁上固定沿周向均匀分布的第二导流片，第二导流片31竖直设置，其间隔在3-5cm范围内，第二直筒的高度是直筒高度的0.6-0.8倍；

第二直筒内固定中心筒，中心筒与第二直筒同轴，其底端伸入第二倒锥筒内，顶端与第二导流片顶端平齐，中心筒的外径是第二直筒内径的1/2-2/3，中心筒的外壁上固定第三导流片，第三导流片引导气流倾斜向上旋转流动，其引导气流旋转方向与第一导流片引导气流旋转方向的水平分解方向相同，第三导流片与水平面之间的夹角在70-80度范围内；

所述直筒的高度不大于1m。

进一步的，第二直筒顶端固定同轴锥筒，锥筒内壁固定均匀分布的第四导流片，第四导流片与锥筒内壁垂直且与轴线平行，第四导流片底端之间的间隔在2-3cm范围内，锥筒顶端连通尾气管。

进一步的，锥筒与尾气管连通处固定一个进水环，进水环通过多个进水孔与锥筒顶端连通，进水环与水管连通。

本实用新型的有益效果在于，能够有效的清除谷糠热风炉尾气中的灰尘，结构尺寸小，便于安装运输，提高系统除尘效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是进水管安装位置示意图。

图3进气方向与第一导流片引导气流流动方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做详细描述。

如图1-3所示，一种谷糠热风炉除尘辅助旋风筒，包括直筒10和固定于直筒10底端的倒锥筒12。热风炉烟气尾管1与直筒10的上部切向连通，直筒10的上部固定第一螺旋导流片11将气流引导倾斜向上流动，第一螺旋导流片11导流方向与进气方向之间的夹角在120-150度之间，第一螺旋导流片11的宽度是直筒10内径的1/15-1/10；

气流进入直筒10，会沿直筒切向流通，与第一导流片碰撞，灰尘掉落，同时第一导流片11将气流引导倾斜向上流动，此时，掉落的是一些颗粒相对较大，质量相对较大的灰尘颗粒。

所述直筒10顶端固定一个同轴的第二倒锥筒20，第二倒锥筒20顶端内径是直筒10内径的1.2-1.6倍，第二倒锥筒20的高度是直筒10高度的1/3-1/4；

第二倒锥筒20顶端固定同轴的第二直筒30，第二直筒30的内壁上固定沿周向均匀分布的第二导流片31，第二导流片31竖直设置，其间隔在3-5cm范围内，第二直筒30的高度是直筒10高度的0.6-0.8倍；

第二直筒30内固定中心筒40，中心筒40与第二直筒30同轴，其底端伸入第二倒锥筒20内，顶端与第二导流片31顶端平齐，中心筒40的外径是第二直筒30内径的1/2-2/3，中心筒40的外壁上固定第三导流片41，第三导流片41引导气流倾斜向上旋转流动，其引导气流旋转方向与第一导流片11引导气流旋转方向的水平分解方向相同，第三导流片41与水平面之间的夹角在70-80度范围内；

第二倒锥筒20的作用是减缓气流纵向流速，中心筒引导气流进一步旋转并向上移动，旋转中会与第二直筒30内壁上的第二导流片31碰撞，一方面是气流流速减缓，灰尘颗粒下落，另一方面，气流与第二导流片31碰撞，灰尘颗粒也会下落。如此能够在尽可能效果的范围内进行收尘，提高收尘效率。

所述直筒10的高度不大于1m。该辅助旋风筒安装在尾端收尘设备之前，将大颗粒，尤其是粘结在一起的颗粒先收集起来，降低尾端收尘器的工作负荷，提高收尘效率。

第二直筒30可以直接与尾气管连通，也可以在其顶端固定同轴锥筒50，锥筒50内壁固定均匀分布的第四导流片51，第四导流片51与锥筒50内壁垂直且与轴线平行，第四导流片51底端之间的间隔在2-3cm范围内，锥筒50顶端连通尾气管，在连通处固定一个进水环60，进水环通过多个进水孔与锥筒50顶端连通，进水环60与水管连通。由于谷糠灰尘容易黏附设备内壁，人工清理非常困难，通过进水环60向旋风筒内进水，能够冲洗内壁。此外，当发现尾端收尘设备无法完全清理灰尘时，说明灰尘颗粒量多，或是颗粒过细，此时开启进水，能够提高收尘效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种谷糠热风炉除尘辅助旋风筒，包括直筒和固定于直筒底端的倒锥筒，其特征在于，热风炉烟气尾管与直筒的上部切向连通，直筒的上部固定第一螺旋导流片将气流引导倾斜向上流动，第一螺旋导流片导流方向与进气方向之间的夹角在120-150度之间，第一螺旋导流片的宽度是直筒内径的1/15-1/10；

所述直筒顶端固定一个同轴的第二倒锥筒，第二倒锥筒顶端内径是直筒内径的1.2-1.6倍，第二倒锥筒的高度是直筒高度的1/3-1/4；

第二倒锥筒顶端固定同轴的第二直筒，第二直筒的内壁上固定沿周向均匀分布的第二导流片，第二导流片31竖直设置，其间隔在3-5cm范围内，第二直筒的高度是直筒高度的0.6-0.8倍；

第二直筒内固定中心筒，中心筒与第二直筒同轴，其底端伸入第二倒锥筒内，顶端与第二导流片顶端平齐，中心筒的外径是第二直筒内径的1/2-2/3，中心筒的外壁上固定第三导流片，第三导流片引导气流倾斜向上旋转流动，其引导气流旋转方向与第一导流片引导气流旋转方向的水平分解方向相同，第三导流片与水平面之间的夹角在70-80度范围内；

所述直筒的高度不大于1m。

2.根据权利要求1所述的谷糠热风炉除尘辅助旋风筒，其特征在于，第二直筒顶端固定同轴锥筒，锥筒内壁固定均匀分布的第四导流片，第四导流片与锥筒内壁垂直且与轴线平行，第四导流片底端之间的间隔在2-3cm范围内，锥筒顶端连通尾气管。

3.根据权利要求2所述的谷糠热风炉除尘辅助旋风筒，其特征在于，锥筒与尾气管连通处固定一个进水环，进水环通过多个进水孔与锥筒顶端连通，进水环与水管连通。