CN209375018U - 一种导线紧线器用夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力放线工具领域的一种导线紧线器用夹头装置,该导线紧线器用夹头装置包括夹紧块和位于所述夹紧块上的若干组夹头,所述夹紧块包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块对称设置,每一组所述夹头位于同一高度且分别设置于第一夹块与第二夹块相互靠近一侧,且若干组所述夹头在夹紧块上下依次设置,所述第一夹块与第二夹块上设置有调节第一夹块与第二夹块位置的调节组件。通过设计多级夹头,可对多根集束导线分别施力、同时锁紧,避免导线沿夹头部分抽动跑线,提高紧线装置的紧线效率,减小对导线外皮的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力放线工具领域,尤其涉及一种导线紧线器用夹头装置。
背景技术
紧线器是一种在架空线路敷设施工中用作拉紧导线的工具;紧线器主要应用于建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、电力和井道治理等领域,紧线器包括夹线部分和紧线部分。
公告号为 CN208241195U 的中国专利公开了一种紧线器线夹及紧线装置,该紧线器线夹包括操作杆和与操作杆相连接的夹具,夹具包括用于夹持导线的夹头和用于连接紧线器的连接件,操作杆设置为可伸缩操作杆,紧线装置包括紧线器和上述的紧线器线夹,紧线器线夹的连接件与紧线器固定连接,紧线器线夹的夹头与导线固定连接。
该紧线器线夹及紧线装置线夹的工作过程为:当使用线夹时,需要拉紧的导线的一端放入到夹口部分中,然后通过螺丝与夹头上的螺纹孔配合,拧紧螺丝时能够将导线进行锁紧,使得导线锁紧在夹口部分。
该紧线器线夹及紧线装置工作时,仅能紧固一根导线,而目前使用的导线多采用两根或四根集束导线,紧线时线夹的夹头仅能夹住一根集束导线,导致集束导线会顺着夹口部分抽动跑线,影响紧线装置的紧线效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种导线紧线器用夹头装置,设计多级夹头可对多根集束导线分别施力、同时锁紧,避免导线沿夹头部分抽动跑线,提高紧线装置的紧线效率,减小对导线外皮的损伤。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种导线紧线器用夹头装置,包括夹紧块和位于所述夹紧块上的若干组夹头,所述夹紧块包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块对称设置,每一组所述夹头位于同一高度且分别设置于第一夹块与第二夹块相互靠近一侧,且若干组所述夹头在夹紧块上下依次设置,所述第一夹块与第二夹块上设置有调节第一夹块与第二夹块位置的调节组件。
通过实施上述技术方案,夹头装置工作时,调节组件工作,使得第一夹块与第二夹块相互背离方向运动,第一夹块带动一侧夹头运动,第二夹头带动另一侧夹头运动,运动至两夹头间的间距可伸入集束导线,将多根集束导线由下至上依次放置在多组夹头上,调整调节组件,使得第一夹块与第二夹块向相互靠近方向运动,第一夹块带动一侧夹头运动,第二夹头带动另一侧夹头运动,运动至第一夹头与第二夹头对集束导线锁紧;设计的多级夹头,可对多根集束导线分别施力、同时锁紧,避免导线沿夹头部分抽动跑线,提高紧线装置的紧线效率,同时减小对导线外皮的损伤。
本实用新型进一步设置为,所述调节组件包括支撑所述夹紧块的支撑板,所述支撑板上开设有沿第一夹块与第二夹块运动方向的滑移槽,所述第一夹块与第二夹块底壁分别设置有与所述滑移槽配合且可沿所述滑移槽滑移的第一滑移块和第二滑移块,所述第一滑移块与第二滑移块下方设置有双向螺杆,所述双向螺杆包括于所述双向螺杆外周壁上设置有正螺纹段和反螺纹段,所述正螺纹段与反螺纹段上均设置有连接螺母,两所述连接螺母分别与所述第一滑移块和第二滑移块底壁固定连接。
通过实施上述技术方案,调节双向螺杆,使得双向螺杆转动,双向螺杆带动连接螺母运动,连接螺母带动第一滑移块和第二滑移块沿滑移槽运动,第一滑移块和第二滑移块分别带动第一夹块与第二夹块运动,第一夹块和第二夹块带动夹头运动,运动至两夹头间的间距可放置集束导线,然后将集束导向由上至下依次放置在不同组夹头间,放置完毕后,调节双向螺杆,使得双向螺杆转动,双向螺杆带动连接螺母运动,连接螺母带动滑移块沿滑移槽运动,滑移块分别带动第一夹块与第二夹块运动,第一夹块和第二夹块带动夹头运动,运动至夹头对集束导线锁紧;调节组件可使第一夹块与第二夹块相向或背离运动,进而使夹头对集束导线锁紧。
本实用新型进一步设置为,于所述滑移槽沿长度方向的两端设置有与所述支撑板底壁固定连接的连接支座,所述双向螺杆架设于两所述连接支座上且与两所述连接支座转动连接。
通过实施上述技术方案,连接支座可对双向螺杆进行支撑与固定,保证双向螺杆的稳定支撑。
本实用新型进一步设置为,所述双向螺杆一端固定连接有转动耳片。
通过实施上述技术方案,调节转动耳片,带动双向螺杆转动,双向螺杆带动连接螺母运动,连接螺母带动滑移块沿滑移槽运动,滑移块分别带动第一夹块与第二夹块运动,第一夹块和第二夹块带动夹头运动,运动至两夹头间的间距可放置集束导线,然后将集束导向由上至下依次放置在不同组夹头间,放置完毕后,调节转动耳片,带动双向螺杆转动,双向螺杆带动连接螺母运动,连接螺母带动滑移块沿滑移槽运动,滑移块分别带动第一夹块与第二夹块运动,第一夹块和第二夹块带动夹头运动,运动至夹头对集束导线锁紧;转动耳片可对螺杆集中施力,便于螺杆转动。
本实用新型进一步设置为,位于所述第一夹块和第二夹块同一高度处的两所述夹头配合设置,且所述夹头截面呈半圆弧状。
通过实施上述技术方案,截面呈半圆弧状设置的夹头便于配合对应的夹头对位于两夹头间的集束导线进行锁紧。
本实用新型进一步设置为,所述夹头内圈绕设有抵接凸台,所述抵接凸台上设置有若干球形凸起。
通过实施上述技术方案,球形凸起能减小集束导线与夹头的接触面积,增大夹头与集束导线的摩擦力,提高夹头与集束导线的锁紧力。
本实用新型进一步设置为,所述第一夹块与第二夹头远离所述支撑板一侧设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括与所述第一夹块远离所述第二夹块一侧转动连接的扣板,所述扣板另一侧搭接在所述第二夹块远离第一夹块一侧,贯穿所述扣板设置有抵紧在第二夹块远离第一夹块一侧的螺杆。
通过实施上述技术方案,转动螺杆,螺杆与第二夹块分离,转动扣板,扣板与第二夹块分离,当集束导线放置完毕后,转动扣板,使扣板一侧位于第二夹块一侧,转动螺杆,螺杆运动,运动至螺杆一端抵紧在第二夹块上;锁紧组件可对第一夹块与第二夹块的一端进行锁紧。
本实用新型进一步设置为,所述螺杆靠近所述第二夹块一端设置有圆柱凸台。
通过实施上述技术方案,圆柱凸台可增大螺杆与第二夹块的接触面积,避免第二夹块局部受力过大,产生损坏。
本实用新型进一步设置为,所述螺杆远离所述第二夹块一端固定连接有转柄。
通过实施上述技术方案,转动转柄,转柄带动螺杆转动,螺杆带动圆柱凸台运动,运动至圆柱凸台与第二夹块分离,转动扣板,扣板与第二夹块分离,可放置集束导线,集束导线放置完成后,转动扣板,使扣板一侧位于第二夹块一侧,转动转柄,转柄带动螺杆转动,螺杆带动圆柱凸台运动,运动至螺杆一端抵紧在第二夹块上;转柄可对螺杆进行集中施力,便于螺杆转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、该导线紧线器用夹头装置,设计多级夹头,可对多根集束导线分别施力、同时锁紧,避免导线沿夹头部分抽动跑线,提高紧线装置的紧线效率,减小对导线外皮的损伤;
二、该导线紧线器用夹头装置,设计调节组件,使第一夹块与第二夹块沿相向或背离方向运动,进而使夹头对集束导线锁紧。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的半剖结构示意图。
附图标记:1、支撑板;11、滑移槽;2、夹紧块;21、第一夹块;22、第二夹块;23、夹头;24、抵接凸台;241、球形凸起;3、调节组件;31、双向螺杆;311、正螺纹段;312、反螺纹段;313、转动耳片;32、连接支座;33、连接螺母;34、第二滑移块;35、第一滑移块;4、锁紧组件;41、扣板;42、螺杆;43、转柄;44、圆柱凸台。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示,一种导线紧线器用夹头装置,包括夹紧块2和位于夹紧块2上的四组夹头23,四组夹头23在夹紧块2由上至下依次设置,夹紧块2包括第一夹块21和第二夹块22,第一夹块21和第二夹块22对称设置,每一组夹头23位于同一高度且分别设置于第一夹块21与第二夹块22相互靠近一侧,位于第一夹块21和第二夹块22同一高度处的两夹头23配合设置,且夹头23截面呈半圆弧状,夹头23内圈绕设有三组抵接凸台24,抵接凸台24截面呈梯形设置,图中未示出,抵接凸台24内圈表面均设置有球形凸起241,第一夹块21与第二夹块22上设置有调节第一夹块21与第二夹块22位置的调节组件3。
调节组件3包括与夹紧块2底壁连接的支撑板1,支撑板1上表面上开设有沿第一夹块21与第二夹块22运动方向的滑移槽11,第一夹块21与第二夹块22底壁分别设置有与滑移槽11配合且可沿滑移槽11滑移的第一滑移块35和第二滑移块34,第一滑移块35与第二滑移块34下方设置有双向螺杆31,双向螺杆31一端固定连接有转动耳片313,于滑移槽11沿长度方向的两端设置有与支撑板1底壁固定连接的连接支座32,双向螺杆31架设于两连接支座32之间且与两连接支座32转动连接,双向螺杆31包括于双向螺杆31外周壁上设置的正螺纹段311和反螺纹段312,正螺纹段311与反螺纹段312上均螺纹连接有连接螺母33,两连接螺母33上表面分别与第一滑移块35和第二滑移块34底壁固定连接。
第一夹块21与第二夹头23远离支撑板1一侧设置有锁紧组件4,锁紧组件4包括与第一夹块21远离第二夹块22一侧转动连接的扣板41,扣板41另一侧搭接在第二夹块22远离第一夹块21一侧,贯穿扣板41设置有抵紧在第二夹块22远离第一夹块21一侧的螺杆42,螺杆42靠近第二夹块22一端固定连接有圆柱凸台44,螺杆42远离第二夹块22一端固定连接有转柄43。
本实用新型调节组件3的工作过程是:调节转动耳片313,双向螺杆31转动,双向螺杆31带动连接螺母33运动,连接螺母33带动第一滑移块35和第二滑移块34沿滑移槽11运动,第一滑移块35和第二滑移块34分别带动第一夹块21与第二夹块22运动,第一夹块21和第二夹块22带动夹头23运动,运动至两夹头23间的间距可放入集束导线,然后将集束导向由上至下依次放置在不同组夹头23间,放置完毕后,调节转动耳片313,带动双向螺杆31转动,双向螺杆31带动连接螺母33运动,连接螺母33带动滑移块沿滑移槽11运动,滑移块分别带动第一夹块21与第二夹块22运动,第一夹块21和第二夹块22带动夹头23运动,运动至夹头23对集束导线锁紧。
本实用新型锁紧组件4的工作过程是:转动转柄43,转柄43带动螺杆42转动,螺杆42带动圆柱凸台44运动,运动至圆柱凸台44与第二夹块22分离,转动扣板41,扣板41与第二夹块22分离,可放置集束导线,集束导线放置完成后,转动扣板41,使扣板41一侧位于第二夹块22一侧,转动转柄43,转柄43带动螺杆42转动,螺杆42带动圆柱凸台44运动,运动至螺杆42一端抵紧在第二夹块22上。
Claims (9)
1.一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,包括夹紧块(2)和位于所述夹紧块(2)上的若干组夹头(23),所述夹紧块(2)包括第一夹块(21)和第二夹块(22),所述第一夹块(21)和第二夹块(22)对称设置,每一组所述夹头(23)位于同一高度且分别设置于第一夹块(21)与第二夹块(22)相互靠近一侧,且若干组所述夹头(23)在夹紧块(2)上下依次设置,所述第一夹块(21)与第二夹块(22)上设置有调节第一夹块(21)与第二夹块(22)位置的调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括支撑所述夹紧块(2)的支撑板(1),所述支撑板(1)上开设有沿第一夹块(21)与第二夹块(22)运动方向的滑移槽(11),所述第一夹块(21)与第二夹块(22)底壁分别设置有与所述滑移槽(11)配合且可沿所述滑移槽(11)滑移的第一滑移块(35)和第二滑移块(34),所述第一滑移块(35)与第二滑移块(34)下方设置有双向螺杆(31),所述双向螺杆(31)包括于所述双向螺杆(31)外周壁上设置有正螺纹段(311)和反螺纹段(312),所述正螺纹段(311)与反螺纹段(312)上均设置有连接螺母(33),两所述连接螺母(33)分别与所述第一滑移块(35)和第二滑移块(34)底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,于所述滑移槽(11)沿长度方向的两端设置有与所述支撑板(1)底壁固定连接的连接支座(32),所述双向螺杆(31)架设于两所述连接支座(32)上且与两所述连接支座(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述双向螺杆(31)一端固定连接有转动耳片(313)。
5.根据权利要求1所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,位于所述第一夹块(21)和第二夹块(22)同一高度处的两所述夹头(23)配合设置,且所述夹头(23)截面呈半圆弧状。
6.根据权利要求5所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述夹头(23)内圈绕设有抵接凸台(24),所述抵接凸台(24)上设置有若干球形凸起(241)。
7.根据权利要求1所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述第一夹块(21)与第二夹头(23)远离所述支撑板(1)一侧设置有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)包括与所述第一夹块(21)远离所述第二夹块(22)一侧转动连接的扣板(41),所述扣板(41)另一侧搭接在所述第二夹块(22)远离第一夹块(21)一侧,贯穿所述扣板(41)设置有抵紧在第二夹块(22)远离第一夹块(21)一侧的螺杆(42)。
8.根据权利要求7所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述螺杆(42)靠近所述第二夹块(22)一端设置有圆柱凸台(44)。
9.根据权利要求8所述的一种导线紧线器用夹头装置,其特征在于,所述螺杆(42)远离所述第二夹块(22)一端固定连接有转柄(43)。
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CN110713069A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-21 | 董伟锋 | 一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具 |
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