CN209374178U - 一种用于电缆加工的内层与外层压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，包括包边机本体和底板，所述活动板的上表面分别开设有安装槽和导向滑轨，所述安装槽的内部设置有连接轴，两个所述连接轴之间设置有压合辊，所述安装槽的内侧分别设置有插孔和活动槽，所述活动槽与导向滑轨连通，且所述活动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有与插孔对应的插杆，所述插杆的外侧设置有与导向滑轨匹配的操作杆。本实用新型通过利用操作杆，拉动插杆，实现插杆脱离插孔的内部，达到便于将与压合辊活动连接的连接轴从安装槽的内部取出的效果，同时在复位弹簧的作用下，实现插杆再次插进插孔的内部，达到便于连接轴限位的效果。

Description

一种用于电缆加工的内层与外层压合装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，具体涉及一种用于电缆加工的内层与外层压合装置。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

中国专利网申请CN201720845169.6，公开了《一种电缆线包边压合装置》，所述包边机本体的前表面顶端设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有观察窗，所述支撑柱的顶端设置有固定架。该实用新型结构科学合理，设置了卷扬桶、吊环、定滑轮和伺服电机，可以使升降杆自动升降，可以减少人工劳动强度，进而提高生产加工的效率，设置了内螺纹头，可以便于压合辊的安装和拆卸，进而可以便于不同质量的压合辊的更换，设置了观察窗，可以便于观察包边机本体内的工作情况，解决了目前市场上的压合装置是采用人工来提起升降杆，增大了人工劳动强度，延长了生产的时间的问题。虽然能对压合辊进行安装和拆卸，但是采用的是内螺纹头连接，操作麻烦；而且由于采用的是伺服电机带动升降杆自动升降，导致不好把握压合辊与转轮间的压力，操作困难。为此我们提出一种用于电缆加工的内层与外层压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，以解决上述背景技术中提出虽然能对压合辊进行安装和拆卸，但是采用的是内螺纹头连接，操作麻烦；而且由于采用的是伺服电机带动升降杆自动升降，导致不好把握压合辊与转轮间的压力，操作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，包括包边机本体和底板，所述包边机本体的前表面设置有PLC控制器，所述底板的上表面设置有支柱，所述支柱的顶端设置有转轮，且所述支柱的外侧设置有安装板，所述安装板的上表面分别设置有安装架和竖杆，所述竖杆的上端设置有竖向限位轮，且所述竖杆的外侧设置有横向限位轮，所述安装架的外侧对称转动连接有活动板，两个所述活动板之间设置有第二固定杆，所述第二固定杆与安装架之间设置有电动伸缩杆，所述活动板的上表面分别开设有安装槽和导向滑轨，所述安装槽的内部设置有连接轴，两个所述连接轴之间设置有压合辊，所述安装槽的内侧分别设置有插孔和活动槽，所述活动槽与导向滑轨连通，且所述活动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有与插孔对应的插杆，所述插杆的外侧设置有与导向滑轨匹配的操作杆。

优选的，所述包边机本体的下表面均匀设置有四个脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有防滑垫。

优选的，所述底板与支柱之间均匀设置有四个加强板。

优选的，所述安装架的外侧设置有支撑板，所述支撑板位于活动板的上方，且所述支撑板的上表面设置有压力传感器。

优选的，两个所述活动板之间设置有第一固定杆，所述第一固定杆位于第二固定杆的左侧，且所述第一固定杆的外侧设置有贯穿支撑板的连接杆，所述连接杆的外侧分别设置有缓冲弹簧和压板，且所述连接杆的上端设置有固定块，所述缓冲弹簧的两端分别与固定块和压板之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过利用操作杆，拉动插杆，实现插杆脱离插孔的内部，达到便于将与压合辊活动连接的连接轴从安装槽的内部取出的效果，同时在复位弹簧的作用下，实现插杆再次插进插孔的内部，达到便于将连接轴限位的效果。

2.本实用新型设置有压力传感器和PLC控制器，通过电动伸缩杆带动活动板转动，实现与活动板通过连接杆、固定块和缓冲弹簧连接的压板对压力传感器施加压力，压力传感器将实时的压力信号分析处理并发送给PLC控制器，控制电动伸缩杆停止工作，达到便于把握压合辊与转轮间的压力的效果，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的活动板俯视图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的B部局部放大图；

图中：1、脚撑；2、包边机本体；3、PLC控制器；4、底板；5、支柱；6、转轮；7、活动板；8、电动伸缩杆；9、压合辊；10、连接杆；11、安装架；12、竖向限位轮；13、横向限位轮；14、安装板；15、连接轴；16、第一固定杆；17、插杆；18、第二固定杆；19、安装槽；20、插孔；21、操作杆；22、导向滑轨；23、复位弹簧；24、活动槽；25、固定块；26、缓冲弹簧；27、压板；28、压力传感器；29、支撑板；30、加强板；31、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，包括包边机本体2和底板4，所述包边机本体2的前表面设置有PLC控制器3，所述底板4的上表面设置有支柱5，所述支柱5的顶端设置有转轮6，且所述支柱5的外侧设置有安装板14，所述安装板14的上表面分别设置有安装架11和竖杆31，所述竖杆31的上端设置有竖向限位轮12，且所述竖杆31的外侧设置有横向限位轮13，所述安装架11的外侧对称转动连接有活动板7，两个所述活动板7之间设置有第二固定杆18，所述第二固定杆18与安装架11之间设置有电动伸缩杆8，所述活动板7的上表面分别开设有安装槽19和导向滑轨22，所述安装槽19的内部设置有连接轴15，两个所述连接轴15之间设置有压合辊9，所述安装槽19的内侧分别设置有插孔20和活动槽24，所述活动槽24与导向滑轨22连通，且所述活动槽24的内部设置有复位弹簧23，所述复位弹簧23的一端设置有与插孔20对应的插杆17，所述插杆17的外侧设置有与导向滑轨22匹配的操作杆21。

所述包边机本体2的下表面均匀设置有四个脚撑1，每个所述脚撑1的下表面均设置有防滑垫，所述底板4与支柱5之间均匀设置有四个加强板30，所述安装架11的外侧设置有支撑板29，所述支撑板29位于活动板7的上方，且所述支撑板29的上表面设置有压力传感器28，两个所述活动板7之间设置有第一固定杆16，所述第一固定杆16位于第二固定杆18的左侧，且所述第一固定杆16的外侧设置有贯穿支撑板29的连接杆10，所述连接杆10的外侧分别设置有缓冲弹簧26和压板27，且所述连接杆10的上端设置有固定块25，所述缓冲弹簧26的两端分别与固定块25和压板27之间通过焊接固定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，如：

图1为本实用新型的主视图，图4为本实用新型的B部局部放大图。该实用新型在使用时，将被包边机本体2处理后的电缆依次从横向限位轮13、竖向限位轮12和转轮6外侧穿过，同时启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动与其转动连接的活动板7转动，带动压合辊9配合转轮6对电缆压合，此时与活动板7通过第一固定杆16转动连接的连接杆10向下移动，带动固定块25向下移动，最终与固定块25通过缓冲弹簧26连接的压板27对压力传感器28施加压力，压力传感器28将实时的压力信号进行处理后，发送给PLC控制器3，PLC控制器3控制电动伸缩杆8是否关闭，实现控制压合辊9与转轮6之间的压力。

图2为本实用新型的活动板俯视图，图3为本实用新型的A部局部放大图。若需要更换压合辊9时，用手拉动操作杆21，操作杆21带动与其连接的插杆17移动，此时插杆17的一端对复位弹簧23造成挤压，插杆17的另一端脱离插孔20的内部，即可取下压合辊9进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，包括包边机本体(2)和底板(4)，其特征在于：所述包边机本体(2)的前表面设置有PLC控制器(3)，所述底板(4)的上表面设置有支柱(5)，所述支柱(5)的顶端设置有转轮(6)，且所述支柱(5)的外侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)的上表面分别设置有安装架(11)和竖杆(31)，所述竖杆(31)的上端设置有竖向限位轮(12)，且所述竖杆(31)的外侧设置有横向限位轮(13)，所述安装架(11)的外侧对称转动连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)之间设置有第二固定杆(18)，所述第二固定杆(18)与安装架(11)之间设置有电动伸缩杆(8)，所述活动板(7)的上表面分别开设有安装槽(19)和导向滑轨(22)，所述安装槽(19)的内部设置有连接轴(15)，两个所述连接轴(15)之间设置有压合辊(9)，所述安装槽(19)的内侧分别设置有插孔(20)和活动槽(24)，所述活动槽(24)与导向滑轨(22)连通，且所述活动槽(24)的内部设置有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端设置有与插孔(20)对应的插杆(17)，所述插杆(17)的外侧设置有与导向滑轨(22)匹配的操作杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，其特征在于：所述包边机本体(2)的下表面均匀设置有四个脚撑(1)，每个所述脚撑(1)的下表面均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，其特征在于：所述底板(4)与支柱(5)之间均匀设置有四个加强板(30)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，其特征在于：所述安装架(11)的外侧设置有支撑板(29)，所述支撑板(29)位于活动板(7)的上方，且所述支撑板(29)的上表面设置有压力传感器(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的内层与外层压合装置，其特征在于：两个所述活动板(7)之间设置有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)位于第二固定杆(18)的左侧，且所述第一固定杆(16)的外侧设置有贯穿支撑板(29)的连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧分别设置有缓冲弹簧(26)和压板(27)，且所述连接杆(10)的上端设置有固定块(25)，所述缓冲弹簧(26)的两端分别与固定块(25)和压板(27)之间通过焊接固定。