CN209373194U - 一种光缆用钢带涂油膏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种光缆用钢带涂油膏装置，包括支架，及该支架竖直方向设置的推送机构，及该推送机构移送件上设置的、与光缆包裹用钢带对应的油箱，该油箱内设有储油腔，所述油箱设有和储油腔连通的进油口，该油箱底面设有数个和储油腔连通的出油孔，出油孔和钢带顶面正对，数个出油孔水平直线排列，且数个出油孔排列方向和钢带输送方向垂直设置。本发明创造所述的一种光缆用钢带涂油膏装置中，油箱通过上下移动的移送件安装在支架上，根据实际需要，调整油箱和钢带距离，即调整注油孔和钢带距离，由此调整滴落在钢带顶面上的油膏量，满足钢带对油膏的实际需求。

Description

一种光缆用钢带涂油膏装置

技术领域

本发明创造属于光缆生产领域，尤其是涉及一种光缆用钢带涂油膏装置。

背景技术

光缆生产中，为满足制造使用需求，在缆芯外包裹一层钢带，为满足工艺需求，需要在钢带上涂抹防水油膏，由此防止使用中水渍的进入，传统涂油膏方案是进行喷涂或浸润方式，其中喷涂方式因油膏喷洒出，油膏的飞溅造成浪费，同时油膏也会飞溅至设备上，造成环境的污染；浸润涂油膏方式中，将钢带浸入油膏箱内，该方式随钢带输送会随带出大量油膏，同样造成浪费和环境的污染。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出种光缆用钢带涂油膏装置，以满足根据需要对钢带进行涂油膏生产。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种光缆用钢带涂油膏装置，包括支架，及该支架竖直方向设置的推送机构，及该推送机构移送件上设置的、与光缆包裹用钢带对应的油箱，该油箱内设有储油腔，所述油箱设有和储油腔连通的进油口，该油箱底面设有数个和储油腔连通的出油孔，出油孔和钢带顶面正对，数个出油孔水平直线排列，且数个出油孔排列方向和钢带输送方向垂直设置。

进一步的，所述油箱内在每一个出油孔处对应设有流量调节杆，流量调节杆包括由上至下顺次连接的螺纹部、光杆部及导向部，其中，所述光杆部直径和出油孔直径对应，光杆部下部插装在其对应出油孔内，所述油箱顶端设有数个各自和一个流量调节杆对应的螺纹孔，所述螺纹部匹配安装在其对应的螺纹孔内，该螺纹部穿出油箱顶面后匹配设有螺母。

进一步的，所述进油口设有快插接头。

进一步的，所述支架还设有和钢带对应的橡胶刮板，所述橡胶刮板用于将钢带上油膏涂抹均匀。

进一步的，所述支架还设有导向机构，该导向机构包括关于钢带对称设置的两组导向轮，每一组导向轮包括至少三个紧邻且等距离设置的导向轮，导向轮中心线水平且和钢带输送方向垂直，每两个对称导向轮间距离和钢带厚度对应设置。

进一步的，每一个所述导向轮轴表面包裹有橡胶层。

进一步的，所述推送机构为电动滑台结构。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种光缆用钢带涂油膏装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种光缆用钢带涂油膏装置中，油箱通过上下移动的移送件安装在支架上，根据实际需要，调整油箱和钢带距离，即调整出油孔和钢带距离，由此调整滴落在钢带顶面上的油膏量，满足钢带对油膏的实际需求。

(2)本发明所述的一种光缆用钢带涂油膏装置中，每一个出油孔对应设置了流量调节杆，实现对每一个出油孔出膏量的调节，一方面可根据钢带宽度控制出油的出油孔数量，另一方面根据钢带需求调整导向部和出油孔进口相对位置，进而对该出油孔出油量进一步调整。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的光缆用钢带涂油膏装置结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的光缆用钢带涂油膏装置中油箱结构示意图。

附图标记说明：

1-钢带；2-橡胶刮板；3-橡胶层；4-导向轮；5-支架；6-油箱；61-出油孔；62-储油腔；63-快插接头；7-推送机构；9-流量调节杆；91-螺纹部；92-光杆部；93-导向部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种光缆用钢带涂油膏装置，包括支架5，及该支架5竖直方向设置的推送机构7，及该推送机构移送件上设置的、与光缆包裹用钢带1对应的油箱6，油箱7在推送机构移送件带动下能够上下移动，推送机构7为电动滑台结构，油箱6内设有储油腔62，所述油箱6上部设有和储油腔连通的进油口，进油口连接有快插接头63，便于和外界出油管连接，该油箱6底面设有数个和储油腔连通的出油孔61，出油孔61和钢带1顶面正对，数个出油孔61水平直线排列，且数个出油孔61排列方向和钢带1输送方向垂直设置。根据钢带输送速度及实际油膏涂抹量需求，调节出油孔61竖直方向和钢带的相对位置，进而保证按实际需求滴落在钢带上的油膏量，避免浪费及环境的污染

如图2所示，本实施例中，所述油箱6内在每一个出油孔61处对应设有流量调节杆9，流量调节杆9包括由上至下顺次连接的螺纹部91、光杆部92及导向部93，导向部为倒锥台结构，所述光杆部92直径和出油孔61直径对应，光杆部92下部插装在其对应出油孔61内，所述油箱顶端设有数个各自和一个流量调节杆9对应的螺纹孔，所述螺纹部91匹配安装在其对应的螺纹孔内，该螺纹部91穿出油箱顶面后匹配设有螺母。非工作状态下，流量调节杆9的光杆部插装在出油孔61内，对该出油孔61进行封堵，根据钢带宽度设定出油孔61数量，然后向上调节实际需求时，竖直方向调节流量调节杆9位置，打开出油孔61，根据钢带实际需求调整导向部93和出油孔61进口位置关系，由此调整每个出油口孔61除油膏量以满足实际需求。

本实施例中，所述支架5还设有和钢带1对应的橡胶刮板2，所述橡胶刮板2用于将钢带上油膏涂抹均匀。

本实施例中，所述支架5还设有导向机构，该导向机构包括关于钢带1对称设置的两组导向轮，每一组导向轮包括至少三个紧邻且等距离设置的导向轮4，导向轮4中心线水平且和钢带1输送方向垂直，每两个对称导向轮4间距离和钢带1厚度对应设置。该结构保证钢带移送方向直线性，杜绝因其上下抖动造成油膏涂抹不均匀现象。优选的，每一个所述导向轮4轴表面包裹有橡胶层3。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：包括支架(5)，及该支架(5)竖直方向设置的推送机构(7)，及该推送机构移送件上设置的、与光缆包裹用钢带(1)对应的油箱(6)，该油箱(6)内设有储油腔(62)，所述油箱(6)设有和储油腔连通的进油口，该油箱(6)底面设有数个和储油腔连通的出油孔(61)，出油孔(61)和钢带(1)顶面正对，数个出油孔(61)水平直线排列，且数个出油孔(61)排列方向和钢带(1)输送方向垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：所述油箱(6)内在每一个出油孔(61)处对应设有流量调节杆(9)，流量调节杆(9)包括由上至下顺次连接的螺纹部(91)、光杆部(92)及导向部(93)，其中，所述光杆部(92)直径和出油孔(61)直径对应，光杆部(92)下部插装在其对应出油孔(61)内，所述油箱顶端设有数个各自和一个流量调节杆(9)对应的螺纹孔，所述螺纹部(91)匹配安装在其对应的螺纹孔内，该螺纹部(91)穿出油箱顶面后匹配设有螺母。

3.根据权利要求1或2所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：所述进油口设有快插接头(63)。

4.根据权利要求1所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：所述支架(5)还设有和钢带(1)对应的橡胶刮板(2)，所述橡胶刮板(2)用于将钢带上油膏涂抹均匀。

5.根据权利要求1所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：所述支架(5)还设有导向机构，该导向机构包括关于钢带(1)对称设置的两组导向轮，每一组导向轮包括至少三个紧邻且等距离设置的导向轮(4)，导向轮(4)中心线水平且和钢带(1)输送方向垂直，每两个对称导向轮(4)间距离和钢带(1)厚度对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：每一个所述导向轮(4)轴表面包裹有橡胶层(3)。

7.根据权利要求1所述的一种光缆用钢带涂油膏装置，其特征在于：所述推送机构(7)为电动滑台结构。