CN209372202U - 一种自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动称重装置,包括传送装置、固定板、挡板和活动板,所述传送装置的后方设置有驱动电机,且驱动电机的前方通过第一转轴与传送装置相连接,所述传送装置的上方设置有固定框,且固定框的上方设置有入料口,所述固定框的内部下方设置有称重板,且称重板的下方通过第一弹簧与固定框的底部相连接,所述固定板设置在固定框的左侧。该自动称重装置,设置有称重板、第一弹簧和推板,在茶叶经过入料口进入到称重板上进行称重时,当称重板上的茶叶堆积到一定的重量时第一弹簧受力压缩使称重板下降,当称重板下降到一定高度后,称重板左侧的第二弹簧会将推板弹出,推板可以将称重板上的茶叶推出,从而完成称重。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工技术领域,尤其涉及一种自动称重装置。
背景技术
茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程。茶叶的汽蒸加工过程中需要将茶叶输送至汽蒸箱内,通常都是工人直接将茶叶倾倒进汽蒸箱内,从而导致各个汽蒸箱内的茶叶的量不均匀,因此需要一种自动称重装置来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动称重装置,旨在解决在对茶叶的加工过程中需要将茶叶输送至汽蒸箱内进行加工,但是大多的时候都是工人直接将茶叶倾倒进汽蒸箱内,从而导致各个汽蒸箱内的茶叶的量不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的,一种自动称重装置,包括传送装置、固定板、挡板和活动板,所述传送装置的后方设置有驱动电机,且驱动电机的前方通过第一转轴与传送装置相连接,所述传送装置的上方设置有固定框,且固定框的上方设置有入料口,所述固定框的内部下方设置有称重板,且称重板的下方通过第一弹簧与固定框的底部相连接,所述固定板设置在固定框的左侧,且固定板的右侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧设置有推板,且推板贯穿固定框的左壁,所述推板的左侧通过第一拉绳与称重板的底部相连接,且第一拉绳贯穿固定框的左壁,所述第一拉绳经过第一定向轮的内侧,且第一定向轮设置在固定板的右侧,同时第一定向轮设置在第二弹簧的下方,所述挡板设置在固定框的右侧,且挡板的上方通过第二转轴与固定框相连接,所述挡板的下方设置有导流板,且导流板设置在固定框的右侧,所述活动板设置在固定框的内部上方两侧,且活动板的外侧通过第三转轴与固定框相连接,所述活动板的上方通过第二拉绳与称重板相连接,且第二拉绳经过第二定向轮的内侧,同时第二拉绳贯穿活动板,所述第二定向轮设置在固定框的内部上方两侧,且第二定向轮设置在活动板的上方。
进一步的,所述第一弹簧通过称重板与固定框构成升降结构,且第一弹簧在称重板的下方呈等间距分布。
进一步的,所述推板通过第二弹簧与固定板构成伸缩结构,且固定板与称重板为平行分布。
进一步的,所述挡板通过第二转轴与固定框构成旋转结构,且挡板的宽度与固定框的宽度相同。
进一步的,所述活动板和第三转轴均关于固定框的中轴线对称设置,且活动板和第三转轴均设置有两组。
进一步的,所述活动板通过第三转轴与固定框构成旋转结构,且两块活动板的长度之和与固定框的内部宽度相同。
进一步的,所述第二拉绳和第二定向轮均关于固定框的中轴线对称设置,且第二拉绳和第二定向轮均设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动称重装置,
(1)设置有称重板、第一弹簧和推板,在茶叶经过入料口进入到称重板上进行称重时,当称重板上的茶叶堆积到一定的重量时第一弹簧受力压缩使称重板下降,当称重板下降到一定高度后,称重板左侧的第二弹簧会将推板弹出,推板可以将称重板上的茶叶推出,从而完成称重,便于汽蒸箱内收集的茶叶的重量一致;
(2)设置有第二拉绳和挡板,在进行称重时,当称重板下降到一定高度后,会通过第二拉绳将挡板拉起,挡板拉起后可以挡住上方下落的茶叶,从而避免在推板将称重板上的茶叶推出时,茶叶继续下落造成称重误差。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右侧视结构示意图;
图3为本实用新型称重板称重状态剖面结构示意图;
图4为本实用新型正视外观剖面结构示意图。
图中:1、传送装置,2、驱动电机,3、第一转轴,4、固定框,5、入料口,6、称重板,7、第一弹簧,8、固定板,9、第二弹簧,10、推板,11、第一拉绳,12、第一定向轮,13、挡板,14、第二转轴,15、导流板,16、活动板,17、第三转轴,18、第二拉绳,19、第二定向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动称重装置,根据图1、图2、图3和图4所示,传送装置1的后方设置有驱动电机2,且驱动电机2的前方通过第一转轴3与传送装置1相连接,传送装置1的上方设置有固定框4,且固定框4的上方设置有入料口5,固定框4的内部下方设置有称重板6,且称重板6的下方通过第一弹簧7与固定框4的底部相连接,第一弹簧7通过称重板6与固定框4构成升降结构,且第一弹簧7在称重板6的下方呈等间距分布,当称重板6上的茶叶堆积到一定的重量时会使第一弹簧7受力压缩,从而使称重板6下降,从而完成称重。
根据图3和图4所示,固定板8设置在固定框4的左侧,且固定板8的右侧设置有第二弹簧9,第二弹簧9的右侧设置有推板10,且推板10贯穿固定框4的左壁,推板10的左侧通过第一拉绳11与称重板6的底部相连接,且第一拉绳11贯穿固定框4的左壁,第一拉绳11经过第一定向轮12的内侧,且第一定向轮12设置在固定板8的右侧,同时第一定向轮12设置在第二弹簧9的下方,推板10通过第二弹簧9与固定板8构成伸缩结构,且固定板8与称重板6为平行分布,推板10会将称重板6上的茶叶推到挡板13下方的导流板15上方,以便完成出料工作。
根据图2、图3和图4所示,挡板13设置在固定框4的右侧,且挡板13的上方通过第二转轴14与固定框4相连接,挡板13的下方设置有导流板15,且导流板15设置在固定框4的右侧,挡板13通过第二转轴14与固定框4构成旋转结构,且挡板13的宽度与固定框4的宽度相同,挡板13可以对下落的茶叶起到遮挡作用。
根据图3和图4所示,活动板16设置在固定框4的内部上方两侧,且活动板16的外侧通过第三转轴17与固定框4相连接,活动板16和第三转轴17均关于固定框4的中轴线对称设置,且活动板16和第三转轴17均设置有两组,活动板16会将下落的茶叶挡住,从而避免在推板10推出茶叶时,茶叶继续下落到称重板6上造成称重出现误差,活动板16的上方通过第二拉绳18与称重板6相连接,且第二拉绳18经过第二定向轮19的内侧,同时第二拉绳18贯穿活动板16,活动板16通过第三转轴17与固定框4构成旋转结构,且两块活动板16的长度之和与固定框4的内部宽度相同,当称重板6上升至初始位置后,活动板16失去了第二拉绳18的拉力则会旋转打开,以便茶叶落到称重板6上进行称重,第二定向轮19设置在固定框4的内部上方两侧,且第二定向轮19设置在活动板16的上方,第二拉绳18和第二定向轮19均关于固定框4的中轴线对称设置,且第二拉绳18和第二定向轮19均设置有两组,称重板6可以通过第二拉绳18将活动板16拉起。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该自动称重装置时,首先连接外部电源,将入料口5放置在茶叶下落的位置,然后启动驱动电机2,驱动电机2可以带动传送装置1进行传送工作,散茶从下落装置下落后会经过入料口5进入到称重板6上进行称重,当称重板6上的茶叶堆积到一定的重量时会使第一弹簧7受力压缩,从而使称重板6下降,当称重板6下降到一定的高度后,称重板6左侧的第二弹簧9会将推板10弹出,推板10弹出后会将称重板6上的茶叶推到挡板13下方的导流板15上方,以便完成出料工作,导流板15可以将茶叶导流到传送装置1上,以便将茶叶运输到汽蒸箱中,在称重板6下降的过程中,称重板6可以通过第二拉绳18将活动板16拉起,活动板16拉起后会将下落的茶叶挡住,从而避免在推板10推出茶叶时,茶叶继续下落到称重板6上造成称重出现误差,当称重完成后,第一弹簧7回弹使称重板6上升,称重板6上升的过程中可以通过第一拉绳11将推板10往左侧拉动,以便进行下一次出料工作,当称重板6上升至初始位置后,活动板16失去了第二拉绳18的拉力则会旋转打开,以便茶叶落到称重板6上进行称重,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动称重装置,包括传送装置、固定板、挡板和活动板,其特征在于:所述传送装置的后方设置有驱动电机,且驱动电机的前方通过第一转轴与传送装置相连接,所述传送装置的上方设置有固定框,且固定框的上方设置有入料口,所述固定框的内部下方设置有称重板,且称重板的下方通过第一弹簧与固定框的底部相连接,所述固定板设置在固定框的左侧,且固定板的右侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧设置有推板,且推板贯穿固定框的左壁,所述推板的左侧通过第一拉绳与称重板的底部相连接,且第一拉绳贯穿固定框的左壁,所述第一拉绳经过第一定向轮的内侧,且第一定向轮设置在固定板的右侧,同时第一定向轮设置在第二弹簧的下方,所述挡板设置在固定框的右侧,且挡板的上方通过第二转轴与固定框相连接,所述挡板的下方设置有导流板,且导流板设置在固定框的右侧,所述活动板设置在固定框的内部上方两侧,且活动板的外侧通过第三转轴与固定框相连接,所述活动板的上方通过第二拉绳与称重板相连接,且第二拉绳经过第二定向轮的内侧,同时第二拉绳贯穿活动板,所述第二定向轮设置在固定框的内部上方两侧,且第二定向轮设置在活动板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述第一弹簧通过称重板与固定框构成升降结构,且第一弹簧在称重板的下方呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述推板通过第二弹簧与固定板构成伸缩结构,且固定板与称重板为平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述挡板通过第二转轴与固定框构成旋转结构,且挡板的宽度与固定框的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述活动板和第三转轴均关于固定框的中轴线对称设置,且活动板和第三转轴均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述活动板通过第三转轴与固定框构成旋转结构,且两块活动板的长度之和与固定框的内部宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种自动称重装置,其特征在于:所述第二拉绳和第二定向轮均关于固定框的中轴线对称设置,且第二拉绳和第二定向轮均设置有两组。
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