CN209371874U - 一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置 - Google Patents
一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,包括装置壳体、第一传输口、第二传输口、传输管,装置壳体上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端、第一传热管输入端,装置壳体下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端、第一传热管输出端,传输管的外侧设有第一传热管螺旋绕管,第一传热管螺旋绕管的外侧设有第二传热管螺旋绕管,第一传热管螺旋绕管与第一传热管输入端以及第一传热管输出端连通。通过在传输管的进入端设置清洗管,并且在传输管和清洗管的表面设有第一阀门和第二阀门,配合安装在清洗管外侧的接管,可以实现就近清洗,消耗清洗剂较少,节约清洗成本,增加收益同时保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管式换热器技术领域,具体涉及一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置。
背景技术
螺旋管式换热器是在1895由德国林德公司研发出来,被用作一种空气流化设备投入化工生产。在此基础上,英国的汉普森研发出了蛇形管式的螺旋绕管式换热器。林德型螺旋绕管式换热器中的换热管是两根蛇形缠绕的同心管。在换热过程中,高压空气(热流体)走内管,而低压空气(冷流体)则从内外管之间的缝隙逆向通过。这种结构虽然保证流体是逆流换热,但由于两流程中存在较多的气流死区影响了换热效果,从而总的传热效率还是很低。
现有的螺旋管式换热器用机械方法清洗管内侧很困难,管内侧必须用化学处理清洗,而且在清洗时会从传热管的两个外端输入或者输出清洗液,而管道较长,清洗时消耗大量的清洗液,消耗成本增加,降低清洗效率,增加维护费用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,从而解决上述提到的现有的螺旋管式换热器用机械方法清洗管内侧很困难,管内侧必须用化学处理清洗,而且在清洗时会从传热管的两个外端输入或者输出清洗液,而管道较长,清洗时消耗大量的清洗液,消耗成本增加,降低清洗效率,增加维护费用问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,包括装置壳体、第一传输口、第二传输口、传输管,所述装置壳体上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端、第一传热管输入端,所述装置壳体下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端、第一传热管输出端,所述传输管的外侧设有第一传热管螺旋绕管,所述第一传热管螺旋绕管的外侧设有第二传热管螺旋绕管,所述第一传热管螺旋绕管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端连通,所述第二传热管螺旋绕管与所述第二传热管输出端以及所述第二传热管输入端连通,所述第一传热管输入端和所述第一传热管输出端的外侧均安装有清洗管,所述清洗管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端密封连接,所述第一传热管输入端和所述清洗管的表面分别安装有第一阀门和第二阀门,所述清洗管的外端面安装有接管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传热管螺旋绕管与所述传输管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二传热管螺旋绕管的两端分别与所述装置壳体的盖板和壳底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端一体化成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗管为镍、镍合金清洗管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接管与所述清洗管开拆卸连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在传输管的进入端设置清洗管,并且在传输管和清洗管的表面设有第一阀门和第二阀门,配合安装在清洗管外侧的接管,可以实现就近清洗,消耗清洗剂较少,节约清洗成本,增加收益同时保护了环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型清洗管的整体结构示意图。
图中:1、装置壳体;2、第一传输口;3、第二传输口;4、第一传热管输入端;5、第二传热管输入端;6、第一传热管输出端;7、第二传热管输出端;8、传输管;9、第一传热管螺旋绕管;10、第二传热管螺旋绕管;11、第一阀门;12、清洗管;13、接管;14、第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供了一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,包括装置壳体1、第一传输口2、第二传输口3、传输管8,装置壳体1上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端5、第一传热管输入端4,装置壳体1下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端7、第一传热管输出端6,传输管8的外侧设有第一传热管螺旋绕管9,第一传热管螺旋绕管9的外侧设有第二传热管螺旋绕管10,第一传热管螺旋绕管9与第一传热管输入端4以及第一传热管输出端6连通,第二传热管螺旋绕管10与第二传热管输出端7 以及第二传热管输入端5连通,第一传热管输入端4和第一传热管输出端6的外侧均安装有清洗管12,清洗管12与第一传热管输入端4以及第一传热管输出端6密封连接,第一传热管输入端4和清洗管12的表面分别安装有第一阀门11和第二阀门14,清洗管12的外端面安装有接管13。
第一传热管螺旋绕管9与传输管8固定连接,提高第一传热管螺旋绕管9的牢固性。
第二传热管螺旋绕管10的两端分别与装置壳体1的盖板和壳底板固定连接。
清洗管12与第一传热管输入端4以及第一传热管输出端6一体化成型。
清洗管12为镍、镍合金清洗管。
接管13与清洗管12开拆卸连接。
具体的工作时,使用时将接管13外接水龙头同时加入清洗液,此时第一阀门11关闭,第二阀门14打开状态,然后清洗液在传热管内部流动,清洗其内部的污垢,同时输出端的清洗管将清洗后的液体带走,并且通过阀门使清洗液不随着传热管输出端向下流通,节约清洗液用量,提高清洗效率,从而减少清洗成本。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在传输管的进入端设置清洗管,并且在传输管和清洗管的表面设有第一阀门和第二阀门,配合安装在清洗管外侧的接管,可以实现就近清洗,消耗清洗剂较少,节约清洗成本,增加收益同时保护了环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,包括装置壳体(1)、第一传输口(2)、第二传输口(3)、传输管(8),其特征在于,所述装置壳体(1)上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端(5)、第一传热管输入端(4),所述装置壳体(1)下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端(7)、第一传热管输出端(6),所述传输管(8)的外侧设有第一传热管螺旋绕管(9),所述第一传热管螺旋绕管(9)的外侧设有第二传热管螺旋绕管(10),所述第一传热管螺旋绕管(9)与所述第一传热管输入端(4)以及所述第一传热管输出端(6)连通,所述第二传热管螺旋绕管(10)与所述第二传热管输出端(7)以及所述第二传热管输入端(5)连通,所述第一传热管输入端(4)和所述第一传热管输出端(6)的外侧均安装有清洗管(12),所述清洗管(12)与所述第一传热管输入端(4)以及所述第一传热管输出端(6)密封连接,所述第一传热管输入端(4)和所述清洗管(12)的表面分别安装有第一阀门(11)和第二阀门(14),所述清洗管(12)的外端面安装有接管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,其特征在于,所述第一传热管螺旋绕管(9)与所述传输管(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,其特征在于,所述第二传热管螺旋绕管(10)的两端分别与所述装置壳体(1)的盖板和壳底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,其特征在于,所述清洗管(12)与所述第一传热管输入端(4)以及所述第一传热管输出端(6)一体化成型。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,其特征在于,所述清洗管(12)为镍、镍合金清洗管。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置,其特征在于,所述接管(13)与所述清洗管(12)开拆卸连接。
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CN201821639782.3U CN209371874U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置 |
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CN111853844A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-30 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种余热回收利用设备及使用方法 |
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