CN209371268U - 一种用于焚烧炉的燃机机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可燃废物处理技术领域，具体涉及一种用于焚烧炉的燃机机构，包括燃机、运动机构以及炉门开关组件；燃机安装在运动机构上，并在该运动机构的带动下使得该燃机的喷嘴伸入或退出炉门；炉门开关组件设置在所述炉门处，且在燃机的喷嘴伸入炉门时开启，退出炉门时关闭。依据用于焚烧炉的燃机机构，可以根据需要控制燃机的喷嘴进入或退出炉膛，无需因担心喷嘴长时间处于炉膛的高温环境被烧坏而通风降温，节省了电力资源，同时无需通风也减少了炉膛内热量的损失；另外本申请中加热完毕后，喷嘴及时退出炉膛避免了因为断电，导致风力系统停止而使得喷嘴被烧坏，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及可燃废物处理技术领域，具体涉及一种用于焚烧炉的燃机机构。
背景技术
在PP（预浸材料亦称半固化片）生产过程中产生大量的含可燃有机物的废气。这些废气进入焚烧炉燃烧，在炉子升温阶段或废气可燃物浓度低时都需要辅助加热来补充热量，现有方法都是将燃机固定在炉体的燃室外，燃机口伸入炉膛内，需要加热时，燃机开启，温度到达后燃机熄火，在燃机熄火后，燃机风机还必须一直运转，以防燃机口长期在800℃炉温下烧坏。
由于目前辅助加热系统使用方式造成燃机需长期处于高温环境下，且燃机风机需一直运行，这样带来问题有：首先，炉膛内一直有150m³/h~800m³/h(与燃机大小有关)的冷空气进入，这部分冷空气也会消耗炉膛内大量热量，造成热量不必要浪费。其二燃机的一些元件如油泵离合器等磨损，寿命减短。另外，风机电机功率也在2.2KW~15KW之间（炉子大小有关），长期运行功耗也不小。另外在突然断电时，燃机极易烧坏。
实用新型内容
为了解决现有技术中燃机的风机造成能源浪费的技术问题，本申请提供一种用于焚烧炉的燃机机构，具体通过以下技术方案予以解决：
一种用于焚烧炉的燃机机构,所述焚烧炉的炉体上设有炉门，包括燃机、运动机构以及炉门开关组件；
所述燃机安装在所述运动机构上，并在该运动机构的带动下使得该燃机的喷嘴伸入或退出所述炉门；
所述炉门开关组件设置在所述炉门处，且在所述燃机的喷嘴伸入所述炉门时开启，退出所述炉门时关闭。
其中，所述所述炉门开关组件包括中空的箱体和开关板，所述箱体的第一方的侧壁固定在炉体上，该第一方的侧壁上设有与所述炉门连通的通孔；
所述箱体的第二方的侧壁上设有第二开口，所述开关板通过该第二开口插入该箱体时关闭所述炉门，抽出该箱体时打开开启所述炉门；
所述箱体的第三方的侧壁上设有第三开口，所述喷嘴在所述运动机构的带动下通过该第三开口伸入或退出所述炉门。
其中，还包括安装座，所述安装座上设有滑轨；
所述运动机构包括滑动座，所述滑动座底部安装有滑轮，所述滑轮安装在所述滑轨上，所述燃机安装在所述滑动座上。
其中，所述运动机构还包括一气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述滑动座连接，带动滑动座在安装座上滑动。
其中，还包括用于检测所述滑动座位置的第一行程开关。
其中，还包括用于检测所述开关板位置的第二行程开关。
其中，还包括用于检测所述焚烧炉内部温度的温度传感器。
其中，还包括控制器，所述气缸、第一行程开关、第二行程开关以及温度传感器与所述控制器电连接。
依据用于焚烧炉的燃机机构，可以根据需要控制燃机的喷嘴进入或退出炉膛，无需因担心喷嘴长时间处于炉膛的高温环境被烧坏而通风降温，节省了电力资源，同时无需通风也减少了炉膛内热量的损失；另外本申请中加热完毕后，喷嘴及时退出炉膛避免了因为断电，导致风力系统停止而使得喷嘴被烧坏，节约了成本。
附图说明
图1为本申请实施例的燃机机构整体结构示意图；
图2为本申请实施例的燃机、运动机构以及安装座在一个视角下的结构示意图；
图3为本申请实施例的燃机、运动机构以及安装座在另一个视角下的结构示意图；
图4为本申请实施例的炉门开关组件结构示意图；
图5为本申请实施例的炉门开关组件的箱体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。
本实施例提供一种用于焚烧炉的燃机机构，如图1-3，焚烧炉1的炉体上设有炉门11，该燃机机构包括燃机2、运动机构以及炉门开关组件。其中运动机构包括一个L型的滑动座31，该燃机2安装在该滑动座31上，该滑动座31固定在安装座4的台面上，在安装座4的台面的两侧边处设有两个滑槽41，在滑动座31的底部的四个角位置分别安装有一个滑轮311，每侧的两个滑轮311设置在一个滑槽41内。在安装座4的台面上还安装有一个单轴气缸32，该单轴气缸32的活塞杆端部通过一个连接件24与滑动座31连接，在该气缸32的带动下，滑动座31可以在安装座4的台面上沿着滑槽41滑动，进而带动该燃机2的喷嘴21伸入或退出炉门11。
在其他实施例中该运动机构还可以设置为其他形式，该滑轮311和滑槽41也可以通过其他形式代替，另外该活塞32也可以设置在装座4的台面下方，只需要在台面设一条与滑槽41同轴向的条形孔供所述连接件24运动即可，此处不再赘述。
如图4，炉门开关组件包括一个中空的箱体52、开关板53和一个单轴气缸51，箱体52为长方体体形状，内部中空，该箱体52通过一个侧壁与炉体焊接，且在该侧壁上设有一个通孔55，该通孔55与炉体的炉门11正对。在箱体52的另一侧壁上设有一个第二开57，该第二开口57为条形状，在其他实施例中，箱体52的这一方也可以直接不设置侧壁。其中开关板53为一平面板，开关板53安装在单轴气缸51的活塞杆端部，在单轴气缸51的驱动下，从第二开口57可以插入箱体52挡住炉门11，同样单轴气缸51的驱动下，从第二开口57可以抽出箱体52开启炉门11。值得说明的是本实施例的箱体52与开关板53相对的两个面之间的距离很小，这样当开关板53插入该箱体52时，箱体52的两个相对的面可以起到固定开关板53的作用。
其中，在箱体52与开关板53另一面相对的侧壁（开关板53一面与炉11门相对）上设有第三开口56，该第三开口56设置为圆形，与喷嘴21的前端配合，当喷嘴21在运动机构的带动下伸进箱体52时，第三开口56刚好与喷嘴3的前端配合，防止炉体内的热量散失。
通过本实施例的燃机机构，当焚烧炉1内的温度低于要求值（通常为800°）时，运动机构控制燃机2运动使得的喷嘴21靠近炉门11，同时炉门开关组件的开关板53抽出箱体52，使得炉门打开，喷嘴21从炉门11伸进炉膛内加热，使得废气体燃烧更充分。当温度达到设定的值时，运动机构控制燃机2运动使得的喷嘴21退出炉门11，同时炉门开关组件的开关板53插入箱体52，使得炉门关闭，避免炉体内热量的流失，通过本申请的燃机机构，燃机2的喷嘴21无需一直伸入炉膛内，无需因担心喷嘴21长时间处于炉膛的高温环境被烧坏而通风降温，节省了电力资源，同时无需通风也减少了炉膛内热量的损失；另外本申请中加热完毕后，喷嘴21及时退出炉膛避免了因为断电，导致风力系统停止而使得喷嘴21被烧坏，节约了成本。
进一步的，在安装座4上还安装有检测滑动座31位置的第一行程开关23，以及在炉体或者开关板53上还安装有检测开关板53位置的第二行程开关54，在炉膛内设有设有温度传感器。
本实施例中的燃机2和开关门组件的动作均通过控制器自动控制，单轴活塞32、单轴气缸51、第一行程开关23、第二行程开关54以及温度传感器均与该控制器通过光缆连接，为控制器提供检测信息，控制器内预先设置有控制程序用来自动控制所有动作过程。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (8)
1.一种用于焚烧炉的燃机机构,所述焚烧炉的炉体上设有炉门，其特征在于，包括燃机、运动机构以及炉门开关组件；
所述燃机安装在所述运动机构上，并在该运动机构的带动下使得该燃机的喷嘴伸入或退出所述炉门；
所述炉门开关组件设置在所述炉门处，且在所述燃机的喷嘴伸入所述炉门时开启，退出所述炉门时关闭。
2.如权利要求1所述的燃机机构，其特征在于，所述炉门开关组件包括中空的箱体和开关板，所述箱体的第一方的侧壁固定在炉体上，该第一方的侧壁上设有与所述炉门连通的通孔；
所述箱体的第二方的侧壁上设有第二开口，所述开关板通过该第二开口插入该箱体时关闭所述炉门，抽出该箱体时打开开启所述炉门；
所述箱体的第三方的侧壁上设有第三开口，所述喷嘴在所述运动机构的带动下通过该第三开口伸入或退出所述炉门。
3.如权利要求2所述的燃机机构，其特征在于，还包括安装座，所述安装座上设有滑轨；
所述运动机构包括滑动座，所述滑动座底部安装有滑轮，所述滑轮安装在所述滑轨上，所述燃机安装在所述滑动座上。
4.如权利要求3所述的燃机机构，其特征在于，所述运动机构还包括一气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述滑动座连接，带动滑动座在安装座上滑动。
5.如权利要求4所述的燃机机构，其特征在于，还包括用于检测所述滑动座位置的第一行程开关。
6.如权利要求5所述的燃机机构，其特征在于，还包括用于检测所述开关板位置的第二行程开关。
7.如权利要求6所述的燃机机构，其特征在于，还包括用于检测所述焚烧炉内部温度的温度传感器。
8.如权利要求7所述的燃机机构，其特征在于，还包括控制器，所述气缸、第一行程开关、第二行程开关以及温度传感器与所述控制器电连接。
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| CN201821288988.6U CN209371268U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种用于焚烧炉的燃机机构 |
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| CN (1) | CN209371268U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117231994A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | 一种用于燃烧炉的燃机机构 |
| CN118129153A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | 焚烧炉及其控制方法 |
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2018
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| CN117231994A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | 一种用于燃烧炉的燃机机构 |
| CN117231994B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-01-30 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | 一种用于燃烧炉的燃机机构 |
| CN118129153A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | 焚烧炉及其控制方法 |
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