CN220507712U - 一种用于高温箱式炉的快速冷却装置 - Google Patents

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CN220507712U CN202321166451.3U CN202321166451U CN220507712U CN 220507712 U CN220507712 U CN 220507712U CN 202321166451 U CN202321166451 U CN 202321166451U CN 220507712 U CN220507712 U CN 220507712U
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Inventor
何亮
程东
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Anhui Funaisi Electromechanical Technology Co ltd
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Anhui Funaisi Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及箱式炉技术领域,公开了一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,包括炉体、散热箱、进风管和出风管;所述炉体内部设置有加热室,所述炉体顶部固定安装有散热箱,所述炉体内部一侧安装有进风管,且所述进风管顶端置于散热箱内,所述炉体内部另一侧安装有出风管,所述出风管顶端置于散热箱内部,所述进风管和出风管底端均与加热室连通,所述散热箱内部靠近进风管一侧安装有风机,所述风机出风口与进风管固定连接。本实用新型技术方案可以高效的实现加热室内部的空气流通,其冷却结构简单,速度快,且冷却时对排出的空气温度可实时监测,待温度低于阈值时可自动关闭风机,从而大大提高操作便捷性以及使用时的节能性。

Description

一种用于高温箱式炉的快速冷却装置
技术领域
本实用新型涉及箱式炉技术领域,具体为一种用于高温箱式炉的快速冷却装置。
背景技术
箱式高温炉又名马弗炉,适用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门,马弗炉一般采用新型保温材料,体积小、重量轻、保温效果好、升温速度快,同时操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱,用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析,而炉内一般还设置冷却机构,用于加热完成后的快速冷却,便于物件的快速取出。
但是现有的高温箱式炉的快速冷却装置,发明人发现至少存在以下问题没有得到解决:目前的高温箱式炉的快速冷却装置其冷却机构要么结构复杂要么冷却效果不佳,冷却工作无法对其温度进行实时监测,从而无法自动化的完成冷却操作,影响操作便捷性,且还易造成能源浪费,亟需进行改进,因此,我们提出一种用于高温箱式炉的快速冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,包括炉体、散热箱、进风管和出风管;
所述炉体内部设置有加热室,所述炉体顶部固定安装有散热箱,所述炉体内部一侧安装有进风管,且所述进风管顶端置于散热箱内,所述炉体内部另一侧安装有出风管,所述出风管顶端置于散热箱内部,所述进风管和出风管底端均与加热室连通,所述散热箱内部靠近进风管一侧安装有风机,所述风机出风口与进风管固定连接;
出风管上方内部安装有温度传感器,所述散热箱内部且靠近出风管一侧底端固定安装有控制模块,所述散热箱顶部固定安装有通风口。
通过采用上述技术方案,可以高效的实现加热室内部的空气流通,其冷却结构简单,速度快,且冷却时对排出的空气温度可实时监测,待温度低于阈值时可自动关闭风机,从而大大提高操作便捷性以及使用时的节能性。
可选的,所述进风管上方安装有电磁阀A,所述出风管上方安装有电磁阀B。
通过采用上述技术方案,通过电磁阀A和电磁阀B关闭进风管和出风管,避免热量排出导致加热速度变慢造成能源浪费。
可选的,所述炉体前端通过铰链活动安装有箱门。
通过采用上述技术方案,可以便于加热室的密闭工作。
可选的,所述加热室内侧底部固定安装有放置台。
通过采用上述技术方案,可以便于物件加热室的摆放。
可选的,所述通风口顶部可拆卸安装有安装框,所述安装框内安装有防尘网。
通过采用上述技术方案,可以在通风口通风时起到较好的防尘效果,避免灰尘进入。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过风机启动即可实现加热室内部空气的流通,从而实现快速冷却工作,而排出的空气温度可通过温度传感器进行实时监测,待温度低于阈值时可自动控制风机关闭,从而能够自动停止冷却,使其操作更为便捷,冷却工作更为节能,同时在加热室可通过电磁阀A和电磁阀B关闭进风管和出风管,避免热量排出导致加热速度变慢造成能源浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于高温箱式炉的快速冷却装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种用于高温箱式炉的快速冷却装置的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种用于高温箱式炉的快速冷却装置的安装框俯视结构示意图。
图中:1、炉体;11、加热室;12、放置台;13、箱门;2、散热箱;21、通风口;22、安装框;23、控制模块;24、防尘网;3、进风管;31、风机;32、电磁阀A;4、出风管;41、温度传感器;42、电磁阀B。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,包括炉体1、散热箱2、进风管3和出风管4;
炉体1内部设置有加热室11,炉体1顶部固定安装有散热箱2,炉体1内部一侧安装有进风管3,且进风管3顶端置于散热箱2内,炉体1内部另一侧安装有出风管4,出风管4顶端置于散热箱2内部,进风管3和出风管4底端均与加热室11连通,散热箱2内部靠近进风管3一侧安装有风机31,风机31出风口与进风管3固定连接;
在这种技术方案中,通过风机31启动后可经进风管3朝加热室11内吹风,而通过出风管4可供空气排出,此时加热室11内可实现空气流动,实现对其内部加热物件的冷却工作;
出风管4上方内部安装有温度传感器41,散热箱2内部且靠近出风管4一侧底端固定安装有控制模块23,散热箱2顶部固定安装有通风口21。
在这种技术方案中,通过温度传感器41可对排出的空气温度进行实时监测,当温度低于设定阈值时,控制模块23即可启动关闭风机31停止加热,其散热时通过通风口21可实现进风和排风工作。
在有的技术方案中,如图2所示,进风管3上方安装有电磁阀A32,出风管4上方安装有电磁阀B42;通过电磁阀A32可控制进风管3的开启和关闭,而通过电磁阀B42则可实现出风管4的开启和关闭。
在有的技术方案中,如图1所示,炉体1前端通过铰链活动安装有箱门13;通过箱门13可在加热室关闭,防止热量排出。
在有的技术方案中,如图1所示,加热室11内侧底部固定安装有放置台12;使用时,通过放置台12即可摆放所需加热的物件。
在有的技术方案中,如图2和图3所示,通风口21顶部可拆卸安装有安装框22,安装框22内安装有防尘网24;使用时,通过防尘网24可对通风口21起到防尘效果。
使用时,可将需要加热的物件置于加热室11内部的放置台12上方,随后即可关闭箱门13并开启炉体1进行加热,加热完成后可控制风机31启动,同时打开电磁阀A32和电磁阀B42,风机31启动可通过进风管3朝加热室11内吹风,而通过出风管4可供热空气排出,从而实现快速冷却工作,且冷却时,通过温度传感器41可实时对排出的空气温度进行监测,待温度低于设定阈值时可通过控制模块23自动关闭风机31,因此可在温度降低到要求时可自动停止冷却,而在加热室其电磁阀A32和电磁阀B42均可进行关闭,避免内部热量漏出,冷却工作时通过通风口21可实现进气以及出气,且通过安装框22内的防尘网24可防止灰尘进入。

Claims (5)

1.一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,其特征在于:包括炉体(1)、散热箱(2)、进风管(3)和出风管(4);
所述炉体(1)内部设置有加热室(11),所述炉体(1)顶部固定安装有散热箱(2),所述炉体(1)内部一侧安装有进风管(3),且所述进风管(3)顶端置于散热箱(2)内,所述炉体(1)内部另一侧安装有出风管(4),所述出风管(4)顶端置于散热箱(2)内部,所述进风管(3)和出风管(4)底端均与加热室(11)连通,所述散热箱(2)内部靠近进风管(3)一侧安装有风机(31),所述风机(31)出风口与进风管(3)固定连接;
出风管(4)上方内部安装有温度传感器(41),所述散热箱(2)内部且靠近出风管(4)一侧底端固定安装有控制模块(23),所述散热箱(2)顶部固定安装有通风口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,其特征在于,所述进风管(3)上方安装有电磁阀A(32),所述出风管(4)上方安装有电磁阀B(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,其特征在于,所述炉体(1)前端通过铰链活动安装有箱门(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,其特征在于,所述加热室(11)内侧底部固定安装有放置台(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置,其特征在于,所述通风口(21)顶部可拆卸安装有安装框(22),所述安装框(22)内安装有防尘网(24)。
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