CN209167115U - 红外硫测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了红外硫测定仪,包括机箱、工作台面、自动送样机构、样品顶杆、放样盘、样品坩埚、高温炉,所述样品顶杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆包括伸缩电机、伸缩杆体、伸缩杆,伸缩杆顶部设置有陶瓷杆体,伸缩杆上还设置有炉口陶瓷卡环,高温炉下方设置有气体吹扫装置。本实用新型的有益效果为:能够有效防止样品坩埚内的煤样产生爆燃和固硫现象,防止空气中含硫气体进入仪器,使得仪器测试硫含量更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及测硫仪器设备领域,特别是红外硫测定仪。
背景技术
红外法测硫是将煤、焦炭或石油中硫元素燃烧生成的二氧化硫送入红外气体传感器中,用特征红外光谱扫描二氧化硫,特征红外光谱光强减弱的程度与二氧化硫气体浓度成正比关系,进而计算二氧化硫浓度,在对二氧化硫浓度进行积分计算就可得出二氧化硫总量,二氧化硫中硫元素总量的百分比就是硫元素的含量。GB/T2514-2010的煤中全硫测定红外光谱法对煤中硫的红外测量制定了国家标准,煤样需要在1300℃高温下,于氧气流中燃烧分解。
现有技术中硫的测定仪常常直接将煤样送入高温炉进行燃烧,如中国专利CN201811965U公开了高频高速测硫自动送样装置,高频炉设置在机箱右上端,干燥过滤管设置在机箱左上端,控制开关设置在机箱下部右端,自动送样机构用固定座安装在机箱的工作台面上方,样品坩埚放置在放样盘上,上端和高频炉的炉口对应,下端和样品顶杆活动连接,有益效果为可实现送样盘的旋转、上下移动和左右移动,可连续送样,提高了测试速度及效率,降低了劳动强度,且结构简单,升降、旋转平稳无噪音,仪器整机性能稳定。样品顶杆为气缸活塞杆,这种直接将样品坩埚送入高温炉的结构,容易造成煤样产生爆燃和固硫现象,增加测定仪测量误差和测硫气路的堵塞。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供红外硫测定仪。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
红外硫测定仪,包括机箱、控制开关、工作台面、自动送样机构、样品顶杆、放样盘、样品坩埚、高温炉、干燥过滤管,高温炉设置在机箱右上端,自动送样机构用固定座安装在机箱的工作台面上方,样品坩埚放置在放样盘上,样品坩埚上端和高温炉的炉口对应,样品坩埚下端和样品顶杆活动连接,所述样品顶杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆包括伸缩电机、伸缩杆体、伸缩杆,伸缩杆顶部设置有陶瓷杆体,伸缩杆上还设置有炉口陶瓷卡环,高温炉下方设置有气体吹扫装置。
进一步的,所述气体吹扫装置包括氮气入口管、氮气出口管,氮气入口管连接有高压氮气,氮气入口管、氮气出口管分别设置在炉口两侧。
进一步的,所述氮气入口管、氮气出口管的横截面均为矩形,且氮气出口管的横截面大于氮气入口管。气体吹扫装置的氮气入口管、氮气出口管使得炉口产生一堵氮气的气墙,防止空气中的二氧化硫进入高温炉。
与现有技术相比,本实用新型的使用电动伸缩杆,顶起样品坩埚至高温炉底部点燃余热,再升至高温炉内进行充分燃烧,能够有效防止样品坩埚内的煤样产生爆燃和固硫现象,陶瓷杆体防止高温炉与伸缩杆有过渡热交换;而气体吹扫装置产生的气墙,能够防止煤样在余热时空气中的二氧化硫进入高温炉,煤样充分燃烧时,炉口陶瓷卡环与炉口相互接触,进一步防止空气中的二氧化硫进入到高温炉,防止测量误差,还能对伸缩杆起到降温作用,提高仪器连续使用的能力。本实用新型的有益效果为:能够有效防止样品坩埚内的煤样产生爆燃和固硫现象,防止空气中含硫气体进入仪器,使得仪器测试硫含量更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为氮气入口管的结构示意图。
附图标记:1、机箱,2、工作台面,3、自动送样机构,4、放样盘,5、样品坩埚,6、高温炉,7、炉口,8、伸缩杆体,9、伸缩电机,10、炉口陶瓷卡环,11、陶瓷杆体,12、氮气入口管13、氮气出口管。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示的红外硫测定仪,包括机箱1、工作台面2、自动送样机构3、样品顶杆、放样盘4、样品坩埚5、高温炉6,高温炉6设置在机箱1右上端,自动送样机构4用固定座安装在机箱的工作台面2上方;样品坩埚5放置在放样盘4上,上端和高温炉6的炉口7对应,下端和样品顶杆活动连接。自动送样机构3可以控制放样盘4旋转、升降、平移,具体结构如中国专利 CN201811965U公开的高频高速测硫自动送样装置,在此不再赘述。所述样品顶杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆包括伸缩电机9、伸缩杆体8、伸缩杆,伸缩杆体 8固定在工作台面2下方,伸缩杆穿过工作台面2,伸缩杆顶部设置有陶瓷杆体 11,伸缩杆上还设置有炉口陶瓷卡环10,高温炉6下方设置有气体吹扫装置,气体吹扫装置包括氮气入口管12、氮气出口管13,氮气入口管12、氮气出口管 13固定在高温炉下方,氮气入口管12、氮气出口管13分别设置在炉口两侧。氮气入口管12连接有高压氮气,通过电磁阀控制高压氮气,所述氮气入口管14、氮气出口管13的横截面均为矩形,且氮气出口管13的横截面大于氮气入口管 12。
本实用新型使用时,电动伸缩杆控制伸缩杆升起,顶起样品坩埚5,自动送样机构4再向左移动防止与电动伸缩杆发生干涉,当样品坩埚5没入炉口7后,停留一端时间让煤样进行点燃预热,氮气入口管12通入高压氮气防止空气中的含硫气体进入高温炉6,然后电动伸缩杆的伸缩杆继续上升,让样品坩埚5内的煤样充分燃烧,炉口陶瓷卡环10与炉口7相接触后电动伸缩杆停止运行,燃烧 3-5分钟后,氮气入口管12停止通气,伸缩杆下降,自动送样机构3控制放样盘4向右移动,电动伸缩杆控制样品坩埚5重新放回放样盘4上,完成一个循环的操作。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.红外硫测定仪,包括机箱、工作台面、自动送样机构、样品顶杆、放样盘、样品坩埚、高温炉,高温炉设置在机箱右上端,自动送样机构用固定座安装在机箱的工作台面上方,样品坩埚放置在放样盘上,样品坩埚上端和高温炉的炉口对应,样品坩埚下端和样品顶杆活动连接,其特征在于:所述样品顶杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆包括伸缩电机、伸缩杆体、伸缩杆,伸缩杆顶部设置有陶瓷杆体,伸缩杆上还设置有炉口陶瓷卡环,高温炉下方设置有气体吹扫装置。
2.根据权利要求1所述的红外硫测定仪,其特征在于:所述气体吹扫装置包括氮气入口管、氮气出口管,氮气入口管连接有高压氮气,氮气入口管、氮气出口管分别设置在炉口两侧。
3.根据权利要求2所述的红外硫测定仪,其特征在于:所述氮气入口管、氮气出口管的横截面均为矩形,且氮气出口管的横截面大于氮气入口管。
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Legal Events
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