CN209369517U - 一种电子锁锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内的PCB板，通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，以及三角舌与双向斜舌联动组件；本实用新型通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，并通过三角舌与双向斜舌联动组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

Description

一种电子锁锁体

技术领域

本实用新型涉及门锁领域，尤其涉及的是一种电子锁锁体。

背景技术

随着社会的进步和人们的需求，越来越多的门框上安装上智能方便的电子锁，电子锁可直接通过智能设备或者识别技术进行远程开锁操作，在现代化家居中应用广泛。

现阶段的电子锁一般通过电机提供动力，控制锁舌伸出或缩回进行开锁或关锁。而当断电情况或者出现电子元件损坏的情况下，电子锁无法工作，或者会出现安全性问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子锁锁体，旨在解决现有电子锁中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，使用时存在安全性性隐患的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内的PCB板，通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，以及三角舌与双向斜舌联动组件；

所述电子锁门组件包括有固定连接在锁壳上并为解锁或关锁提供动力的离合齿轮变速箱，与离合齿轮变速箱相配合的三方舌总成装置，三方舌总成装置中的方舌通过离合齿轮变速箱动力而往复移动实现解锁和关锁；

所述机械开锁组件包括有转动连接在锁壳上并通过钥匙带动的机械解锁转动轴，通过机械解锁转动轴转动时控制所述离合齿轮变速箱实现离合功能的离合控制部，通过机械解锁转动轴转动时控制所述三方舌总成装置中的方舌缩回移动的解锁控制部；

所述三角舌与双向斜舌联动组件包括有用于控制整个电子锁锁体通电或断电的三角舌控制部件，控制电子锁锁体实现斜舌锁门的双向斜舌控制部件，以及通过三角舌控制部件的触发而使双向斜舌控制部件实现锁定的联动部件。

进一步，所述离合齿轮变速箱包括有变速箱下盖，固定连接在变速箱下盖上的变速箱上盖，固定连接在变速箱下盖内部且位于一端的减速电机，位于变速箱下盖内部且与减速电机输出轴连接的变速齿轮组，与变速齿轮组的输出端固定连接的输出杆，与输出杆连接的一字槽式离合轴，与一字槽式离合轴相配并可使一字槽式离合轴相分离的离合固定套，与一字槽式离合轴固定连接并传递动力给三方舌总成装置的离合传动件，以及位于变速箱上盖上且推动离合固定套的离合推移件；

所述离合传动件包括有与一字槽式离合轴相连接的第一伞齿轮，在变速箱下盖中开设的空腔，竖直固定在空腔中间的固定转动轴，转动安装在固定转动轴上与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，开设在变速箱下盖上且位于空腔位置并使第二伞齿轮下端面露出在变速箱下盖的外侧的连通口，以及固定连接在第二伞齿轮的下端面的驱动齿；

所述离合推移件包括有在变速箱上盖且位于离合固定套的位置开设的槽口，滑移在槽口内的离合拨杆，在离合拨杆的末端一体成型并弯折向下的卡板，在卡板上开设的卡槽并抵靠在离合固定套上的凸台，固定连接在离合拨杆末端的弹簧固定杆，以及套设并固定在弹簧固定杆上的拨杆弹簧；拨杆弹簧的另一端抵靠在变速箱上盖开设的槽口侧壁。

进一步，所述三方舌总成装置包括有转动连接在锁壳上的电子驱动转动轴，与电子驱动转动轴固定连接并由离合传动件驱动而转动的电子从动齿轮，固定连接在电子驱动转动轴的上端的电子拨叉，由电子拨叉驱动并在锁壳上滑移的三方舌连板，以及固定在三方舌连板朝着衬板的一端且贯穿衬板的方舌。

进一步，所述离合控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴上端的弧形凸台，一端与弧形凸台相抵靠且通过弧形凸台旋转而推动并滑移在锁壳上的离合推杆、以及连接在离合推杆的末端的归位弹簧；所述离合推杆另一端抵靠离合拨杆。

进一步，所述解锁控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴下端的机械开锁拨板，铰接在锁壳上且位于三方舌连板与锁壳的间隙之间的机械解锁拨动杆，竖直固定连接在电子拨叉朝向锁壳的一面的机械解锁凸台；

机械解锁拨动杆的一端与机械开锁拨板相配且通过机械开锁拨板的驱动而转动并带动另一端触碰机械解锁凸台。

进一步，所述三角舌控制部件包括有贯通衬板的三角舌，固定连接在三角舌上的三角舌连接轴，套设在三角舌连接轴上的三角舌推出弹簧，在锁壳上一体成型并用于抵靠三角舌推出弹簧且用于使三角舌连接轴定向滑移的三角舌定向块，在三角舌连接轴的尾端弯折而成的三角舌限位块，与之相对应的行程位置设置的三角舌断电开关，三角舌断电开关电性连接在PCB板上，当三角舌限位块与三角舌断电开关接触并压紧时，整个电子锁锁体处于断电状态，以及设置在三角舌连接轴上位于联动部件的位置并推动联动部件的三角舌推块。

进一步，所述联动部件包括有在锁壳上滑移连接的斜舌锁定控制片，斜舌锁定控制片靠近三方舌连板的一端设置有用于通过三方舌连板的移动而带动斜舌锁定控制片滑移的控制片挂钩，在斜舌锁定控制片上位于控制片挂钩的一侧一体成型有斜舌控制拨片，斜舌锁定控制片贯穿三方舌连板与锁壳之间的间隙内，在斜舌锁定控制片的末端设置有挡块，挡块上套设有控制片推出弹簧，控制片推出弹簧的另一侧连接在锁壳侧面上，在斜舌锁定控制片上位于三角舌控制部件的位置开设有与三角舌推块相配合的槽，用于通过三角舌控制部件推动斜舌锁定控制片。

进一步，所述双向斜舌控制部件包括有贯穿衬板的双向斜舌，与双向斜舌相连接的斜舌连接板，固定在锁壳上且一端抵靠在斜舌连接板上的斜舌扭簧，竖直固定连接在斜舌连接板末端的斜舌传动柱，通过开设的斜槽与斜舌传动柱相配合并通过沿宽度方向移动的斜舌连接板而产生沿长度方向移动的弹扣回位拨块，设置在三方舌连板上朝向斜舌连接板的一侧且在三方舌连板缩回过程中带动斜舌锁定控制片上的控制片挂钩并在弹扣回位拨块推移时与控制片挂钩脱离的小斜舌推移装置，在斜舌连接板上开设的弧形台阶，以及铰接在锁壳上且通过的斜舌锁定控制片的脱离而通过自身弹力转动到弧形台阶位置而使斜舌连接板无法移动的双向斜舌锁定轴。

进一步，还包括反锁舌组件，反锁舌组件包括有滑移贯穿衬板的反锁舌，与反锁舌固定连接的反锁舌连接片，在反锁舌连接片的末端开设的反锁推动槽，转动连接在锁壳2上的反锁转动轴，固定连接在反锁转动轴上的反锁拨片；

反锁拨片与反锁推动槽相配合并通过反锁转动轴的转动带动反锁拨片转动，从而拉动反锁舌连接片沿宽度方向滑移而实现反锁和解锁。

与现有技术相比，本实用新型通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，通过三角舌与双向斜舌联动组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

附图说明

图1是本实用新型电子锁锁体较佳实施例的结构示意图；

图2为实施例的电子锁门组件结构局部示意图；

图3为实施例中的离合齿轮变速箱结构的爆炸图；

图4为实施例中的离合齿轮变速箱结构局部剖视图；

图5为实施例中变速齿轮组的结构示意图;

图6为实施例的电子锁门组件的正视图；

图7为实施例的电子锁门组件在电子锁锁体中的结构示意图；

图8为实施例的机械开锁组件的结构示意图；

图9为实施例的机械开锁组件的正视图；

图10为实施例的机械开锁组件的背面结构示意图；

图11为实施例的三角舌与双向斜舌联动组件的正视图；

图12为实施例的三角舌与双向斜舌联动组件在电子锁锁体中应用的结构示意图；

图13为实施例的三角舌与双向斜舌联动组件在电子锁锁体中应用的另一侧结构示意图；

图14为图13的A部放大图；

图15为实施例的联动部件的背面结构示意图；

图16为实施例的反锁舌组件的背面结构示意图。

图中：2、锁壳；3、衬板；31、固定压片；5、电子锁门组件；6、机械开锁组件；7、三角舌与双向斜舌联动组件；8、反锁舌组件；51、离合齿轮变速箱；511、变速箱下盖；512、减速电机；513、齿轮支撑板；514、第一减速齿轮；515、第二减速齿轮；516、第三减速齿轮；5161、第四减速齿轮；5162、第五减速齿轮；5163、第六减速齿轮；517、输出杆；518、弹簧垫；519、离合弹簧；5110、一字槽式转动离合凹轴；5111、一字槽式转动离合凸轴；5112、离合固定套；5113、槽口；5114、凸台；5115、第一伞齿轮；5116、固定转动轴；5117、第二伞齿轮；5118、连通口；5119、驱动齿；5120、变速箱上盖；5121、离合拨杆；5122、卡板；5123、弹簧固定杆；5124、拨杆弹簧；5125、台阶形；52、三方舌总成装置；521、电子驱动转动轴；522、电子从动齿轮；523、电子拨叉；524、三方舌连板；525、方舌；526、弧形面；527、止口；528、导向柱；529、导向槽；5210、防磨套；5211、感应板；5212、PCB板；5213、行程开关；611、机械解锁转动轴；612、弧形凸台；613、双斜舌控制拨板；614、离合推杆；615、滑移凸台；617、归位弹簧；618、机械解锁拨动杆；619、机械解锁凸台；6110、机械解锁扭簧；6111、机械开锁拨板；71、双向斜舌控制部件；711、双向斜舌；712、斜舌连接板；713、斜舌扭簧；714、斜舌传动柱；715、弹扣回位拨块；716、支撑柱；717、斜槽；718、滑移柱；719、小斜舌；7110、斜舌外壳；7111、斜舌弹簧；7112、斜舌锁定控制片；7113、控制片挂钩；7114、斜舌控制拨片；7115、双向斜舌锁定轴；7116、变向片；7117、锁定片；7118、第一支脚；7119、第二支脚；7120、第三支脚；7121、锁定立柱；7122、锁定轴扭簧；7123、弧形台阶；7124、控制片推出弹簧；72、三角舌控制部件；721、三角舌；722、三角舌连接轴；723、三角舌推出弹簧；724、三角舌定向块；725、三角舌限位块；726、三角舌断电开关；727、三角舌推块；73、联动部件；811、反锁舌；812、反锁舌连接片；813、反锁扭簧；814、反锁推动槽；815、反锁转动轴；816、反锁拨片。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电子锁锁体，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种电子锁锁体，包括锁壳2，为便于描述，规定锁壳2的长边方向为长度方向，锁壳2的短边方向为宽度方向，在锁壳2的一长边侧安装有衬板3，在衬板3上焊接有固定压片31，固定压片31上通过螺钉固定安装在锁壳2上，衬板3的尺寸可根据门框的大小更换。衬板3和紧靠的长边侧对应开设有各种锁舌穿插的锁舌孔，在锁壳2上设置有四个部分，分别为电子锁门组件5、机械开锁组件6、三角舌与双向斜舌联动组件7、反锁舌组件8。

如图1、图2、图3所示，电子锁门组件5中，在锁壳2上通过螺钉固定安装有离合齿轮变速箱51，离合齿轮变速箱51包括有变速箱下盖511，在变速箱下盖511的内部且位于一端固定连接有减速电机512，位于变速箱下盖511内部且减速电机512的输出轴上连接有变速齿轮组，如图5所示，变速齿轮组包括有通过立柱固定连接的两块齿轮支撑板513，齿轮支撑板513与减速电机512的前端面组成变速齿轮组的齿轮安装板，减速电机512输出轴上固定连接有第一减速齿轮514，在位于中间的齿轮支撑板513与减速电机的前端面上转动连接有第二减速齿轮515，第二减速齿轮515有大齿面和小齿面，第二减速齿轮515的大齿面与第一减速齿轮514相啮合，在第二减速齿轮515末端的小齿面上啮合有第三减速齿轮516，第三减速齿轮516转动安装在减速电机512的前端面与最外端的齿轮支撑板513之间，第三减速齿轮516有大齿面和小齿面，第三减速齿轮516都有大齿面与第二减速齿轮515的小齿面相啮合，在两块齿轮支撑板513之间转动设置有第四减速齿轮5161，第四减速齿轮5161设置有大齿面和小齿面，第四减速齿轮5161的大齿面与第三减速齿轮516的小齿面相啮合，在两块齿轮支撑板513之间转动设置有第五减速齿轮5162，第五减速齿轮5162设置有大齿面和小齿面，第五减速齿轮5162的大齿面与第四减速齿轮5161的小齿面相啮合，在外端的齿轮支撑板513上转动设置有第六减速齿轮5163，第六减速齿轮5163与第五减速齿轮5162的小齿面相啮合，第六减速齿轮5163输出动力。

如图3、图4、图5所示，第六减速齿轮5163固定连接有输出杆517，输出杆517通过轴承转动连接在外侧齿轮支撑板513上，通过第一减速齿轮514、第二减速齿轮515、第三减速齿轮516、第四减速齿轮5161、第五减速齿轮5162、第六减速齿轮5163的啮合后，使减速电机512输出的转速降低，从而使输出杆517实现低转速。输出杆517设置有直面，在输出杆517上依次套设有弹簧垫518、离合弹簧519、以及一字槽式转动离合凹轴5110，与一字槽式转动离合凹轴5110配合相扣有一字槽式转动离合凸轴5111，一字槽式转动离合凹轴5110和一字槽式转动离合凸轴5111组合形成一字槽式离合轴，在一字槽式转动离合凹轴5110外侧套设有离合固定套5112，离合固定套5112的端面紧靠一字槽式转动离合凹轴5110后端，离合固定套5112上一体成型有一圈凸台5114，当推动凸台5114后，能使离合固定套5112推动一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，使一字槽式转动离合凸轴5111与动力脱离，从而实现离合功能。在一字槽式转动离合凸轴5111的另一端固定连接有离合传动件。

如图3、图4所示，离合传动件包括有第一伞齿轮5115，第一伞齿轮5115与一字槽式转动离合凸轴5111固定连接，在变速箱下盖511中开设有空腔，空腔中间竖直固定有固定转动轴5116，在固定转动轴5116上通过轴承转动安装有第二伞齿轮5117，第二伞齿轮5117与第一伞齿轮5115相啮合，第二伞齿轮5117位于空腔中，在变速箱下盖511上位于空腔位置开设有连通口5118，使空腔内的第二伞齿轮5117下端面露出在变速箱下盖511的外侧，在第二伞齿轮5117的下端面，即与伞轮面相对的表面上一体成型有驱动齿5119，第一伞齿轮5115由于一字槽式转动离合凸轴5111的带动而转动，从而驱动第二伞齿轮5117转动，带动驱动齿5119转动。

在变速箱下盖511上固定连接有变速箱上盖5120，变速箱上盖5120与变速箱下盖511配合密封减速电机512、变速齿轮组、输出杆517、弹簧垫518、离合弹簧519；在变速箱上盖5120上滑移有离合推移件，离合推移件包括有在变速箱上盖5120上位于离合固定套5112的位置开设的槽口5113，槽口5113内滑移有离合拨杆5121，离合拨杆5121的末端一体成型有弯折向下的卡板5122，卡板5122开设卡槽并通过卡槽抵靠在离合固定套5112上的凸台5114上，可通过离合拨杆5121推动离合固定套5112，使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111。在离合拨杆5121的末端焊接有弹簧固定杆5123，弹簧固定杆5123上套设固定有拨杆弹簧5124，拨杆弹簧5124的另一端抵靠在变速箱上盖5120开设的槽口5113侧壁上，在拨杆弹簧5124固定位置的槽口5113大小与拨杆弹簧5124的直径相适配，用于固定拨杆弹簧5124位置；拨杆弹簧5124用于推动离合拨杆5121归位，使一字槽式转动离合凹轴5110与一字槽式转动离合凸轴5111重新结合，从而传递转动。在离合拨杆5121上开设有腰形孔，通过螺钉穿过腰形孔连接在变速箱上盖5120上，变速箱上盖5120的槽口5113侧壁设置成台阶形5125，在其上滑移的离合拨杆5121的相对应位置也设置成相配的台阶，从而使离合拨杆5121在滑移时到达台阶位置定位停止。所述离合拨杆5121前端设置为弧形，弧形端带凹槽，这个可使与离合拨杆5121相配的推动机构能方便与离合拨杆5121接触，进入凹槽后不易与离合拨杆5121脱离。

如图2、图4、图6、图7所示，在第二伞齿轮5117的驱动齿5119上连接有三方舌总成装置52，三方舌总成装置52包括有电子驱动转动轴521，电子驱动转动轴521通过轴承转动安装在锁壳2上，在电子驱动转动轴521下端焊接有电子从动齿轮522，电子从动齿轮522与第二伞齿轮5117的驱动齿5119相啮合，从而被离合齿轮变速箱51带动实现转动，在电子驱动转动轴521的上端焊接有电子拨叉523，在锁壳2中间滑移有三方舌连板524，三方舌连板524与锁壳2之间存在空间，三方舌连板524朝向衬板3的方向通过螺钉固定连接有三块方舌525，方舌525从从衬板3的方舌孔中穿插出，在三方舌连板524靠向电子驱动转轴的一侧侧面上开设有与电子拨叉523相配的弧形面526及止口527，通过电子拨叉523沿弧形面526摆动并于止口527处开始拖动三方舌连板524，进而带动三块方舌525沿方舌孔做往复运动，实现开锁和关锁的动作。

如图2所示，在三方舌连板524的末端朝向锁壳2的面上竖直固定有一根导向柱528。在锁壳2上与导向柱528相对应的位置开始有导向槽529，当三方舌连板524滑移时，导向柱528在导向槽529内定向滑移，为三方舌连板524的滑移运动导向；在三方舌连板524的表面上开设有腰形孔，通过螺钉穿过腰形孔使三方舌连板524的位置固定，进一步为三方舌连板524的运动定位，在螺钉上套设有防磨套5210（如图7所示），避免三方舌连板524在不停往复运动过程中出现磨损。

如图2和图7所示，在三方舌连板524靠前端且朝向电子驱动转动轴521的一侧通过螺钉固定有感应板5211，在感应板5211随三方舌连板524运动的行程两端的位置，且位于锁壳2上通过螺钉固定连接有PCB板5212，PCB板5212集成了电子锁锁体的控制电路，PCB板5212的两端分别设置有行程开关5213，行程开关5213触发分别为锁门和开门动作完成后三方舌连板524的位置，从而准确控制减速电机512停止工作。

电子锁门组件5的工作原理为：用户给电子锁锁体开锁指令后，离合齿轮变速箱51中的减速电机512工作，通过变速齿轮组的传动减速后，带动输出杆517转动，输出杆517带动一字槽式离合轴转动，进而带动第一伞齿轮5115转动，从而驱动第二伞齿轮5117转动，带动驱动齿5119转动，驱动齿5119带动与之啮合的电子从动齿轮522，进而电子驱动转动轴521转动，三方舌总成装置52开始工作，由电子驱动转动轴521转动带动电子拨叉523向靠近衬板3的方向转动，通过电子拨叉523沿弧形面526摆动并于止口527处开始拖动三方舌连板524，从而推动三方舌连板524朝向衬板3方向移动，从而把三块方舌525推出衬板3，实现锁门，当三方舌连板524移动到位后，感应板5211触动行程开关5213，控制减速电机512停止。当要开锁时，离合齿轮变速箱51中的减速电机512反转，通过传动，使三方舌连板524朝远离衬板3的方向移动，拖动三块方舌525回位到锁壳2内，实现开锁，当三方舌连板524移动到位后，感应板5211触动另一侧的行程开关5213，控制减速电机512停止。

如图8、图9、图10所示，机械开锁组件6包括有通过轴承转动连接在锁壳2上的机械解锁转动轴611，机械解锁转动轴611与离合齿轮变速箱51分别位于三方舌连板524的两侧，机械开锁组件6包括有离合控制部和解锁控制部，离合控制部包括有在机械解锁转动轴611固定设置有位于上端的弧形凸台612、在锁壳2上滑移有离合推杆614，离合推杆614的前端紧靠离合齿轮变速箱51中的离合拨杆5121（如图3或图4），中间设置有椭圆孔，在离合推杆614朝向锁壳2的表面上且靠两侧边缘位置设置有两块平行的滑移凸台615，在锁壳2上开设有与滑移凸台615相配的滑移槽，弧形凸台612相对机械解锁转动轴611有一点偏心量，当随机械解锁转动轴611转动后会推动离合推杆614朝向离合拨杆5121的方向滑动，从而推动离合拨杆5121使使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，使电子驱动转动轴521不受减速电机512控制；在离合推杆614的末端固定连接有归位弹簧617，当解锁完成，归位弹簧617回拉离合推杆614，使离合推杆614归位，离合齿轮变速箱51中的离合拨杆5121使使一字槽式转动离合凹轴5110与一字槽式转动离合凸轴5111重新连接。解锁控制部包括有在机械解锁转动轴611的下端一体成型的机械开锁拨板6111，在锁壳2上且位于三方舌连板524与锁壳2的间隙之间铰接有机械解锁拨动杆618，机械解锁拨动杆618的一端与机械开锁拨板6111相配，通过机械开锁拨板6111的转动带动机械解锁拨动杆618转动，在电子拨叉523朝向锁壳2的一面是竖直焊接有机械解锁凸台619，当三方舌连板524处于推出状态时，机械解锁拨动杆618的另一端在转动时可触碰机械解锁凸台619，从而推动电子拨叉523转动，电子拨叉523转动带动三方舌连板524回移。当机械解锁转动轴611反转时，弧形凸台612转动使离合推杆614在归位弹簧617的作用下回到原位，机械开锁拨板6111与机械解锁拨动杆618脱离。在机械解锁转动轴611的下端一体成型有双斜舌控制拨板613，当机械解锁转动轴611反转时，双斜舌控制拨板613触碰机械解锁拨动杆618并推动机械解锁拨动杆618归位。

在三方舌连板524与锁壳2的间隙之间且位于电子拨叉523与机械解锁转动轴611之间设置有机械解锁扭簧6110，机械解锁扭簧6110一端抵靠电子拨叉523的机械解锁凸台619且另一端套设在机械解锁转动轴611上，当机械解锁拨动杆618的另一端在转动时可触碰机械解锁凸台619时机械解锁扭簧6110转动一个角度，能产生辅助力，辅助力可作用在电子拨叉523，从而开锁快速且省力。

当电子锁锁门后，出现断电，电子元件不灵敏等异常情况出现，需要开锁的情况下可使用机械开锁，机械开锁的过程为：当电子锁锁体处于锁门状态时，钥匙孔转动后带动机械解锁转动轴611转动，上端的弧形凸台612转动推动离合推杆614朝向离合拨杆5121的方向滑动，从而推动离合拨杆5121使使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，进而第一伞齿轮5115脱离减速电机512控制，使电子驱动转动轴521不受减速电机512的制动影响；机械解锁转动轴611继续转动，由于弧形凸台612有一段弧长，在弧长范围内，可使离合推杆614一直保持推移状态，所以当弧形凸台612于弧长行程范围内转动时，使电子驱动转动轴521一直不受减速电机512的制动影响。当弧形凸台612于弧长行程范围内转动时，机械开锁拨板6111转动从而带动机械解锁拨动杆618转动，转动到与机械解锁凸台619触碰，并推动机械解锁凸台619进而拨动电子拨叉523反向转动，电子拨叉523转动带动三方舌连板524回移，并把三块方舌525拉回到锁壳2内，实现机械开锁。

如图11、图12、图13、图14所示，三角舌与双向斜舌联动组件7包括有双向斜舌控制部件71、三角舌控制部件72，以及联动部件73。双向斜舌控制部件71包括有双向斜舌711，双向斜舌711是两个朝向不同的斜舌铰接在斜舌连接板712上，使电子锁锁体安装在左开或右开门时都能适用，已广泛应用到门锁上，是常见技术手段。双向斜舌711与斜舌连接板712通过铰接固定，双向斜舌711穿插在衬板3的舌口中，斜舌连接板712的中间位置开设有台阶，在锁壳2上固定有斜舌扭簧713，斜舌扭簧713一端抵靠在台阶上另一端抵靠在锁壳2边缘上，在斜舌连接板712末端竖直焊接有斜舌传动柱714，在斜舌连接板712的上方且悬置滑移在锁壳2上的的弹扣回位拨块715，弹扣回位拨块715呈T形，在其上的两个角上开设有腰形孔，位于腰形孔下方且在锁壳2上竖直固定有两根支撑柱716，弹扣回位拨块715抵靠在两根支撑柱716上并通过螺钉穿过腰形孔连接，使其能悬置于锁壳2上滑移，在弹扣回位拨块715的另一个角上且朝向锁壳2的表面上焊接有支撑柱，使弹扣回位拨块715保持平衡稳定。在弹扣回位拨块715的中间设置有斜槽717，斜舌传动柱714位于斜槽717中，通过斜舌传动柱714与斜槽717的配合，使斜舌连接板712沿宽度方向的运动转化为弹扣回位拨块715长度方向的运动。

如图14、图15所示，在三方舌连板524的上表面上且朝向斜舌连接板712的一侧设置有小斜舌推移装置，小斜舌推移装置包括开设在三方舌连板上的腰形孔，腰形孔中滑移有滑移柱718，滑移柱718贯穿三方舌连板524并在下部一体成型有小斜舌719，小斜舌719外部套设斜舌外壳7110，在小斜舌719末端与斜舌外壳7110之间设置有斜舌弹簧7111(图示中未标出），滑移柱718与弹扣回位拨块715的沿长度方向的前端相配合，使弹扣回位拨块715向长度方向滑移时推动滑移柱718滑移，进而推动小斜舌719滑移。

如图11、图12、图15所示，联动部件73包括有在锁壳2上滑移连接的斜舌锁定控制片7112，斜舌锁定控制片7112呈长条形且通过螺钉固定其上的腰形孔实现定向滑移，斜舌锁定控制片7112靠近小斜舌719的一端设置有控制片挂钩7113，用于与小斜舌719配合，使小斜舌719插在挂钩上并拉动整个斜舌锁定控制片7112；在斜舌锁定控制片7112上位于控制片挂钩7113的一侧一体成型有斜舌控制拨片7114，斜舌锁定控制片7112贯穿三方舌连板524与锁壳2之间的间隙内，在斜舌锁定控制片7112的末端设置有挡块，挡块上套设有控制片推出弹簧7124，控制片推出弹簧7124的另一侧连接在锁壳2侧面上，在斜舌锁定控制片7112的位于三角舌控制部件72的位置开设有与三角舌控制部件72相连接的槽，用于通过三角舌控制部件72推动斜舌锁定控制片7112。

如图11、图12、图13、图15所示，双向斜舌控制部件71还包括有位于斜舌锁定控制片7112与斜舌连接板712之间且在锁壳2上铰接的双向斜舌锁定轴7115，通过斜舌锁定控制片7112带动双向斜舌锁定轴7115，双向斜舌锁定轴7115包括有位于下部的变向片7116，以及通过立柱连接在变向片7116上且位于上部的锁定片7117，变向片7116上一体成型有三个支脚，分别为与机械解锁转动轴611上的双斜舌控制拨板613相配合，并通过双斜舌控制拨板613的转动而推动变向片7116的第一支脚7118；与斜舌锁定控制片7112上的斜舌控制拨片7114相配合，并通过斜舌锁定控制片7112的推动而推动变向片7116的第二支脚7119；以及当变向片7116转动时抵靠锁壳2上的柳柱而实现限位的第三支脚7120。锁定片7117的前端固定连接有锁定立柱7121，锁定立柱7121竖直位于变向片7116与锁定片7117之间，在双向斜舌锁定轴7115的铰接立柱上套设有锁定轴扭簧7122，锁定轴扭簧7122一端固定在变向片7116上，另一端抵靠在斜舌连接板712的侧面上，锁定轴扭簧7122产生使锁定立柱7121总是靠近斜舌连接板712的回复力，在斜舌连接板712靠锁定片7117的一侧开设有弧形台阶7123，弧形台阶7123位与锁定立柱7121相配合，当变向片7116带动锁定立柱7121转动远离斜舌连接板712时，锁定立柱7121脱离弧形台阶7123位置，不阻挡斜舌连接板712沿宽度方向滑移，依靠双向斜舌711在出门框的滑移，推动斜舌连接板712向后滑移，顺利开门；锁定立柱7121由锁定轴扭簧7122回复力的拉动而转向斜舌连接板712时，锁定立柱7121抵靠弧形台阶7123位置，使斜舌无法缩回，从而锁死。

在挡块与三方舌连板524之间设置三角舌控制部件72，包括贯通衬板3的三角舌721，在三角舌721上通过螺钉固定连接有三角舌连接轴722，三角舌连接轴722上套设有三角舌推出弹簧723，三角舌推出弹簧723的一端抵靠在三角舌连接轴722上一体成型的挡块上，另一端抵靠在锁壳2上一体成型的三角舌定向块724上，三角舌定向块724位于三角舌连接轴722的两侧，使三角舌连接轴722能沿宽度方向定向滑移，在三角舌连接轴722的尾端弯折成三角舌限位块725，与之相对应的行程位置设置有三角舌断电开关726，三角舌断电开关726电性连接在PCB板5212上，当三角舌限位块725与三角舌断电开关726接触并压紧时，整个电子锁锁体处于断电状态，在三角舌连接轴722上靠斜舌锁定控制片7112的一侧一体成型有三角舌推块727，三角舌推块727与斜舌锁定控制片7112的对应位置开设的槽相配合，当三角舌连接轴722朝锁壳2外移动时，可推动斜舌锁定控制片7112运动。

三角舌与双向斜舌联动组件7的工作原理为：当关门后，电子锁锁体的三角舌721被推回到锁壳2内，并一直保持缩回状态，三角舌限位块725脱离三角舌断电开关726使整个电子锁锁体通电，斜舌锁定控制片7112没有三角舌连接轴722的推阻，且在电子锁锁体的另一边，关门的时候双向斜舌711也被门框挡住而缩回到锁壳2内，双向斜舌711驱动斜舌连接板712向锁壳2内移动，进而使斜舌连接板712沿宽度方向的运动转化为弹扣回位拨块715长度方向的运动，把位于三方舌连板524上的滑移柱718向长度方向推动，滑移柱718带动小斜舌719，使小斜舌719与控制片挂钩7113脱离，从而斜舌锁定控制片7112会被尾端的控制片推出弹簧7124推动，同时斜舌控制拨片7114脱离第二支脚7119，使整个双向斜舌锁定轴7115可由于锁定轴扭簧7122的作用而有靠近斜舌连接板712的趋势，而后双向斜舌711进入锁孔位置，由于锁孔位置为镂空，所以双向斜舌711被斜舌扭簧713推出，此时双向斜舌711锁定轴上的锁定立柱7121可由于锁定轴扭簧7122的作用而进入弧形台阶7123位置，从而实现锁紧。当双向斜舌711进入锁孔位置的动作完成后，电子锁门组件5开始工作，参见电子锁门组件5的详细工作过程，当电子锁门组件5反向工作时为电子开锁过程，电子开锁过程中，三方舌连板524缩回，在三方舌连板524上的小斜舌719随三方舌525缩回，缩回过程中接触控制片挂钩7113并通过推动控制片挂钩7113而拖动斜舌锁定控制片7112，从而使驱动斜舌控制拨片7114推动双向斜舌711锁定轴上的第二支脚7119，由于双向斜舌711锁定轴铰接，从而使锁定立柱7121转动一个角度，而脱离弧形台阶7123位置，从而解除对斜舌连接板712的锁定。

当使用机械开锁时，机械解锁转动轴611转动带动双斜舌控制拨板613转动，双斜舌控制拨板613推动第一支脚7118转动，由于双向斜舌锁定轴7115铰接，从而使锁定立柱7121转动一个角度，而脱离弧形台阶7123位置，从而解除对斜舌连接板712的锁定；机械开锁时带动三方舌连板524缩回，参照电子开锁时斜舌锁定控制片7112的动作过程，实现解除对斜舌连接板712的锁定。

当门被打开后，三角舌721被三角舌推出弹簧723推出，且三角舌连接轴722上的三角舌推块727推动斜舌锁定控制片7112，斜舌锁定控制片7112上的也可使双斜舌控制拨板613转动，双斜舌控制拨板613推动第一支脚7118转动，实现解除对斜舌连接板712的锁定。

如图1、图12、图16所示，电子锁锁体还包括反锁舌组件8，反锁舌组件8包括有滑移贯穿衬板3的反锁舌811，与反锁舌811通过螺钉固定连接的反锁舌连接片812，在反锁舌连接片812上开设有腰形孔，腰形孔通过与螺钉配合使反锁舌连接片812沿宽度方向定向移动，在反锁舌连接片812的下方的锁壳2上设置有反锁扭簧813，反锁扭簧813一端抵靠反锁舌连接片812一端抵靠锁壳2上柳柱，当反锁舌811在伸出或缩回时反锁扭簧813转动一个角度，能产生辅助力，辅助力可作用在反锁舌连接片812上，使开锁或关锁时省力。在反锁舌连接片812的末端开设有反锁推动槽814，在锁壳2上通过轴承转动连接有反锁转动轴815，反锁转动轴815上焊接有反锁拨片816，反锁拨片816与反锁推动槽814相配合，通过反锁转动轴815的转动带动反锁拨片816转动，从而拉动反锁舌连接片812沿宽度方向滑移，实现反锁和解锁。反锁转动轴815通过连接轴连接反锁开关，通过用户转动反锁开关来实现转动。

在锁壳2上通过螺钉固定连接锁壳的锁盖（图中未示出），使电子锁锁体结构结构完整，实现封闭。

本实用新型通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，通过三角舌与双向斜舌联动组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内的PCB板，其特征在于，还包括有通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，以及三角舌与双向斜舌联动组件；

所述电子锁门组件包括有固定连接在锁壳上并为解锁或关锁提供动力的离合齿轮变速箱，与离合齿轮变速箱相配合的三方舌总成装置，三方舌总成装置中的方舌通过离合齿轮变速箱动力而往复移动实现解锁和关锁；

所述机械开锁组件包括有转动连接在锁壳上并通过钥匙带动的机械解锁转动轴，通过机械解锁转动轴转动时控制所述离合齿轮变速箱实现离合功能的离合控制部，通过机械解锁转动轴转动时控制所述三方舌总成装置中的方舌缩回移动的解锁控制部；

所述三角舌与双向斜舌联动组件包括有用于控制整个电子锁锁体通电或断电的三角舌控制部件，控制电子锁锁体实现斜舌锁门的双向斜舌控制部件，以及通过三角舌控制部件的触发而使双向斜舌控制部件实现锁定的联动部件。

2.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述离合齿轮变速箱包括有变速箱下盖，固定连接在变速箱下盖上的变速箱上盖，固定连接在变速箱下盖内部且位于一端的减速电机，位于变速箱下盖内部且与减速电机输出轴连接的变速齿轮组，与变速齿轮组的输出端固定连接的输出杆，与输出杆连接的一字槽式离合轴，与一字槽式离合轴相配并可使一字槽式离合轴相分离的离合固定套，与一字槽式离合轴固定连接并传递动力给三方舌总成装置的离合传动件，以及位于变速箱上盖上且推动离合固定套的离合推移件；

所述离合传动件包括有与一字槽式离合轴相连接的第一伞齿轮，在变速箱下盖中开设的空腔，竖直固定在空腔中间的固定转动轴，转动安装在固定转动轴上与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，开设在变速箱下盖上且位于空腔位置并使第二伞齿轮下端面露出在变速箱下盖的外侧的连通口，以及固定连接在第二伞齿轮的下端面的驱动齿；

所述离合推移件包括有在变速箱上盖且位于离合固定套的位置开设的槽口，滑移在槽口内的离合拨杆，在离合拨杆的末端一体成型并弯折向下的卡板，在卡板上开设的卡槽并抵靠在离合固定套上的凸台，固定连接在离合拨杆末端的弹簧固定杆，以及套设并固定在弹簧固定杆上的拨杆弹簧；拨杆弹簧的另一端抵靠在变速箱上盖开设的槽口侧壁。

3.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述三方舌总成装置包括有转动连接在锁壳上的电子驱动转动轴，与电子驱动转动轴固定连接并由离合传动件驱动而转动的电子从动齿轮，固定连接在电子驱动转动轴的上端的电子拨叉，由电子拨叉驱动并在锁壳上滑移的三方舌连板，以及固定在三方舌连板朝着衬板的一端且贯穿衬板的方舌。

4.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述离合控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴上端的弧形凸台，一端与弧形凸台相抵靠且通过弧形凸台旋转而推动并滑移在锁壳上的离合推杆、以及连接在离合推杆的末端的归位弹簧；所述离合推杆另一端抵靠离合拨杆。

5.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述解锁控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴下端的机械开锁拨板，铰接在锁壳上且位于三方舌连板与锁壳的间隙之间的机械解锁拨动杆，竖直固定连接在电子拨叉朝向锁壳的一面的机械解锁凸台；

机械解锁拨动杆的一端与机械开锁拨板相配且通过机械开锁拨板的驱动而转动并带动另一端触碰机械解锁凸台。

6.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述三角舌控制部件包括有贯通衬板的三角舌，固定连接在三角舌上的三角舌连接轴，套设在三角舌连接轴上的三角舌推出弹簧，在锁壳上一体成型并用于抵靠三角舌推出弹簧且用于使三角舌连接轴定向滑移的三角舌定向块，在三角舌连接轴的尾端弯折而成的三角舌限位块，与之相对应的行程位置设置的三角舌断电开关，三角舌断电开关电性连接在PCB板上，当三角舌限位块与三角舌断电开关接触并压紧时，整个电子锁锁体处于断电状态，以及设置在三角舌连接轴上位于联动部件的位置并推动联动部件的三角舌推块。

7.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述联动部件包括有在锁壳上滑移连接的斜舌锁定控制片，斜舌锁定控制片靠近三方舌连板的一端设置有用于通过三方舌连板的移动而带动斜舌锁定控制片滑移的控制片挂钩，在斜舌锁定控制片上位于控制片挂钩的一侧一体成型有斜舌控制拨片，斜舌锁定控制片贯穿三方舌连板与锁壳之间的间隙内，在斜舌锁定控制片的末端设置有挡块，挡块上套设有控制片推出弹簧，控制片推出弹簧的另一侧连接在锁壳侧面上，在斜舌锁定控制片上位于三角舌控制部件的位置开设有与三角舌推块相配合的槽，用于通过三角舌控制部件推动斜舌锁定控制片。

8.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述双向斜舌控制部件包括有贯穿衬板的双向斜舌，与双向斜舌相连接的斜舌连接板，固定在锁壳上且一端抵靠在斜舌连接板上的斜舌扭簧，竖直固定连接在斜舌连接板末端的斜舌传动柱，通过开设的斜槽与斜舌传动柱相配合并通过沿宽度方向移动的斜舌连接板而产生沿长度方向移动的弹扣回位拨块，设置在三方舌连板上朝向斜舌连接板的一侧且在三方舌连板缩回过程中带动斜舌锁定控制片上的控制片挂钩并在弹扣回位拨块推移时与控制片挂钩脱离的小斜舌推移装置，在斜舌连接板上开设的弧形台阶，以及铰接在锁壳上且通过的斜舌锁定控制片的脱离而通过自身弹力转动到弧形台阶位置而使斜舌连接板无法移动的双向斜舌锁定轴。

9.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，还包括反锁舌组件，反锁舌组件包括有滑移贯穿衬板的反锁舌，与反锁舌固定连接的反锁舌连接片，在反锁舌连接片的末端开设的反锁推动槽，转动连接在锁壳上的反锁转动轴，固定连接在反锁转动轴上的反锁拨片；

反锁拨片与反锁推动槽相配合并通过反锁转动轴的转动带动反锁拨片转动，从而拉动反锁舌连接片沿宽度方向滑移而实现反锁和解锁。