CN108894618A

CN108894618A - 一种电子锁锁体

Info

Publication number: CN108894618A
Application number: CN201810973027.7A
Authority: CN
Inventors: 潘惠江; 钟洪光; 庞德志; 胡朝晖
Original assignee: Shenzhen Skyworth Qunxin Security Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Anshida Technical Service Co ltd
Priority date: 2018-08-24
Filing date: 2018-08-24
Publication date: 2018-11-27
Anticipated expiration: 2038-08-24
Also published as: CN108894618B

Abstract

本发明公开了一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内并的PCB板，通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，以及三角舌与双向斜舌联动组件；本发明通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，通过双向斜舌组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

Description

一种电子锁锁体

技术领域

本发明涉及门锁领域，尤其涉及的是一种电子锁锁体。

背景技术

随着社会的进步和人们的需求，越来越多的门框上安装上智能方便的电子锁，电子锁可直接通过智能设备或者识别技术进行远程开锁操作，在现代化家居中应用广泛。

现阶段的电子锁一般通过电机提供动力，控制锁舌伸出或缩回进行开锁或关锁，而当断电情况或者出现电子元件损坏的情况下，电子锁无法工作，使用不方便，并且单一通过电子部分锁定或解锁，在电子锁部分被破解情况下，很容易实现解锁，会出现室内财产安全受到威胁的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电子锁锁体，旨在解决现有电子锁锁体被破解后容易实现对门的解锁，会出现室内财产安全受到威胁的问题。

本发明的技术方案如下：

一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内并的PCB板，通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，用于控制整个电子锁锁体通电或断电的三角舌控制组件，控制电子锁锁体实现斜舌锁门的双向斜舌组件；

所述电子锁门组件包括有固定连接在锁壳上并为解锁或关锁提供动力的离合齿轮变速箱，与离合齿轮变速箱相配合的三方舌总成装置，三方舌总成装置中的方舌通过离合齿轮变速箱动力而往复移动实现解锁和关锁；

所述机械开锁组件包括有转动连接在锁壳上并通过钥匙带动的机械解锁转动轴，通过机械解锁转动轴转动时控制所述离合齿轮变速箱实现离合功能的离合控制部，通过机械解锁转动轴转动时控制所述三方舌总成装置中的方舌缩回移动的解锁控制部；

所述三角舌控制组件包括有贯通衬板的三角舌，固定连接在三角舌上的三角舌连接轴，套设在三角舌连接轴上的三角舌推出弹簧，在锁壳上一体成型并用于抵靠三角舌推出弹簧且用于使三角舌连接轴定向滑移的三角舌定向块，在三角舌连接轴的尾端弯折而成的三角舌限位块，与之相对应的行程位置设置的三角舌断电开关，三角舌断电开关电性连接在PCB板上，当三角舌限位块与三角舌断电开关接触并压紧时，整个电子锁锁体处于断电状态；

所述双向斜舌组件包括有贯通衬板的双向斜舌，与双向斜舌连接的斜舌连接板，一端抵靠斜舌连接板且另一端抵靠锁壳边缘并为斜舌连接板提供推出力的斜舌扭簧，开设在斜舌连接板末端的斜舌导向台阶，铰接在锁壳上且通过抵靠斜舌导向台阶而使双向斜舌锁定的第二斜舌锁定部件，固定连接在锁壳上并推动第二斜舌锁定部件旋转的斜舌驱动离合器，设置在斜舌连接板上的第一锁紧台阶，以及设置在三方舌连板与斜舌连接板之间且铰接在锁壳上并通过三方舌连板的滑移带动而脱离第一锁紧台阶的第一斜舌锁定部件。

进一步，所述离合齿轮变速箱包括有变速箱下盖，固定连接在变速箱下盖上的变速箱上盖，固定连接在变速箱下盖内部且位于一端的减速电机，位于变速箱下盖内部且与减速电机输出轴连接的变速齿轮组，与变速齿轮组的输出端相连接的输出杆，与输出杆连接的一字槽式离合轴，与一字槽式离合轴相配并可使一字槽式离合轴相分离的离合固定套，与一字槽式离合轴相连接并传递动力给三方舌总成装置的离合传动件，以及位于变速箱上盖上且推动离合固定套的离合推移件；

所述离合传动件包括有与一字槽式离合轴相连接的第一伞齿轮，在变速箱下盖中开设的空腔，竖直固定在空腔中间的固定转动轴，转动安装在固定转动轴上与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，开设在变速箱下盖上且位于空腔位置并使第二伞齿轮下端面露出在变速箱下盖的外侧的连通口，以及固定连接在第二伞齿轮的下端面的驱动齿；

所述离合推移件包括有在变速箱上盖且位于离合固定套的位置开设的槽口，滑移在槽口内的离合拨杆，在离合拨杆的末端一体成型并弯折向下的卡板，在卡板上开设的卡槽并抵靠在离合固定套上的凸台，固定连接在离合拨杆末端的弹簧固定杆，以及套设并固定在弹簧固定杆上的拨杆弹簧；拨杆弹簧的另一端抵靠在变速箱上盖开设的槽口侧壁。

进一步，所述三方舌总成装置包括有转动连接在锁壳上的电子驱动转动轴，与电子驱动转动轴固定连接并由离合传动件驱动而转动的电子从动齿轮，固定连接在电子驱动转动轴的上端的电子拨叉，由电子拨叉驱动并在锁壳上滑移的三方舌连板，以及固定在三方舌连板朝着衬板的一端且贯穿衬板的方舌。

进一步，所述离合控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴上端的弧形凸台，一端与弧形凸台相抵靠且通过弧形凸台旋转而推动并滑移在锁壳上的离合推杆、以及连接在离合推杆的末端的归位弹簧；所述离合推杆另一端抵靠离合拨杆。

进一步，所述解锁控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴下端的机械开锁拨板，铰接在锁壳上且位于三方舌连板与锁壳的间隙之间的机械解锁拨动杆，竖直固定连接在电子拨叉朝向锁壳的一面的机械解锁凸台；机械解锁拨动杆的一端与机械开锁拨板相配且通过机械开锁拨板的驱动而转动并带动另一端触碰机械解锁凸台。

进一步，所述第二斜舌锁定部件包括有上下两块带有支脚的变向片，通过立柱转动连接在靠近斜舌连接板的上下支脚之间的滚动柱，固定在靠近锁壳边缘的支脚之间并抵靠斜舌驱动离合器的推移柱，以及套设在位于两块变向片之间的铰链上并产生使滚动柱抵靠到斜舌导向台阶从而使斜舌连接板锁定的第二锁定扭簧；

所述推移柱通过斜舌驱动离合器的推动使滚动柱转动脱离斜舌导向台阶。

进一步，所述第一斜舌锁定部件包括有带有三个支脚并通过其中一个支脚铰接在锁壳上的斜舌锁定板，设置在斜舌连接板上靠斜舌锁定板的一侧上的第一锁紧台阶，开设在斜舌锁定板靠近双向斜舌的支脚上并与第一锁紧台阶相抵靠后锁定斜舌连接板的第一锁紧卡口，设置在锁壳上并产生使第一锁紧卡口抵靠第一锁紧台阶的推力的第一锁定扭簧，开设在三方舌连板上的第一锁紧拨片，以及设置在靠近三方舌连板的支脚上并与第一锁紧拨片相配的第一锁紧拨杆；

所述第一锁紧拨杆通过三方舌连板的移动从而可与第一锁紧拨片脱离或抵触而使第一斜舌锁定部件来回转动。

进一步，所述斜舌驱动离合器包括有斜舌离合器外壳，固定连接在斜舌离合器外壳上的斜舌离合电机，与斜舌离合电机输出轴连接的减速齿轮，与减速齿轮相啮合的输出齿轮，与输出齿轮连接且转动连接在斜舌离合器外壳上的输出轴，套设在输出轴外表面的斜舌离合推杆，在斜舌离合推杆上且与输出轴的接触位置一体成型的两个推杆限位块，套设在输出轴上且在两个推杆限位块之间固定的导向弹簧，固定设置在输出轴表面上的斜舌离合导向柱，斜舌离合导向柱贯穿于导向弹簧的相连两绕圈之间并通过输出轴旋转而使推动斜舌离合推杆移动，设置在斜舌离合推杆末端的推移台，推移台通过斜舌离合推杆的移动而抵靠或脱离第二斜舌锁定部件的推移柱。

进一步，还包括反锁舌组件，反锁舌组件包括有滑移贯穿衬板的反锁舌，与反锁舌固定连接的反锁舌连接片，在反锁舌连接片的末端开设的反锁推动槽，转动连接在锁壳2上的反锁转动轴，固定连接在反锁转动轴上的反锁拨片。

与现有技术相比，本发明通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，通过双向斜舌组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2为实施例的电子锁门组件结构局部示意图；

图3为实施例中的离合齿轮变速箱结构的爆炸图；

图4为实施例中的离合齿轮变速箱结构局部剖视图；

图5为实施例中变速齿轮组的结构示意图;

图6为实施例的电子锁门组件在电子锁锁体中的结构示意图；

图7为实施例的电子锁门组件的正视图；

图8为实施例的机械开锁组件的正视图；

图9为实施例的机械开锁组件的背面结构示意图；

图10为实施例的双向斜舌组件的正视图；

图11为实施例的双向斜舌组件的结构示意图；

图12为图11的A部放大图；

图13为实施例中双向斜舌组件去除斜舌离合器外壳后的结构示意图；

图14为实施例的三角舌控制组件和反锁舌组件的结构示意图；

图15为图14的B部放大图；

图16为实施例的反锁舌组件的背面结构示意图。

图中：1、锁盖；2、锁壳；3、衬板；31、固定压片；5、电子锁门组件；6、机械开锁组件；7、三角舌控制组件；8、反锁舌组件；9、双向斜舌组件；51、离合齿轮变速箱；511、变速箱下盖；512、减速电机；513、齿轮支撑板；514、第一减速齿轮；515、第二减速齿轮；516、第三减速齿轮；5161、第四减速齿轮；517、输出杆；518、弹簧垫；519、离合弹簧；5110、一字槽式转动离合凹轴；5111、一字槽式转动离合凸轴；5112、离合固定套；5113、离合凹轴后座；5114、凸台；5115、第一伞齿轮；5116、固定转动轴；5117、第二伞齿轮；5118、连通口；5119、驱动齿；5120、变速箱上盖；5113、槽口；5121、离合拨杆；5122、卡板；5123、弹簧固定杆；5124、拨杆弹簧；5125、台阶形；52、三方舌总成装置；521、电子驱动转动轴；522、电子从动齿轮；523、电子拨叉；524、三方舌连板；525、方舌；526、弧形面；527、止口；528、导向柱；529、导向槽；5210、防磨套；5211、感应板；5212、PCB板；5213、行程开关；611、机械解锁转动轴；612、弧形凸台；613、复位控制拨板；614、离合推杆；615、滑移凸台；617、归位弹簧；618、机械解锁拨动杆；619、机械解锁凸台；6110、机械解锁扭簧；6111、机械开锁拨板；6112、扭簧固定板；6113、转动轴扭簧；711、三角舌；712、三角舌连接轴；713、三角舌推出弹簧；714、三角舌定向块；715、三角舌限位块；716、三角舌断电开关；811、反锁舌；812、反锁舌连接片；813、反锁扭簧；814、反锁推动槽；815、反锁转动轴；816、反锁拨片；911、双向斜舌；912、斜舌连接板；913、侧面槽；914、斜舌扭簧；915、斜舌导向台阶；916、第二导向面；917、第二锁定面；918、第二斜舌锁定部件；9181、变向片；9182、滚动柱；9183、推移柱；9184、焊接柱；9185、限位立柱；9186、第二锁定扭簧；919、第一斜舌锁定部件；9191、斜舌锁定板；9192、缓冲环；9193、第一锁紧台阶；9194、第一锁紧卡口；9195、第一锁定扭簧；9196、第一锁紧拨杆；9197、第一锁紧拨片；920、斜舌驱动离合器；9201、斜舌离合器外壳；9202、斜舌离合电机；9203、减速齿轮；9204、输出齿轮；9205、输出轴；9206、斜舌离合推杆；9207、推杆限位块；9208、导向弹簧；9209、斜舌离合导向柱；9210、推移台。

具体实施方式

本发明提供了一种电子锁锁体，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种电子锁锁体，包括有锁壳2，为便于描述，规定锁壳2的长边方向为长度方向，锁壳2的短边方向为宽度方向，在锁壳2的一长边侧安装有衬板3，在衬板3上焊接有固定压片31，固定压片31上通过螺钉固定安装在锁壳2上，衬板3的尺寸可根据门框的大小更换。衬板3和紧靠的长边侧对应开设有各种锁舌穿插的锁舌孔，在锁壳2上设置有五个部分，分别为电子锁门组件5、机械开锁组件6、三角舌控制组件7、双向斜舌组件9、反锁舌组件8。

如图2、图3所示，电子锁门组件5中，在锁壳2上通过螺钉固定安装有离合齿轮变速箱51，离合齿轮变速箱51包括有变速箱下盖511，在变速箱下盖511的内部且位于一端固定连接有减速电机512，减速电机512上通过立柱固定连接有变速齿轮组，如图5所示，变速齿轮组包括有通过立柱固定连接的两块齿轮支撑板513，齿轮支撑板513与减速电机512的前端面组成变速齿轮组的齿轮安装板，减速电机512输出轴上固定连接有第一减速齿轮514，在位于中间的齿轮支撑板513与减速电机的前端面上转动连接有第二减速齿轮515，第二减速齿轮515有大齿面和小齿面，第二减速齿轮515的大齿面与第一减速齿轮514相啮合，在第二减速齿轮515末端的小齿面上啮合有第三减速齿轮516，第三减速齿轮516转动安装在减速电机512的前端面与最外端的齿轮支撑板513之间，第三减速齿轮516有大齿面和小齿面，第三减速齿轮516都有大齿面与第二减速齿轮515的小齿面相啮合，在两块齿轮支撑板513之间转动设置有第四减速齿轮5161，第四减速齿轮5161设置有大齿面和小齿面，第四减速齿轮5161的大齿面与第三减速齿轮516的小齿面相啮合，在两块齿轮支撑板513之间转动设置有第五减速齿轮5162，第五减速齿轮5162设置有大齿面和小齿面，第五减速齿轮5162的大齿面与第四减速齿轮5161的小齿面相啮合，在外端的齿轮支撑板513上转动设置有第六减速齿轮5163，第六减速齿轮5163与第五减速齿轮5162的小齿面相啮合，第六减速齿轮5163输出动力。

第六减速齿轮5161固定连接有输出杆517，输出杆517通过轴承转动连接在外侧齿轮支撑板513上，通过第一减速齿轮514、第二减速齿轮515、第三减速齿轮516、第四减速齿轮5161、第五减速齿轮5162、第六减速齿轮5163的啮合后，使减速电机512输出的转速降低，从而使输出杆517实现低转速。输出杆517设置有直面，在输出杆517上依次套设有弹簧垫518、离合弹簧519、以及一字槽式转动离合凹轴5110，与一字槽式转动离合凹轴5110配合相扣有一字槽式转动离合凸轴5111，一字槽式转动离合凹轴5110和一字槽式转动离合凸轴5111组合形成一字槽式离合轴，在一字槽式转动离合凹轴5110外侧套设有离合固定套5112，离合固定套5112的端面紧靠一字槽式转动离合凹轴5110后座，离合固定套5112上一体成型有一圈凸台5114，当推动凸台5114后，能使离合固定套5112推动一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，使一字槽式转动离合凸轴5111与动力脱离，从而实现离合功能。在一字槽式转动离合凸轴5111的另一端固定连接有离合传动件。

如图3、图4所示，离合传动件包括有第一伞齿轮5115，第一伞齿轮5115与一字槽式转动离合凸轴5111固定连接，在变速箱下盖511中开设有空腔，空腔中间竖直固定有固定转动轴5116，在固定主动轴上通过轴承转动安装有第二伞齿轮5117，第二伞齿轮5117与第一伞齿轮5115相啮合，第二伞齿轮5117位于空腔中，在变速箱下盖511上位于空腔位置开设有连通口5118，使空腔内的第二伞齿轮5117下端面露出在变速箱下盖511的外侧，在第二伞齿轮5117的下端面，即与伞轮面相对的表面上一体成型有驱动齿5119，第一伞齿轮5115由于一字槽式转动离合凸轴5111的带动而转动，从而驱动第二伞齿轮5117转动，带动驱动齿5119转动。在变速箱下盖511上固定连接有变速箱上盖5120，变速箱上盖5120与变速箱下盖511配合密封减速电机512、变速齿轮组、输出杆517、弹簧垫518、以及离合弹簧519。

在变速箱上盖5120上滑移有离合推移件，离合推移件包括有在变速箱上盖5120上位于离合固定套5112的位置开设的槽口5113，槽口5113内滑移有离合拨杆5121，离合拨杆5121的末端一体成型有弯折向下的卡板5122，卡板5122开设卡槽并通过卡槽抵靠在离合固定套5112上的凸台5114上，可通过离合拨杆5121推动离合固定套5112，使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111。在离合拨杆5121的末端焊接有弹簧固定杆5123，弹簧固定杆5123上套设固定有拨杆弹簧5124，拨杆弹簧5124的另一端抵靠在变速箱上盖5120开设的槽口5113侧壁上，在拨杆弹簧5124固定位置的槽口5113大小与拨杆弹簧5124的直径相适配，用于固定拨杆弹簧5124位置；拨杆弹簧5124用于推动离合拨杆5121归位，使一字槽式转动离合凹轴5110与一字槽式转动离合凸轴5111重新结合，从而传递转动动力。在离合拨杆5121上开设有腰形孔，通过螺钉穿过腰形孔连接在变速箱上盖5120上，变速箱上盖5120的槽口5113侧壁设置成台阶形5125，在其上滑移的离合拨杆5121的相对应位置也设置成相配的台阶，从而使离合拨杆5121在滑移时到达台阶位置定位停止；所述离合拨杆5121前端设置为弧形，弧形端带凹槽，凹槽可使与离合拨杆5121相配的推动机构能方便与离合拨杆5121接触，进入凹槽后不易与离合拨杆5121脱离。

如图1、图2、图6、图7所示，在离合齿轮变速箱51上连接有三方舌总成装置52，三方舌总成装置52包括有电子驱动转动轴521，电子驱动转动轴521通过轴承转动安装在锁壳2上，在电子驱动转动轴521下端焊接有电子从动齿轮522，电子从动齿轮522与第二伞齿轮5117的驱动齿5119相啮合，从而被离合齿轮变速箱51带动实现转动，在电子驱动转动轴521的上端焊接有电子拨叉523，在锁壳2中间滑移有三方舌连板524，三方舌连板524与锁壳2之间存在空间，三方舌连板524朝向衬板3的方向通过螺钉固定连接有三块方舌525，方舌525从从衬板3的方舌孔中穿插出，在三方舌连板524靠向电子驱动转动轴521的一侧侧面上开设有与电子拨叉523相配的弧形面526及止口527，通过电子拨叉523沿弧形面526摆动并于止口527处开始拖动三方舌连板524，进而带动三块方舌525沿方舌孔做往复运动，实现开锁和关锁的动作。

在三方舌连板524的末端朝向锁壳2的面上竖直固定有一根导向柱528。在锁壳2上与导向柱528相对应的位置开始有导向槽529，当三方舌连板524滑移时，导向柱528在导向槽529内定向滑移，为三方舌连板524的滑移运动导向；在三方舌连板524的表面上开设有腰形孔，通过螺钉穿过腰形孔使三方舌连板524的位置固定，进一步为三方舌连板524的运动定位，在螺钉上套设有防磨套5210，避免三方舌连板524在不停往复运动过程中出现磨损。

在三方舌连板524靠前端且朝向电子驱动转动轴521的一侧通过螺钉固定有感应板5211，在感应板5211随三方舌连板524运动的行程两端的位置，且位于锁壳2上通过螺钉固定连接有PCB板5212，PCB板5212集成了电子锁锁体的控制电路，PCB板5212的两端分别设置有行程开关5213，行程开关5213触发分别为锁门和开门动作完成后三方舌连板524的位置，从而准确控制减速电机512停止工作。

电子锁门部分的工作原理为：用户给电子锁开锁指令后，离合齿轮变速箱51中的减速电机512工作，通过第一减速齿轮514、第二减速齿轮515、第三减速齿轮516、第四减速齿轮5161、第五减速齿轮5162、第六减速齿轮5163的传动减速后，带动输出杆517转动，输出杆517带动一字槽式离合轴转动，进而带动第一伞齿轮5115转动，从而驱动第二伞齿轮5117转动，带动驱动齿5119转动，驱动齿5119带动与之啮合的电子从动齿轮522，进而电子驱动转动轴521转动，三方舌总成装置52开始工作，由电子驱动转动轴521转动带动电子拨叉523向靠近衬板3的方向转动，通过电子拨叉523沿弧形面526摆动并于止口527处开始拖动三方舌连板524，从而推动三方舌连板524朝向衬板3方向移动，从而把三块方舌525推出衬板3，实现锁门，当三方舌连板524移动到位后，感应板5211触动行程开关5213，控制减速电机512停止。当要开锁时，离合齿轮变速箱51中的减速电机512反转，通过传动，使三方舌连板524朝远离衬板3的方向移动，拖动三块方舌525回位到锁壳2内，实现开锁，当三方舌连板524移动到位后，感应板5211触动另一侧的行程开关5213，控制减速电机512停止。

如图1、图8、图9所示，机械开锁组件6包括有通过轴承转动连接在锁壳2上的机械解锁转动轴611，机械解锁转动轴611与离合齿轮变速箱51分别位于三方舌连板524的两侧，机械开锁组件6包括有离合控制部和解锁控制部，离合控制部包括有在机械解锁转动轴611固定设置有位于上端的弧形凸台612、位于下端的机械开锁拨板6111、位于下端的复位控制拨板613，以及位于机械解锁转动轴611另一侧的扭簧固定板6112，在锁壳2上滑移有离合推杆614，离合推杆614的前端紧靠离合齿轮变速箱51中的离合拨杆5121，中间设置有椭圆孔，在离合推杆614朝向锁壳2的表面上且靠两侧边缘位置设置有两块平行的滑移凸台615，在锁壳2上开设有与滑移凸台615相配的滑移槽，弧形凸台612相对机械解锁转动轴611有一点偏心量，当随机械解锁转动轴611转动后会推动离合推杆614朝向离合拨杆5121的方向滑动，从而推动离合拨杆5121使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，使电子驱动转动轴521不受减速电机512控制；在离合推杆614的末端固定连接有归位弹簧617，当解锁完成，归位弹簧617回拉离合推杆614，使离合推杆614归位，离合齿轮变速箱51中的离合拨杆5121使使一字槽式转动离合凹轴5110与一字槽式转动离合凸轴5111重新连接。

解锁控制部包括有在机械解锁转动轴611的下端一体成型的机械开锁拨板6111，在锁壳2上且位于三方舌连板524与锁壳2的间隙之间铰接有机械解锁拨动杆618，机械解锁拨动杆618的一端与机械开锁拨板6111相配，通过机械开锁拨板6111的转动带动机械解锁拨动杆618转动，在电子拨叉523朝向锁壳2的一面是竖直焊接有机械解锁凸台619，当三方舌连板524处于推出状态时，机械解锁拨动杆618的另一端在转动时可触碰机械解锁凸台619，从而推动电子拨叉523转动，电子拨叉523转动带动三方舌连板524回移；当机械解锁转动轴611反转时，弧形凸台612转动使离合推杆614在归位弹簧617的作用下回到原位，机械开锁拨板6111与机械解锁拨动杆618脱离，复位控制拨板613触碰机械解锁拨动杆618并推动机械解锁拨动杆618归位。

在机械解锁转动轴611最底端套设有转动轴扭簧6113，转动轴扭簧6113一端抵靠扭簧固定板6112的柳柱上且另一端套设在锁壳2上柳柱，当机械解锁转动轴611在机械开锁后能使转动轴扭簧6113产生一个回复力，使机械解锁过程结束后，机械解锁转动轴611归位。

在三方舌连板524与锁壳2的间隙之间且位于电子拨叉523与机械解锁转动轴611之间设置有机械解锁扭簧6110，机械解锁扭簧6110一端抵靠电子拨叉523的机械解锁凸台619且另一端套设在机械解锁转动轴611上，当机械解锁拨动杆618的另一端在转动时可触碰机械解锁凸台619时机械解锁扭簧6110转动一个角度，能产生辅助力，辅助力可作用在电子拨叉523，从而开锁快速且省力。

当电子锁锁体锁门后，若出现断电，电子元件不灵敏等异常情况，需要开锁的情况下可使用机械开锁，机械开锁的过程为：当电子锁锁体处于锁门状态时，钥匙孔转动后带动机械解锁转动轴611转动，上端的弧形凸台612转动推动离合推杆614朝向离合拨杆5121的方向滑动，从而推动离合拨杆5121使使一字槽式转动离合凹轴5110脱离一字槽式转动离合凸轴5111，进而第一伞齿轮5115脱离减速电机512控制，使电子驱动转动轴521不受减速电机512的制动影响；机械解锁转动轴611继续转动，由于弧形凸台612有一段弧长，在弧长范围内，可使离合推杆614一直保持推移状态，所以当弧形凸台612于弧长行程范围内转动时，使电子驱动转动轴521一直不受减速电机512的制动影响。当弧形凸台612于弧长行程范围内转动时，机械开锁拨板6111转动从而带动机械解锁拨动杆618转动，转动到与机械解锁凸台619触碰，并推动机械解锁凸台619进而拨动电子拨叉523反向转动，电子拨叉523转动带动三方舌连板524回移，并把三块方舌525拉回到锁壳2内，实现机械开锁。

如图1、图14、图15所示，在锁壳2的靠三方舌连板524的一侧安装有三角舌控制组件7，三角舌控制组件7包括有贯通衬板3的三角舌711，在三角舌711上通过螺钉固定连接有三角舌连接轴712，三角舌连接轴712上套设有三角舌推出弹簧713，三角舌推出弹簧713的一端抵靠在三角舌连接轴712上一体成型的挡块上，另一端抵靠在锁壳2上一体成型的三角舌定向块714上，三角舌定向块714位于三角舌连接轴712的两侧，使三角舌连接轴712能沿宽度方向定向滑移，在三角舌连接轴712的尾端弯折成三角舌限位块715，在PCB板5212上且与之相对应的行程位置设置有三角舌断电开关716，三角舌断电开关716电性连接在PCB板5212上，当三角舌限位块715与三角舌断电开关716接触并压紧时，整个电子锁锁体处于断电状态；当关门的状态下，三角舌711被推回到锁壳2内，并一直保持缩回状态，尾端的三角舌限位块715离开三角舌断电开关716，从而使电子锁锁体可以通电工作。

如图1、图10、图11、图12、图13所示，在锁壳2的靠三方舌连板524的另一侧安装有双向斜舌组件9，双向斜舌组件9包括有双向斜舌911，双向斜舌911是两个朝向不同的斜舌铰接在斜舌连接板912上，使电子锁安装在左开或右开门时都能适用，已广泛应用到门锁上，是常见技术手段。双向斜舌911穿插在衬板3的舌口中，双向斜舌911与斜舌连接板912通过铰接固定，斜舌连接板912的侧面开设有侧面槽913，在锁壳2上固定有斜舌扭簧914，斜舌扭簧914一端抵靠在侧面槽913上另一端抵靠在锁壳2边缘上，在斜舌连接板912末端开设有斜舌导向台阶915，斜舌导向台阶915呈直角三角形，斜舌导向台阶915与斜舌连接板912沿宽度方向一侧的侧面共线并形成第二导向面916，依靠此侧面导向；斜舌导向台阶915与斜舌连接板912沿长度方向一侧的侧面共线并形成第二锁定面917，依靠第二锁定面917进行锁紧。在斜舌连接板912的后方且铰接转动在锁壳2上的第二斜舌锁定部件918，第二斜舌锁定部件918包括有上下两块变向片9181，两块变向片9181带有三个支脚，在靠近斜舌连接板912的上下两支脚之间通过立柱转动连接有滚动柱9182，在滚动柱9182抵靠在斜舌导向台阶915的侧面上，并可推动滚动柱9182带动整个第二斜舌锁定部件918转动；在靠近锁壳2边缘的支脚之间固定有推移柱9183，推移柱9183抵靠有斜舌驱动离合器920，通过斜舌驱动离合器920推动推移柱9183，从而带动整个第二斜舌锁定部件918转动；两块变向片9181剩余的支脚焊接在一起并形成焊接柱9184，并位于锁壳2且在焊接柱9184的一侧固定有限位立柱9185，限位立柱9185位于推移柱9183与焊接柱9184之间，在位于两块变向片9181之间的铰链上套设有第二锁定扭簧9186，第二锁定扭簧9186的一端固定在滚动柱9182下方，另一端固定在限位立柱9185上，第二锁定扭簧9186扭簧产生使滚动柱9182抵靠到第二锁定面917的弹力。

门处于开门状态，斜舌驱动离合器920抵靠在推移柱9183上，使滚动柱9182位于斜舌导向台阶915的第二导向面916的一侧，同时第二锁定扭簧9186产生弹力，此时第二斜舌锁定部件918处于解锁状态，双向斜舌911能自由移动；当关门时，双向斜舌911接触门框，使双向斜舌911缩回，同时斜舌驱动离合器920运动脱离推移柱9183，同时斜舌扭簧914产生弹力，当双向斜舌911进入门框的斜舌位后，双向斜舌911和斜舌连接板912由于斜舌扭簧914的作用而被推移，第二斜舌锁定部件918靠第二锁定扭簧9186产生弹力归位，滚动柱9182沿第二导向面916滑移，当双向斜舌911完全推出后，滚动柱9182抵靠到第二锁定面917，此时第二斜舌锁定部件918处于锁定状态。当需要开锁时，斜舌驱动离合器920工作，推动推移柱9183，从而带动整个第二斜舌锁定部件918转动，进而带动滚动柱9182转开一个角度，使滚动柱9182脱离第二锁定面917，同时第二锁定扭簧9186产生弹力，此时第二斜舌锁定部件918处于解锁状态。

在斜舌连接板912与三方舌连板524之间且位于锁壳2上铰接有第一斜舌锁定部件919，第一斜舌锁定部件919与锁壳2间有间隙，第一斜舌锁定部件919包括有斜舌锁定板9191，斜舌锁定板9191带有三个支脚，靠近斜舌导向台阶915的支脚通过铰链柱连接在锁壳2上，在铰链柱上固定有缓冲环9192，在斜舌连接板912靠缓冲环9192的一侧设置有第一锁紧台阶9193，当双向斜舌911缩回时，第一锁紧台阶9193抵靠缓冲环9192，为双向斜舌911的行程限位；在靠近双向斜舌911的支脚上开设有第一锁紧卡口9194，当双向斜舌911推出后，第一锁紧卡口9194可由第一斜舌锁定部件919的转动而抵靠在第一锁紧台阶9193上，从而实现对双向斜舌911的锁紧，在斜舌锁定板9191上靠近第一锁紧卡口9194的位置固定有柳柱，该柳柱位于第一斜舌锁定部件919与锁壳2间的间隙之间，在锁壳2上靠近第一锁紧卡口9194的位置固定有柳柱，在锁壳2的柳柱上套设有第一锁定扭簧9195，第一锁定扭簧9195的一端抵靠在斜舌锁定板9191的柳柱上，一端抵靠在锁壳2靠衬板3侧的边上，第一锁定扭簧9195产生使第一锁紧卡口9194抵靠第一锁紧台阶9193的推力；在靠近三方舌连板524的支脚上一体成型有第一锁紧拨杆9196，在三方舌连板524上开设有与第一锁紧拨杆9196相配的第一锁紧拨片9197，当三方舌525被推出后，第一锁紧拨片9197与第一锁紧拨杆9196脱离，通过第一锁定扭簧9195的弹力，使第一锁紧卡口9194抵靠在第一锁紧台阶9193上，使双向斜舌911锁紧；当三方舌525被缩回后，第一锁紧拨片9197由于三方舌连板524的缩回而推动第一锁紧拨杆9196，从而带动第一斜舌锁定部件919转动，使第一锁紧卡口9194脱离第一锁紧台阶9193，使双向斜舌组件9解锁，同时第一锁定扭簧9195产生弹力，为双向斜舌911锁紧作准备。

如图11、图13所示，斜舌驱动离合器920包括有斜舌离合器外壳9201，通过螺钉固定连接在斜舌离合器外壳9201上的斜舌离合电机9202，与斜舌离合电机9202输出轴9205连接的减速齿轮9203，与减速齿轮9203相啮合的输出齿轮9204，与输出齿轮9204固定连接且转动连接在斜舌离合器外壳9201上的输出轴9205，斜舌离合器外壳9201在位于输出轴9205位置开设有空腔，套设在输出轴9205外表面的斜舌离合推杆9206，斜舌离合推杆9206可在输出轴9205外表面滑动，斜舌离合推杆9206置于空腔中，斜舌离合推杆9206与输出轴9205的接触位置一体成型有两个推杆限位块9207，在两个推杆限位块9207之间固定有一圈导向弹簧9208，导向弹簧9208套设在输出轴9205上，在输出轴9205的表面上固定有斜舌离合导向柱9209，斜舌离合导向柱9209位于导向弹簧9208的相连两绕圈之间；通过输出轴9205的转动，斜舌离合导向柱9209转动，与斜舌离合导向柱9209相配合的导向弹簧9208相当于形成一个螺旋导向槽，从而使斜舌离合推杆9206沿宽度方向移动，斜舌离合推杆9206的末端设置有推移台9210，推移台9210通过斜舌离合推杆9206的移动而抵靠或脱离第二斜舌锁定部件918的推移柱9183，从而起到推动第二斜舌锁定部件918的作用。当斜舌离合电机9202正转，通过减速齿轮9203而带动输出齿轮9204，进而带动输出轴9205转动，转动的输出轴9205驱动斜舌离合推杆9206朝后移动，从而使推移台9210脱离推移柱9183；当斜舌离合电机9202反转，通过减速齿轮9203而带动输出齿轮9204，进而带动输出轴9205转动，转动的输出轴9205驱动斜舌离合推杆9206朝前移动，从而使推移台9210靠近推移柱9183并抵靠推动推移柱9183，进而推动第二斜舌锁定部件918。

双向斜舌组件9的工作原理为：当关门时，电子锁锁体的三角舌711被推回到锁壳2内，并一直保持缩回状态，尾端的三角舌限位块715离开三角舌断电开关716，从而使电子锁锁体可以通电工作，关门的时候双向斜舌911也被门框挡住而缩回到锁壳2内，同时斜舌驱动离合器920运动脱离推移柱9183，双向斜舌911驱动斜舌连接板912后移，斜舌扭簧914产生弹力，当双向斜舌911进入门框的斜舌位后，双向斜舌911和斜舌连接板912由于斜舌扭簧914的作用而被推移，第二斜舌锁定部件918靠第二锁定扭簧9186产生弹力归位，滚动柱9182沿第二导向面916滑移，当双向斜舌911完全推出后，滚动柱9182抵靠到第二锁定面917，此时第二斜舌锁定部件918处于锁定状态。

此时电子锁门部分工作，使三方舌525被推出后，第一锁紧拨片9197与第一锁紧拨片9197脱离，通过第一锁定扭簧9195的弹力，使第一锁紧卡口9194抵靠在第一锁紧台阶9193上，使双向斜舌911锁紧；然后斜舌驱动离合器920工作，推动推移柱9183，从而带动整个第二斜舌锁定部件918转动，进而带动滚动柱9182转开一个角度，使滚动柱9182脱离第二锁定面917，同时第二锁定扭簧9186产生弹力，第二斜舌锁定部件918处于解锁状态，为整个电子锁锁体的开锁做准备。

当电子锁锁体需要开锁时，电子锁门部分反向工作，三方舌525被拉回到锁壳2，第一锁紧拨片9197由于三方舌连板524的缩回而推动第一锁紧拨片9197，从而带动第一斜舌锁定部件919转动，使第一锁紧卡口9194脱离第一锁紧台阶9193，使双向斜舌组件9解锁。在拉开门后，电子锁锁体的三角舌711被推出，尾端的三角舌限位块715触碰三角舌断电开关716，从而使电子锁锁体断电，电子锁处于开锁状态。

如图1、图14、图16所示，电子锁锁体还包括反锁舌811部分，反锁舌811部分包括滑移贯穿衬板3的反锁舌811，与反锁舌811通过螺钉固定连接的反锁舌连接片812，在反锁舌连接片812上开设有腰形孔，腰形孔通过与螺钉配合使反锁舌连接片812沿宽度方向定向移动，在反锁舌连接片812的下方的锁壳2上设置有反锁扭簧813，反锁扭簧813一端抵靠反锁舌连接片812且一端抵靠锁壳2上柳柱，当反锁舌811在伸出或缩回时反锁扭簧813转动一个角度，能产生辅助力，辅助力可作用在反锁舌连接片812，使开锁或关锁时省力。在反锁舌连接片812的末端开设有反锁推动槽814，在锁壳2上通过轴承转动连接有反锁转动轴815，反锁转动轴815上焊接有反锁拨片816，反锁拨片816与反锁推动槽814相配合，通过反锁转动轴815的转动带动反锁拨片816转动，从而拉动反锁舌连接片812沿宽度方向滑移，实现反锁和解锁；反锁转动轴815通过连接轴连接反锁开关，通过用户转动反锁开关来实现转动。

在锁壳2上通过螺钉固定连接锁壳的锁盖，使电子锁锁体结构结构完整，实现封闭。

本发明通过电子锁门组件由电路控制实现智能解锁或关锁，增加机械开锁组件并与电子锁门组件相配合并使用钥匙实现解锁，解决现有电子锁锁体中在断电或电子元件损坏的情况下无法使用的缺点，通过双向斜舌组件可以进一步的对门进行反锁，使电子锁的安全性更强。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种电子锁锁体，包括锁壳，固定连接在锁壳长边侧并开设有贯穿锁壳长边侧的锁舌孔的衬板，安装在锁壳内并的PCB板，其特征在于，还包括有通过电路控制实现解锁或关锁的电子锁门组件，与电子锁门组件相配合并可使用钥匙实现解锁的机械开锁组件，用于控制整个电子锁锁体通电或断电的三角舌控制组件，控制电子锁锁体实现斜舌锁门的双向斜舌组件；

2.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述离合齿轮变速箱包括有变速箱下盖，固定连接在变速箱下盖上的变速箱上盖，固定连接在变速箱下盖内部且位于一端的减速电机，位于变速箱下盖内部且与减速电机输出轴连接的变速齿轮组，与变速齿轮组的输出端固定连接的输出杆，与输出杆连接的一字槽式离合轴，与一字槽式离合轴相配并可使一字槽式离合轴相分离的离合固定套，与一字槽式离合轴固定连接并传递动力给三方舌总成装置的离合传动件，以及位于变速箱上盖上且推动离合固定套的离合推移件；

3.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述三方舌总成装置包括有转动连接在锁壳上的电子驱动转动轴，与电子驱动转动轴固定连接并由离合传动件驱动而转动的电子从动齿轮，固定连接在电子驱动转动轴的上端的电子拨叉，由电子拨叉驱动并在锁壳上滑移的三方舌连板，以及固定在三方舌连板朝着衬板的一端且贯穿衬板的方舌。

4.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述离合控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴上端的弧形凸台，一端与弧形凸台相抵靠且通过弧形凸台旋转而推动并滑移在锁壳上的离合推杆、以及连接在离合推杆的末端的归位弹簧；所述离合推杆另一端抵靠离合拨杆。

5.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述解锁控制部包括有固定连接在机械解锁转动轴下端的机械开锁拨板，铰接在锁壳上且位于三方舌连板与锁壳的间隙之间的机械解锁拨动杆，竖直固定连接在电子拨叉朝向锁壳的一面的机械解锁凸台；机械解锁拨动杆的一端与机械开锁拨板相配且通过机械开锁拨板的驱动而转动并带动另一端触碰机械解锁凸台。

6.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述第二斜舌锁定部件包括有上下两块带有支脚的变向片，通过立柱转动连接在靠近斜舌连接板的上下两块支脚之间的滚动柱，固定在靠近锁壳边缘的支脚之间并抵靠斜舌驱动离合器的推移柱，以及套设在位于两块变向片之间的铰链上并产生使滚动柱抵靠到斜舌导向台阶从而使斜舌连接板锁定的第二锁定扭簧；

7.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述第一斜舌锁定部件包括有设置有三个支脚并通过其中一个支脚铰接在锁壳上的斜舌锁定板，设置在斜舌连接板上靠斜舌锁定板的一侧上的第一锁紧台阶，开设在斜舌锁定板靠近双向斜舌的支脚上并与第一锁紧台阶相抵靠后锁定斜舌连接板的第一锁紧卡口，设置在锁壳上并产生使第一锁紧卡口抵靠第一锁紧台阶的推力的第一锁定扭簧，开设在三方舌连板上的第一锁紧拨片，以及设置在靠近三方舌连板的支脚上并与第一锁紧拨片相配的第一锁紧拨杆；

8.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，所述斜舌驱动离合器包括有斜舌离合器外壳，固定连接在斜舌离合器外壳上的斜舌离合电机，与斜舌离合电机输出轴连接的减速齿轮，与减速齿轮相啮合的输出齿轮，与输出齿轮连接且转动连接在斜舌离合器外壳上的输出轴，套设在输出轴外表面的斜舌离合推杆，在斜舌离合推杆上且与输出轴的接触位置一体成型的两个推杆限位块，套设在输出轴上且在两个推杆限位块之间固定的导向弹簧，固定设置在输出轴表面上的斜舌离合导向柱，斜舌离合导向柱贯穿于导向弹簧的相连两绕圈之间并通过输出轴旋转而使推动斜舌离合推杆移动，设置在斜舌离合推杆末端的推移台，推移台通过斜舌离合推杆的移动而抵靠或脱离第二斜舌锁定部件的推移柱。

9.根据权利要求1所述的电子锁锁体，其特征在于，还包括反锁舌组件，反锁舌组件包括有滑移贯穿衬板的反锁舌，与反锁舌固定连接的反锁舌连接片，在反锁舌连接片的末端开设的反锁推动槽，转动连接在锁壳2上的反锁转动轴，固定连接在反锁转动轴上的反锁拨片；

反锁拨片与反锁推动槽相配合并通过反锁转动轴的转动带动反锁拨片转动，从而拉动反锁舌连接片沿宽度方向滑移而实现反锁和解锁。