CN211038155U - 一种全自动电机锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁体技术领域，公开了一种全自动电机锁体。其包括锁壳、衬板和能够伸出衬板的斜舌组件，锁壳上设有主锁舌和用于驱动主锁舌动作的驱动机构；主锁舌上连接有主推板，主推板上设有拔槽；驱动机构包括设于锁壳上的电机和与电机相配合的齿轮箱，齿轮箱用于驱动设于锁壳上的齿轮，齿轮上设有锁拔轴，锁拔轴上设有与拔槽相配合来驱动主锁舌动作的拨杆；锁壳内设有两个分别位于主推板两侧的天地杆，天地杆靠近主推板的一端上设有滑槽；主推板上设有与滑槽相配合的立柱，立柱用于推动天地杆伸出或缩回锁壳；衬板上设有与主锁舌相配合的锁舌孔。通过主锁舌、驱动机构和天地杆的设置，使锁体具有结构简单，能够全自动地开关门的优点。

Description

一种全自动电机锁体

技术领域

本发明涉及锁体技术领域，具体地说，涉及一种全自动电机锁体。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，国内对各种智能防盗门锁的应用需求越来越高，市场对电机驱动的全自动锁体的需求也越来越大，但是目前国内生产的电子锁体基本上都属于半自动结构，仍需手动开启。国产全自动电机驱动的锁体目前还是空白，市场上只有少量的韩国、意大利等进口锁具上采用这种电机驱动的全自动锁体。由于我国的防盗门锁具标准与国外不同，国外电机驱动的全自动锁体很少能够完全满足我国电子锁的国家安全标准和通用配套要求，因此，国外的这类产品也很难在国内市场普遍推广。电机驱动的全自动防盗门锁体的设计难度主要受制于国家标准的规定，如果不符合国家标准的规定或与现有产品的互换性、通配性不好，就无法适应市场的需求。具体包括以下三个方面：一是锁体必须保留插芯锁手动开启方式，二是必须与国内现有锁体的结构尺寸和安装尺寸基本一致，三是需要解决输出动力与电池功耗的矛盾。韩国系列的全自动锁体都没有采用插芯锁结构，拖动力偏小，没有天地杆，安全性不够好。意大利进口的全自动锁拖动力大，带天地杆，但体积大、结构复杂、成本太高、安装尺寸与国内通用产品差距大，耗电量也大，因此，应用范围受到很大限制。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种全自动电机锁体。其能够提供结构更为合理，符合我国电子锁的国家安全标准和通用配套要求的锁体。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

一种全自动电机锁体，其包括锁壳、衬板和能够伸出衬板的斜舌组件，锁壳上设有主锁舌和用于驱动主锁舌动作的驱动机构；主锁舌上连接有主推板，主推板上设有拔槽；驱动机构包括设于锁壳上的电机和与电机相配合的齿轮箱，齿轮箱用于驱动设于锁壳上的齿轮，齿轮上设有锁拔轴，锁拔轴上设有与拔槽相配合来驱动主锁舌动作的拨杆；斜舌组件包括斜舌和用于驱动斜舌伸出衬板的尾杆，锁壳上设有与尾杆一端相配合的微动开关A，微动开关A用于控制电机运行；锁壳内设有与主推板相配合的且用于控制电机运行的微动开关B，微动开关B包括用于停止主锁舌伸出锁壳的微动开关B1和用于停止主锁舌缩回锁壳的微动开关B2；锁壳内设有两个分别位于主推板两侧的天地杆，天地杆靠近主推板的一端上设有滑槽；主推板上设有与滑槽相配合的立柱，立柱用于推动天地杆伸出或缩回锁壳；衬板上设有与主锁舌相配合的锁舌孔。

通过上述构造，使得在关门时，斜舌组件中的斜舌与门边框相互挤压使斜舌组件中的斜舌收缩回锁壳内带动尾杆触碰安装在锁壳上的微动开关A，门完全关闭时，斜舌组件中的斜舌完全伸出带动尾杆松开微动开关A，此时，电机运转带动齿轮箱的输出齿轮转动带动齿轮转动，进而带动锁拔轴转动，其中，由于拔槽和拨杆的配合设置，使得锁拔轴转动带动主锁舌伸出锁壳，其中，由于立柱和滑槽的相配合设置，使得主推板带动主锁舌伸出锁壳时立柱在滑槽内挤压天地杆使其伸出，从而进一步加强锁具的安全性；当主推板在向外移动的过程中松开安装在锁壳上的微动开关B1时，电机停止工作，从而实现全自动锁门；当开门时，输入开启指令(指纹、密码、刷卡、APP)传达至锁壳内的控制装置后，电机反转带动齿轮箱输出齿轮转动，使齿轮转动带动锁拔轴转动使主锁舌缩回锁壳内，当主推板向内移动的过程中触碰到安装在锁壳上的微动开关 B2时，电机停止工作，从而拉门即可使门打开。本发明通过以上的技术方案，使得全自动电机锁体具有结构简单，能够全自动地开关门的优点。

作为优选，锁壳内设有保险组件，保险组件包括设置于锁壳上的保险锁舌，保险锁舌上连接有保险推板，保险推板上设有保险拔槽；锁壳上设有保险拔轴，保险拔轴上设有与保险拔槽相配合的保险拔杆，保险拔杆用于驱动保险锁舌动作。

本发明中，通过保险拔槽和保险拨杆的设置，使得保险拔轴的转动带动保险拔杆转动，进而带动保险推板移动带动保险锁舌伸出或缩回锁壳内，从而实现在室内通过保险组件对门进一步锁住。

作为优选，主推板上沿主锁舌的移动方向设有第一限位槽，主推板上设有第一限位柱；锁壳上设有与第一限位槽相配合的第二限位柱，锁壳上沿主锁舌的移动方向设有与第一限位柱相配合的第二限位槽。

本发明中，通过第一限位槽、第一限位柱、第二限位槽和第二限位柱的设置，使得第二限位柱在第一限位槽内移动，第一限位柱在第二限位槽内移动，使主推板在锁壳内的移动得到限制，进而使主锁舌在锁壳上得到安装同时便于主锁舌的移动。

作为优选，锁壳上沿保险锁舌的移动方向设有第三限位槽；保险推板上设有与第三限位槽相配合的第三限位柱。

本发明中，通过第三限位槽和第三限位柱的设置，使得第三限位柱在第三滑槽内移动使保险推板的移动得到限制，从而使保险锁舌得到安装的同时便于保险锁舌的移动。

作为优选，齿轮的侧面上沿齿轮的周向设有呈圆弧状的凸起，拨杆与凸起的两端面相配合。

本发明中，通过凸起的设置，使得凸起的端面与拨杆的侧壁相配合使得齿轮转动带动拨杆移动，实现拨杆带动主锁舌伸出或缩回锁壳内。

作为优选，锁拔轴内设有锁芯拔槽。

本发明中，通过锁芯拔槽的设置，使得通过钥匙拧动能够使主锁舌伸出或缩回锁壳，进而使锁体具有手动开关锁的功能，从而使全自动电机锁体满足我国电子锁的国家安全标准和通用配套要求。

作为优选，锁壳在对应天地杆伸出处开设有限位卡口，所述的限位卡口的宽度与天地杆伸出端的尺寸相匹配。

本发明中，通过限位卡口的设置，使得天地杆在锁壳上得到安装和限制。

附图说明

图1为实施例1中的一种全自动电子锁体的示意图；

图2为实施例1中的锁壳的结构示意图；

图3为实施例1中的主锁舌的结构示意图；

图4为实施例1中的齿轮的结构示意图；

图5为实施例1中的锁拔轴的结构示意图；

图6为实施例1中的天地杆的结构示意图；

图7为实施例1中的保险锁舌的结构示意图；

图8为实施例1中的保险拔轴的机构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：110、锁壳；111、电机；112、齿轮箱；120、衬板；121、锁舌孔；130、主锁舌；141、齿轮；142、锁拔轴；151、天地杆；160、斜舌组件；161、斜舌；162、尾杆；170、保险组件；211、第二限位柱；212、第二限位槽；221、第三限位槽；231、限位卡口；311、主推板；312、拔槽；313、立柱；314、第一限位槽；315、第一限位柱；411、凸起；511、拨杆；521、锁芯拔槽；611、滑槽；711、保险锁舌；721、保险推板； 722、保险拔槽；723、第三限位柱；811、保险拔轴；812、保险拔杆。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-8所示，本实施例提供了一种全自动电机锁体，其包括锁壳110、衬板120和能够伸出衬板的斜舌组件160，锁壳110上设有主锁舌130和用于驱动主锁舌130动作的驱动机构；主锁舌130上连接有主推板311，主推板311上设有拔槽312；驱动机构包括设于锁壳110上的电机111和与电机111相配合的齿轮箱112，齿轮箱112用于驱动设于锁壳110上的齿轮141，齿轮141上设有锁拔轴142，锁拔轴142上设有与拔槽312相配合来驱动主锁舌130动作的拨杆 511；斜舌组件160包括斜舌161和用于驱动斜舌161伸出衬板120的尾杆162，锁壳110上设有与尾杆162一端相配合的微动开关A，微动开关A用于控制电机111运行；锁壳110内设有与主推板311相配合的且用于控制电机111运行的微动开关B，微动开关B包括用于停止主锁舌130伸出锁壳110的微动开关B1 和用于停止主锁舌130缩回锁壳110的微动开关B2；锁壳110内设有两个分别位于主推板311两侧的天地杆151，天地杆151靠近主推板311的一端上设有滑槽611；主推板311上设有与滑槽611相配合的立柱313，立柱313用于推动天地杆151伸出或缩回锁壳110；衬板120上设有与主锁舌130相配合的锁舌孔 121。

通过本实施例中构造，使得在关门时，斜舌组件160中的斜舌161与门边框相互挤压使斜舌组件160中的斜舌161收缩回锁壳110内带动尾杆162触碰安装在锁壳110上的微动开关A，门完全关闭时，斜舌组件160中的斜舌161 完全伸出带动尾杆162松开微动开关A，此时，电机111运转带动齿轮箱112 的输出齿轮转动带动齿轮141转动，进而带动锁拔轴142转动，其中，由于拔槽312和拨杆511的配合设置，使得锁拔轴142转动带动主锁舌130伸出锁壳110，其中，由于立柱313和滑槽611的相配合设置，使得主推板311带动主锁舌130伸出锁壳110时立柱在滑槽611内挤压天地杆151使其伸出，从而进一步加强锁具的安全性；当主推板311在向外移动的过程中松开安装在锁壳110 上的微动开关B1时，电机111停止工作，从而实现全自动锁门；当开门时，输入开启指令(指纹、密码、刷卡、APP)传达至锁壳内的控制装置后，电机111 反转带动齿轮箱112输出齿轮转动，使齿轮141转动带动锁拔轴142转动使主锁舌130缩回锁壳110内，当主推板311向内移动的过程中触碰到安装在锁壳 110上的微动开关B2时，电机111停止工作，从而拉门即可使门打开。本实施例通过以上的技术方案，使得全自动电机锁体具有结构简单，能够全自动地开关门的优点。

本实施例中，锁壳110内设有保险组件170，保险组件170包括设置于锁壳 110上的保险锁舌711，保险锁舌711上连接有保险推板721，保险推板721上设有保险拔槽722；锁壳110上设有保险拔轴811，保险拔轴811上设有与保险拔槽722相配合的保险拔杆812，保险拔杆812用于驱动保险锁舌711动作。

通过本实施例中的保险拔槽722和保险拨杆812的设置，使得保险拔轴811 的转动带动保险拔杆812转动，进而带动保险推板721移动带动保险锁舌711 伸出或缩回锁壳110内，从而实现在室内通过保险组件170对门进一步锁住。

本实施例中，主推板311上沿主锁舌130的移动方向设有第一限位槽314，主推板311上设有第一限位柱315；锁壳110上设有与第一限位槽314相配合的第二限位柱211，锁壳110上沿主锁舌130的移动方向设有与第一限位柱315相配合的第二限位槽212。

通过本实施例中的第一限位槽314、第一限位柱315、第二限位槽212和第二限位柱211的设置，使得第二限位柱211在第一限位槽314内移动，第一限位柱315在第二限位槽212内移动，使主推板311在锁壳110内的移动得到限制，进而使主锁舌130在锁壳110上得到安装同时便于主锁舌130的移动。

本实施例中，锁壳110上沿保险锁舌711的移动方向设有第三限位槽221；保险推板721上设有与第三限位槽221相配合的第三限位柱723。

通过本实施例中的第三限位槽221和第三限位柱723的设置，使得第三限位柱723在第三滑槽221内移动使保险推板721的移动得到限制，从而使保险锁舌711得到安装的同时便于保险锁舌711的移动。

本实施例中，齿轮141的侧面上沿齿轮141的周向设有呈圆弧状的凸起411，拨杆511与凸起411的两端面相配合。

通过本实施例中的凸起411的设置，使得凸起411的端面与拨杆511的侧壁相配合使得齿轮141转动带动拨杆511移动，实现拨杆511带动主锁舌130伸出或缩回锁壳110内。

本实施例中，锁拔轴142内设有锁芯拔槽521。

通过本实施例中的锁芯拔槽521的设置，使得通过钥匙拧动能够使主锁舌 130伸出或缩回锁壳110，进而使锁体具有手动开关锁的功能，从而使全自动电机锁体满足我国电子锁的国家安全标准和通用配套要求。

本实施例中，锁壳110在对应天地杆151伸出处开设有限位卡口231，所述的限位卡口231的宽度与天地杆151伸出端的尺寸相匹配。

通过本实施例中的限位卡口231的设置，使得天地杆151在锁壳110上得到安装和限制。

本实施例的一种全自动电机锁体在具体使用时，关门时，斜舌组件160中的斜舌161与门边框相互挤压使斜舌组件160中的斜舌161收缩回锁壳110内带动尾杆162触碰安装在锁壳110上的微动开关A，门完全关闭时，斜舌组件 160中的斜舌161完全伸出带动尾杆162松开微动开关A，此时，电机111运转带动齿轮箱112的输出齿轮转动带动齿轮141转动，进而带动锁拔轴142转动，使得锁拔轴142转动带动主锁舌130伸出锁壳110，主推板311挤压天地杆151 使其伸出；当主推板311在向外移动的过程中松开安装在锁壳110上的微动开关B1时，电机111停止工作，从而实现全自动锁门；当开门时，输入开启指令 (指纹、密码、刷卡、APP)传达至锁壳内的控制装置后，电机111反转带动齿轮箱112输出齿轮转动，使齿轮141转动带动锁拔轴142转动使主锁舌130缩回锁壳110内，当主推板311向内移动的过程中触碰到安装在锁壳110上的微动开关B2时，电机111停止工作，从而拉门即可使门打开。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种全自动电机锁体，其特征在于：包括锁壳(110)、衬板(120)和能够伸出衬板的斜舌组件(160)，锁壳(110)上设有主锁舌(130)和用于驱动主锁舌(130)动作的驱动机构；主锁舌(130)上连接有主推板(311)，主推板(311)上设有拔槽(312)；驱动机构包括设于锁壳(110)上的电机(111)和与电机(111)相配合的齿轮箱(112)，齿轮箱(112)用于驱动设于锁壳(110)上的齿轮(141)，齿轮(141)上设有锁拔轴(142)，锁拔轴(142)上设有与拔槽(312)相配合来驱动主锁舌(130)动作的拨杆(511)；斜舌组件(160)包括斜舌(161)和用于驱动斜舌(161)伸出衬板(120)的尾杆(162)，锁壳(110)上设有与尾杆(162)一端相配合的微动开关A，微动开关A用于控制电机(111)运行；锁壳(110)内设有与主推板(311)相配合的且用于控制电机(111)运行的微动开关B，微动开关B包括用于停止主锁舌(130)伸出锁壳(110)的微动开关B1和用于停止主锁舌(130)缩回锁壳(110)的微动开关B2；锁壳(110)内设有两个分别位于主推板(311)两侧的天地杆(151)，天地杆(151)靠近主推板(311)的一端上设有滑槽(611)；主推板(311)上设有与滑槽(611)相配合的立柱(313)，立柱(313)用于推动天地杆(151)伸出或缩回锁壳(110)；衬板(120)上设有与主锁舌(130)相配合的锁舌孔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：锁壳(110)内设有保险组件(170)，保险组件(170)包括设置于锁壳(110)上的保险锁舌(711)，保险锁舌(711)上连接有保险推板(721)，保险推板(721)上设有保险拔槽(722)；锁壳(110)上设有保险拔轴(811)，保险拔轴(811)上设有与保险拔槽(722)相配合的保险拔杆(812)，保险拔杆(812)用于驱动保险锁舌(711)动作。

3.根据权利要求2所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：主推板(311)上沿主锁舌(130)的移动方向设有第一限位槽(314)，主推板(311)上设有第一限位柱(315)；锁壳(110)上设有与第一限位槽(314)相配合的第二限位柱(211)，锁壳(110)上沿主锁舌(130)的移动方向设有与第一限位柱(315)相配合的第二限位槽(212)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：锁壳(110)上沿保险锁舌(711)的移动方向设有第三限位槽(221)；保险推板(721)上设有与第三限位槽(221)相配合的第三限位柱(723)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：齿轮(141)的侧面上沿齿轮(141)的周向设有呈圆弧状的凸起(411)，拨杆(511)与凸起(411)的两端面相配合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：锁拔轴(142)内设有锁芯拔槽(521)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动电机锁体，其特征在于：锁壳(110)在对应天地杆(151)伸出处开设有限位卡口(231)，所述的限位卡口(231)的宽度与天地杆(151)伸出端的尺寸相匹配。

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