CN209369094U - 一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，包括与核心筒连接的伸臂桁架、连接于框架柱内的钢骨，所述伸臂桁架端部通过T型钢滑动端头与钢骨上的钢轨滑动连接；伸臂桁架端部下方竖直连接有一黏滞阻尼器，黏滞阻尼器下方通过牛腿连接于框架柱内的钢骨上。这种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置保证阻尼器在其往复运动的作用方向自由变形，而且能够为连接阻尼器的伸臂桁架提供有效的侧向约束，大幅度提高了伸臂桁架在平面外的稳定性。

Description

一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置

技术领域

本实用新型涉及一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，可广泛应用于高层建筑的减震结构设计中。

背景技术

与传统刚性伸臂桁架相比，黏滞阻尼伸臂将阻尼器与伸臂桁架相结合，形成了一套粘滞阻尼技术，这是对粘滞阻尼器的布置形式的创造性应用。黏滞阻尼伸臂利用核心筒的变性特点，根据伸臂桁架的杠杆作用将核心筒的受弯变形传递给阻尼器，从而使黏滞阻尼器充分发挥其减震效果。但是，黏滞阻尼伸臂在实际应用中存在一些问题。在伸臂桁架的平面内，黏滞阻尼器的两端分别铰接于伸臂桁架的端部和牛腿，平面内的力学性能稳定，但是在平面外，黏滞阻尼器和伸臂桁架的连接方式缺少侧向约束，在外力作用下，黏滞阻尼伸臂在平面外相当于悬臂结构，大大降低了黏滞阻尼伸臂平面外的稳定性。由于地震动的随机性，黏滞阻尼伸臂在不同的地震作用下容易发生平面外失稳，严重影响阻尼器发挥其减震作用。目前采取的解决办法是增大伸臂桁架的横截面的宽度来保障伸臂桁架平面外的稳定性，但是桁架截面尺寸的改变会导致结构用钢量的增加，不利于节省工程成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提出一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，该装置保证阻尼器在其往复运动的作用方向自由变形，而且能够为连接阻尼器的伸臂桁架提供有效的侧向约束，大幅度提高了伸臂桁架在平面外的稳定性。

本实用新型目的是通过下述技术方案来实现的。

一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，包括与核心筒连接的伸臂桁架、连接于框架柱内的钢骨，所述伸臂桁架端部通过T型钢滑动端头与钢骨上的钢轨滑动连接；伸臂桁架端部下方竖直连接有一黏滞阻尼器，黏滞阻尼器下方通过牛腿连接于框架柱内的钢骨上。

对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：

优选的，所述黏滞阻尼器的下端通过上销座铰接黏滞阻尼器，黏滞阻尼器下端通过水平连接在牛腿上的下销座铰接，下销座11上设有加劲肋。

优选的，所述牛腿外侧端部与下销座通过螺栓连接。

优选的，所述伸臂桁架由两个交叉的斜腹杆组成，斜腹杆由方形钢管制作而成。

优选的，所述两个交叉的斜腹杆交叉端连接一端板，端板通过螺栓与T型钢滑动端头的底板连接。

优选的，所述钢轨包括预埋于框架柱内的槽钢和连接盖板，槽钢焊接于框架柱内的钢骨上，连接盖板通过高强螺栓连接在框架柱上，连接盖板与槽钢围合组成一凹字形钢轨，T型钢滑动端头上下滑动连接在凹字形钢轨中。

优选的，所述T型钢滑动端头置于凹字形钢轨内各个侧面与槽钢内壁的各个侧面间距为10～20mm。

优选的，在T型钢滑动端头的外表面以及槽钢的各个内侧面设置有镜面不锈钢。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下有益效果：

本装置在伸臂桁架的端部安装了可以为黏滞阻尼伸臂提供侧向支撑，伸臂桁架端部的T型钢被安置于钢轨中，钢轨竖直布置，钢轨会对伸臂桁架的端部产生侧向约束，其作用类似于滑动支座，起到了提高伸臂桁架稳定性的作用。安装了这种限位装置后，黏滞阻尼伸臂在平面外的受力特征由原来的悬臂构件变为两端铰接，大幅度增加了其在平面外的稳定性。在竖直方向上，由于T型钢可以在轨道内上下竖直滑动，与阻尼器的变形方向相一致，因此不会对阻尼器的变形产生影响。

这种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置保证阻尼器在其往复运动的作用方向自由变形，而且能够为连接阻尼器的伸臂桁架提供有效的侧向约束，大幅度提高了伸臂桁架在平面外的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4～图7分别为T型钢滑动端头、连接盖板、下销座和上销座的三维视图。

1：钢轨；2：T型钢滑动端头；3：伸臂桁架；4：粘滞阻尼器；5：牛腿；6：钢骨；7：连接盖板；8：槽钢；9：端板；10：加劲肋；11：下销座；12：镜面不锈钢；13：上销座。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1示出了一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，包括与核心筒连接的伸臂桁架3、连接于框架柱内的钢骨6，其中伸臂桁架3端部通过T型钢滑动端头2与钢骨6上的钢轨1相连，伸臂桁架3端部下方连接有一黏滞阻尼器4，黏滞阻尼器4通过牛腿5连接于框架柱内的钢骨6上。

其中，阻尼器的下端与牛腿5相连，牛腿5连接于框架柱内的钢骨6上。T型钢滑动端头2的一端与伸臂桁架端部的端板9相连，另一端放置在钢轨1内，钢轨1预埋于框架柱内。

如图2所示，伸臂桁架3由两个交叉的斜腹杆组成，斜腹杆的截面形式是方形钢管。斜腹杆的前端部下方通过上销座13铰接黏滞阻尼器4，黏滞阻尼器4竖向布置，黏滞阻尼器4下端通过水平连接在牛腿5上的下销座11铰接。上销座13焊接连接于伸臂桁架的下侧斜腹杆的底端。图2中牛腿5焊接在框架柱内部的钢骨6上，牛腿外侧端部与下销座11通过螺栓连接。黏滞阻尼器4竖向布置，其上端与上销座13连接于伸臂桁架的端部，下端与下销座11连接，固定于牛腿5上。

在伸臂桁架3端部两斜腹杆交叉的地方焊接一端板9，端板9左右的两侧伸出部分预设有螺栓孔，与T型钢滑动端头2的连接底板通过螺栓连接。

如图3所示，钢轨1由两部分组成：预埋于框架柱内的槽钢8和连接盖板7，槽钢8焊接于框架柱内的钢骨6上，连接盖板7通过高强螺栓连接在框架柱上，连接盖板7与槽钢8围合组成一凹字形钢轨，T型钢滑动端头2上下滑动连接在凹字形钢轨中。T型钢滑动端头2的结构见图4所示；连接盖板7结构见图5所示。下销座11、上销座13结构分别见图6、图7所示，下销座11为一个带有螺栓孔的底板垂直连接一带有销孔连接板结构，在下销座11底板与连接板之间设有加劲肋10。上销座13的底板与连接板垂直连接，且连接板沿左右方向呈倾斜角度分布，以便将粘滞阻尼器4垂直连接在伸臂桁架3下方。

在T型钢滑动端头2的外表面以及槽钢8的各个内侧面设置镜面不锈钢12。这样做的目的是可以有效地减小滑动摩擦系数。镜面不锈钢的厚度为5～10mm。

T型钢滑动端头2置于钢轨1内的部分其各个侧面应与槽钢内壁的各个侧面保持一定的间距，间距为10～20mm，可以为T型钢滑动端头提供富余空间，防止卡轨。

框架柱内的钢轨1的位置在设计时应保证伸臂桁架4在钢轨内的可滑动端在竖直方向上应置于轨道的中间部位。这样做的目的是保证粘滞阻尼伸臂的滑动端在轨道内可以上下移动，以满足阻尼器的变形需求。

以上列举的实例是带有可拆卸型散热装置的黏滞阻尼器的易于实现的实例，不应作为限制本专利的条件，凡在本专利原则范围内的任何修改与改进，均包含于本专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，包括与核心筒连接的伸臂桁架(3)、连接于框架柱内的钢骨(6)，所述伸臂桁架(3)端部通过T型钢滑动端头(2)与钢骨(6)上的钢轨(1)滑动连接；伸臂桁架(3)端部下方竖直连接有一黏滞阻尼器(4)，黏滞阻尼器(4)下方通过牛腿(5)连接于框架柱内的钢骨(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述伸臂桁架(3)下端通过上销座(13)铰接黏滞阻尼器(4)，黏滞阻尼器(4)下端通过水平连接在牛腿(5)上的下销座(11)铰接，下销座(11)上设有加劲肋(10)。

3.根据权利要求2所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述牛腿(5)外侧端部与下销座(11)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述伸臂桁架(3)由两个交叉的斜腹杆组成，斜腹杆由方形钢管制作而成。

5.根据权利要求4所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述两个交叉的斜腹杆交叉端连接一端板(9)，端板(9)通过螺栓与T型钢滑动端头(2)的底板连接。

6.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述钢轨(1)包括预埋于框架柱内的槽钢(8)和连接盖板(7)，槽钢(8)焊接于框架柱内的钢骨(6)上，连接盖板(7)通过高强螺栓连接在框架柱上，连接盖板(7)与槽钢(8)围合组成一凹字形钢轨，T型钢滑动端头(2)上下滑动连接在凹字形钢轨中。

7.根据权利要求6所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，所述T型钢滑动端头(2)置于凹字形钢轨内各个侧面与槽钢内壁的各个侧面间距为10～20mm。

8.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器子结构稳定性增强装置，其特征在于，在T型钢滑动端头(2)的外表面以及槽钢(8)的各个内侧面设置有镜面不锈钢(12)。