CN107584239A - 一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置 - Google Patents

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杨正新
陈亮
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Abstract

本发明公开了一种可减小焊接变形量、提高平整度的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其结构包括:底板、至少一块平行于底板的顶撑安装板,底板上设置有一对相互平行的T型导轨,顶撑安装板的两端分别设置有顶撑滑块,顶撑滑块的底面上开设有与所述的T型导轨相配合的T型滑槽,顶撑安装板通过顶撑滑块上的T型滑槽滑动设置在所述的一对T型导轨上;所述的顶撑安装板上设置有若干个间隔布置的顶撑活塞缸,顶撑活塞缸的活塞杆朝向并垂直正对着底板,活塞杆的顶端设置有其直径大于活塞杆的柔性垫。本发明所述的夹持装置可广泛地应用于各种板材与骨架的焊接工装。

Description

一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置
技术领域
本发明涉及到一种夹持装置,具体涉及到一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置。
背景技术
用于扶手电梯出入口处的扶手电梯楼层板对于扶手电梯的运行安全及乘坐的舒适性影响巨大。目前,传统的扶手电梯楼层板都是将钢板折弯成形,然后手工测量尺寸后焊接而成。这样形成的扶手电梯楼层板存在焊接后变形、尺寸偏差等问题,在电梯安装过程中容易产生无法安装、对角高低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可减小焊接变形量、提高平整度的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其结构包括:底板、以及至少一块与底板相平行的顶撑安装板,所述的底板上设置有一对相互平行的T型导轨,所述的顶撑安装板上沿着其长度方向设置有加强立板,加强立板的顶端沿加强立板的长度方向设置有折边,加强立板的一侧表面与折边和顶撑安装板之间设置有若干个间隔布置的连接加固板,即:连接加固板的上、下端面和相应一侧的侧面分别与折边、顶撑安装板和加强立板相连,加强立板的另一侧表面与顶撑安装板之间设置有若干个间隔布置的支撑板,顶撑安装板的两端分别设置有顶撑滑块,顶撑滑块的底面上开设有与所述的T型导轨相配合的T型滑槽,顶撑安装板通过顶撑滑块上的T型滑槽滑动设置在所述的一对T型导轨上;所述的顶撑安装板上设置有若干个间隔布置的顶撑活塞缸,顶撑活塞缸的活塞杆朝向并垂直正对着底板,活塞杆的顶端设置有其直径大于活塞杆的柔性垫;所述T型导轨与底板的具体安装方式为:所述的T型导轨上沿其长度方向开设有若干个间隔布置的第一安装固定孔,第一安装固定孔的顶部为倒圆台形沉孔,所述的底板上开设有与第一安装固定孔一一对应的第一安装螺纹孔,沉头螺钉穿过T型导轨的第一安装固定孔拧紧在底板上相应的第一安装螺纹孔中。
作为一种优选方案,在所述的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置中,所述的折边与加强立板相垂直。
作为一种优选方案,在所述的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置中,所述顶撑滑块的顶面上开设有贯穿其内侧侧面的安装台阶,所述顶撑安装板相应端的底面搁置在安装台阶的底面上。
作为一种优选方案,在所述的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置中,所述顶撑安装板相应端的端面顶靠在安装台阶的侧面上。
作为一种优选方案,在所述的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置中,所述安装台阶的底面上开设有至少一个第二安装螺纹孔,所述的顶撑安装板上开设有与所述的第二安装螺纹孔一一对应的第二安装固定孔,固定螺钉穿过顶撑安装板上的第二安装固定孔、拧紧在所述安装台阶的相应第二安装螺纹孔中。
本发明的有益效果是:本发明的通过顶撑安装板的移动,可对置于底板上的板材以及用于支撑板材的骨架进行精确定位,使得,板材平整地贴靠在底板上,这样就大大减小了焊接后的变形量,提高了扶手电梯楼层板的平整度和尺寸精度,安装时不会出现对角高低等问题,大大方便了安装,提高了安装效率。
附图说明
图1是本发明所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置的立体结构示意图。
图1中的附图标记为:1、底板,2、T型导轨,21、沉头螺钉,3、顶撑安装板,31、固定螺钉,4、加强立板,40、折边,41、斜撑板,42、连接加固板,5、顶撑油缸,51、活塞杆,52、橡胶垫,6、顶撑滑块。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置的具体实施方案:
如图1所示,本发明所述的用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其结构包括:底板1、两块与底板1相平行的顶撑安装板3(顶撑安装板3的数量可根据实际情况而定),所述的底板1上设置有一对相互平行的T型导轨2,该T型导轨2的具体安装方式为:所述的T型导轨2上沿其长度方向开设有若干个等间距布置的第一安装固定孔(属于本领域的惯常技术,图中未示出),第一安装固定孔的顶部为倒圆台形沉孔,所述的底板1上开设有与第一安装固定孔一一对应的第一安装螺纹孔,沉头螺钉21穿过T型导轨2的第一安装固定孔拧紧在底板1上相应的第一安装螺纹孔中;所述的顶撑安装板3上沿着其长度方向设置有加强立板4,加强立板4的顶端沿加强立板4的长度方向设置有垂直于加强立板4的折边40,加强立板4的一侧表面与折边40和顶撑安装板3之间设置有若干个等间距布置的连接加固板42,即:连接加固板42的上、下端面和相应一侧的侧面分别与折边40、顶撑安装板3和加强立板4相连,加强立板4的另一侧表面与顶撑安装板3之间设置有若干个等间距布置的呈直角三角形布置的支撑板即斜撑板41,顶撑安装板3的两端分别设置有顶撑滑块6,其具体设置方式为:所述顶撑滑块6的顶面上开设有贯穿其内侧侧面的安装台阶,所述顶撑安装板3的相应端的底面搁置在安装台阶的底面上,顶撑安装板3相应端的端面顶靠在安装台阶的侧面上,所述安装台阶的底面上开设有至少一个第二安装螺纹孔(属于本领域的惯常技术,图中未示出),所述的顶撑安装板3上开设有与所述的第二安装螺纹孔一一对应的第二安装固定孔,固定螺钉31穿过顶撑安装板3上的第二安装固定孔、拧紧在顶撑滑块6的安装台阶的相应第二安装螺纹孔中;顶撑滑块6的底面上开设有与所述的T型导轨2相配合的T型滑槽,顶撑安装板3通过顶撑滑块6上的T型滑槽滑动设置在所述的一对T型导轨2上;所述的顶撑安装板3上设置有若干个间隔布置的顶撑油缸5,顶撑油缸5的活塞杆51朝向并垂直正对着底板1,活塞杆51的顶端设置有其直径大于活塞杆51的作为柔性垫的橡胶垫52。
实际使用时,首先将板材置于底板1上,然后将骨架置于板材上,通过移动顶撑安装板3,使得顶撑油缸5活塞杆51上的橡胶垫52均匀地顶撑在板材和骨架上,然后,将骨架焊接在板材上。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,包括:底板,其特征在于,所述的底板上设置有一对相互平行的T型导轨,所述的夹持装置还包括有:至少一个与所述的底板相平行的顶撑安装板,顶撑安装板上沿着其长度方向设置有加强立板,加强立板的顶端沿加强立板的长度方向设置有折边,加强立板的一侧表面与折边和顶撑安装板之间设置有若干个间隔布置的连接加固板,即:连接加固板的上、下端面和相应一侧的侧面分别与折边、顶撑安装板和加强立板相连,加强立板的另一侧表面与顶撑安装板之间设置有若干个间隔布置的支撑板,顶撑安装板的两端分别设置有顶撑滑块,顶撑滑块的底面上开设有与所述的T型导轨相配合的T型滑槽,顶撑安装板通过顶撑滑块上的T型滑槽滑动设置在所述的一对T型导轨上;所述的顶撑安装板上设置有若干个间隔布置的顶撑活塞缸,顶撑活塞缸的活塞杆朝向并垂直正对着底板,活塞杆的顶端设置有其直径大于活塞杆的柔性垫;所述T型导轨与底板的具体安装方式为:所述的T型导轨上沿其长度方向开设有若干个间隔布置的第一安装固定孔,第一安装固定孔的顶部为倒圆台形沉孔,所述的底板上开设有与第一安装固定孔一一对应的第一安装螺纹孔,沉头螺钉穿过T型导轨的第一安装固定孔拧紧在底板上相应的第一安装螺纹孔中。
2.如权利要求1所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其特征在于,所述的折边与加强立板相垂直。
3.如权利要求1或2所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其特征在于,所述顶撑滑块的顶面上开设有贯穿其内侧侧面的安装台阶,所述顶撑安装板相应端的底面搁置在安装台阶的底面上。
4.如权利要求3所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其特征在于,所述顶撑安装板相应端的端面顶靠在安装台阶的侧面上。
5.如权利要求3所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其特征在于,所述安装台阶的底面上开设有至少一个第二安装螺纹孔,所述的顶撑安装板上开设有与所述的第二安装螺纹孔一一对应的第二安装固定孔,固定螺钉穿过顶撑安装板上的第二安装固定孔、拧紧在安装台阶的相应第二安装螺纹孔中。
6.根据权利要求4所述的一种用于焊接扶手电梯楼层板的夹持装置,其特征在于,所述安装台阶的底面上开设有至少一个第二安装螺纹孔,所述的顶撑安装板上开设有与所述的第二安装螺纹孔一一对应的第二安装固定孔,固定螺钉穿过顶撑安装板上的第二安装固定孔、拧紧在安装台阶的相应第二安装螺纹孔中。
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