CN208533703U - 一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，包括钢筋混凝土立柱、钢筋混凝土横梁、第一拉紧钢丝、第二拉紧钢丝和支撑钢板，所述钢筋混凝土立柱中部两侧卡设有第一凹槽，所述钢筋混凝土横梁一端设置有凸块，所述钢筋混凝土横梁通过凸块和第一凹槽与钢筋混凝土立柱卡接，所述钢筋混凝土横梁上端开设有第二凹槽，所述钢筋混凝土立柱中部和钢筋混凝土横梁中上端开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一拉紧钢丝，所述钢筋混凝土立柱中部和钢筋混凝土横梁中下端开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二拉紧钢丝，此一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，不需现浇混凝土，又具良好抗震性能。

Description

一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点

技术领域

本实用新型涉及土木工程中预制装配式混凝土结构技术领域，具体为一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点。

背景技术

装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比具有减少现场湿作业量、构件质量易保证、耐久性好、简化支撑工作、施工速度快、节约材料、有利于建筑工业化、经济和社会环境效益好等优点。然而装配式结构的抗震性能是由预制构件之间的连接所决定。我国大部分地区处于抗震设防区，所以连接可靠与否直接影响装配式结构的应用。最初装配式混凝土结构基本依靠焊接连接，可是，在1976年唐山大地震中，装配式结构破坏严重，几乎全部倒塌。自此以后，为改进装配式结构的抗震性能，要求装配式结构的连接能够与现浇结构相仿。为此普遍采用了预制构件现浇节点的装配式结构形式。这种连接节点是把预制梁和柱中伸出的钢筋在节点处通过焊接或搭接连接起来，再现浇节点处的混凝土，从而形成现浇钢筋混凝土节点。尽管这种结构形式的整体性和抗震性能能够与现浇结构相媲美，但是由于这种连接节点需要现浇混凝土，因而大大削弱了装配式混凝土结构施工周期短、经济效益好的优点，这使得装配式结构的发展和应用受到了严重影响。因此采用新的连接节点，以便充分发挥装配式混凝土结构的优点，显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，包括钢筋混凝土立柱、钢筋混凝土横梁、第一拉紧钢丝、第二拉紧钢丝和支撑钢板，所述钢筋混凝土立柱中部两侧卡设有第一凹槽，所述钢筋混凝土横梁一端设置有凸块，所述钢筋混凝土横梁通过凸块和第一凹槽与钢筋混凝土立柱卡接，所述钢筋混凝土横梁上端开设有第二凹槽，所述钢筋混凝土立柱中部和钢筋混凝土横梁中上端开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一拉紧钢丝，所述钢筋混凝土立柱中部和钢筋混凝土横梁中下端开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二拉紧钢丝。

优选的，所述第一拉紧钢丝和第二拉紧钢丝两端通过钢丝锁圈锁紧固定。

优选的，所述第一通孔上侧设置有钢板通孔，所述钢板通孔内贯穿设置有支撑钢板，所述支撑钢板两端固定焊接有固定块。

优选的，所述支撑钢板包括长方体状钢板和三棱柱钢板，所述长方体状钢板固定焊接在三棱柱钢板上端。

优选的，所述第一拉紧钢丝和第二拉紧钢丝均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，通过设有的第一拉紧钢丝和第二拉紧钢丝，能够快速实现钢筋混凝土横梁和钢筋混凝土立柱的连接，而且通过设有的支撑钢板，进一步提高了钢筋混凝土横梁和钢筋混凝土立柱连接固定的稳定性，而且不需现浇混凝土，又具良好抗震性能，采用这种连接节点的装配式混凝土框架结构不仅能充分发挥装配式结构的优点，而且具有良好的抗震性能，能够用于各种烈度的抗震设防区，使装配式混凝土结构长期以来存在的问题得以解决，因此，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构连接示意图；

图2为本实用新型整体结构连接侧视图。

图中：1-钢筋混凝土立柱；11-第一凹槽；12-第一通孔；13-第一拉紧钢丝；131-钢丝锁圈；14-第二拉紧钢丝；15-第二通孔；2-钢筋混凝土横梁；21-凸块；22-钢板通孔；23-支撑钢板；231-长方体状钢板；232-三棱柱钢板；24-固定块；3-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，包括钢筋混凝土立柱1、钢筋混凝土横梁2、第一拉紧钢丝13、第二拉紧钢丝14和支撑钢板23，所述钢筋混凝土立柱1中部两侧卡设有第一凹槽11，所述钢筋混凝土横梁2一端设置有凸块21，所述钢筋混凝土横梁2通过凸块21和第一凹槽11与钢筋混凝土立柱1卡接，所述钢筋混凝土横梁2上端开设有第二凹槽3，所述钢筋混凝土立柱1中部和钢筋混凝土横梁2中上端开设有第一通孔12，所述第一通孔12内设置有第一拉紧钢丝13，所述钢筋混凝土立柱1中部和钢筋混凝土横梁2中下端开设有第二通孔15，所述第二通孔15内设置有第二拉紧钢丝14。

所述第一拉紧钢丝13和第二拉紧钢丝14两端通过钢丝锁圈131锁紧固定，便于对第一拉紧钢丝13和第二拉紧钢丝14进行固定拉紧。

所述第一通孔12上侧设置有钢板通孔22，所述钢板通孔22内贯穿设置有支撑钢板23，进一步提高了钢筋混凝土横梁2和钢筋混凝土立柱1连接固定的稳定性，具有良好的抗震性能，所述支撑钢板23两端固定焊接有固定块24，便于对支撑钢板23两端进行固定。

所述支撑钢板23包括长方体状钢板231和三棱柱钢板232，所述长方体状钢板231固定焊接在三棱柱钢板232上端，提高了支撑钢板23整体的承重能力和抗弯能力，具有良好的抗震性能。

所述第一拉紧钢丝13和第二拉紧钢丝14均设置有两个，便于对钢筋混凝土横梁2和钢筋混凝土立柱1进行束紧固定。

工作原理，将钢筋混凝土横梁2通过凸块21和第一凹槽11配合与钢筋混凝土立柱1卡接，同时钢筋混凝土横梁2下侧通过架梁机提供一定的支撑力，将支撑钢板23插接在钢板通孔内，通过第一拉紧钢丝13和第二拉紧钢丝14均设置有两个，对钢筋混凝土横梁2和钢筋混凝土立柱1进行束紧固定，而且第一通孔12、第二通孔15和钢板通孔22的位置、大小应使拉紧钢丝和支撑钢板23能顺利穿入，满足此要求下槽截面宜取小值，而且支撑钢板23包括长方体状钢板231和三棱柱钢板232，提高了支撑钢板23整体的承重能力和抗弯能力，具有良好的抗震性能，而且不需现浇混凝土，能够实现快速装配连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，包括钢筋混凝土立柱(1)、钢筋混凝土横梁(2)、第一拉紧钢丝(13)、第二拉紧钢丝(14)和支撑钢板(23)，其特征在于：所述钢筋混凝土立柱(1)中部两侧卡设有第一凹槽(11)，所述钢筋混凝土横梁(2)一端设置有凸块(21)，所述钢筋混凝土横梁(2)通过凸块(21)和第一凹槽(11)与钢筋混凝土立柱(1)卡接，所述钢筋混凝土横梁(2)上端开设有第二凹槽(3)，所述钢筋混凝土立柱(1)中部和钢筋混凝土横梁(2)中上端开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内设置有第一拉紧钢丝(13)，所述钢筋混凝土立柱(1)中部和钢筋混凝土横梁(2)中下端开设有第二通孔(15)，所述第二通孔(15)内设置有第二拉紧钢丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，其特征在于：所述第一拉紧钢丝(13)和第二拉紧钢丝(14)两端通过钢丝锁圈(131)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，其特征在于：所述第一通孔(12)上侧设置有钢板通孔(22)，所述钢板通孔(22)内贯穿设置有支撑钢板(23)，所述支撑钢板(23)两端固定焊接有固定块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，其特征在于：所述支撑钢板(23)包括长方体状钢板(231)和三棱柱钢板(232)，所述长方体状钢板(231)固定焊接在三棱柱钢板(232)上端。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土框架结构梁柱的混合连接节点，其特征在于：所述第一拉紧钢丝(13)和第二拉紧钢丝(14)均设置有两个。