CN209368479U - 用于链缝式缝纫机的密缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用于链缝式缝纫机的密缝装置，其包括致动器、摇动臂和偏心轴，致动器固定在机座；摇动臂对应致动器配置并被该致动器可操作性地驱动，摇动臂设有第一穿孔及第二穿孔，第一穿孔是供转轴穿接，该转轴与送布机构连接；偏心轴包括基轴段及连接基轴段的偏心段，基轴段穿接且固定在偏心轮连杆的一端，偏心段对应于第二穿孔穿接，并在偏心段的外周缘和第二穿孔的内壁之间形成有作动空间。借此，可有效地防止车缝线尾段脱线的发生，进而提升布料在缝合后的稳定性和牢固度。

Description

用于链缝式缝纫机的密缝装置

技术领域

本实用新型是有关一种链缝式缝纫机技术，尤其是指一种用于链缝式缝纫机的密缝装置。

背景技术

现有缝纫机依据缝线的缝合形式大致可区分为锁缝和链缝两大类，其中锁缝是通过旋梭和缝针的相互配合，从而将针线和梭线以穿设打结方式缝合在布料上，其缝合的稳固性和牢固度是优于链缝的，且其在缝纫机设置有倒缝装置，用以在缝纫行程的最末段，通过送具机构的反向运作，进而使布料产生反向的移动，借以防止车缝线尾段出现脱线的情况。

现有的链缝式缝纫机受到缝合形式的限制，而无法如锁缝式缝纫机设置倒缝装置来进行运作，因此经常性的在车缝线尾段产生脱线的不良情况。

业界为了解决此问题，是通过操作者对布料做施力拉回，借以让缝距缩小来产生有如类密缝的形式，但由于各操作者所施加的拉力大小不一，且有些布料的材质又不适合于被拉扯，于是无法有效地防止车缝线尾段脱线的发生。

有鉴于此，本实用新型创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种用于链缝式缝纫机的密缝装置，其是通过密缝装置的配设，可有效地防止车缝线尾段脱线的发生，进而提升布料在缝合后的稳定性和牢固度。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种用于链缝式缝纫机的密缝装置，所述链缝式缝纫机具有一机座、一传动装置及一送布机构，所述传动装置具有一偏心轮连杆，该密缝装置包括一致动器、一摇动臂和一偏心轴，该致动器固定在所述机座；该摇动臂对应该致动器配置并被该致动器可操作性地驱动，该摇动臂设有一第一穿孔及至少一第二穿孔，该第一穿孔是供一转轴穿接，该转轴与所述送布机构连接；该偏心轴包括一基轴段及连接该基轴段的至少一偏心段，该基轴段穿接且固定在所述偏心轮连杆的一端，该偏心段则对应于该第二穿孔穿接，并在该偏心段的外周缘和该第二穿孔的内壁之间形成有一作动空间。

作为本实用新型的另一种实施，其中该偏心段包括一第一弧形面及与该第一弧形面连接的一第二弧形面，该基轴段的剖断面为一圆形，该第一弧形面和该基轴段具有相同的轴心线和相同的半径。

作为本实用新型的另一种实施，其中该第二穿孔为一圆形，该作动空间是形成在该第二弧形面和该第二穿孔的内壁之间。

作为本实用新型的另一种实施，其中该基轴段的一侧设有一定位孔，通过一螺丝穿设该偏心轮连杆和该定位孔而将该偏心轮连杆固定于该基轴段。

作为本实用新型的另一种实施，其中该定位孔为一圆锥形。

作为本实用新型的另一种实施，还包括一束环、一扳杆及一拉伸弹簧，该束环套接且固定在该转轴，该扳杆连接该束环，该拉伸弹簧的一端固定在该扳杆，另一端则固定在该机座。

作为本实用新型的另一种实施，其中该致动器包括一缸体及一推杆，该缸体固定在该机座，该推杆连接该缸体并且形成在该机座的内部空间中。

作为本实用新型的另一种实施，其中该摇动臂包括一圆筒体、自该圆筒体周缘向外延伸出的至少一支臂，该第一穿孔形成在该圆筒体，该第二穿孔开设在该支臂远离该圆筒体的一端。

作为本实用新型的另一种实施，其中该致动器包括一缸体及一推杆，该缸体固定在该机座，该推杆连接该缸体并且对应于该至少一支臂配设。

作为本实用新型的另一种实施，其中在该圆筒体的一侧延伸有一凸台，于该凸台开设有连通该第一穿孔的一剖槽，通过一螺栓对应于该剖槽的垂直方向做锁固。

本实用新型还具有以下功效，借由在偏心段和第二穿孔的作动空间设计，可在不变更主体架构的条件下即能达成密缝效果，不仅设置成本低且改装或换装皆相当容易和便利。通过圆锥形定位孔的设计，利于对偏心轴的偏摆方位做精准定位效果。

附图说明

图1为本实用新型的密缝装置结合于链缝式缝纫机的组合外观示意图。

图2为本实用新型的密缝装置与传动装置和送布机构的组合示意图。

图3为图2的另一视角的示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型的密缝装置与传动装置的分解示意图。

图6为本实用新型中的致动器作动前的摇动臂使用状态示意图。

图7为本实用新型中的致动器作动后的摇动臂使用状态示意图。

图8为本实用新型的密缝装置所车制出的缝线线迹的示意图。

附图中的符号说明：

1 密缝装置；10 致动器；11 缸体；12 推杆；13 输气管；20 摇动臂；21 圆筒体；211 第一穿孔；22 支臂；221 第二穿孔；23 凸台；231 剖槽；24 螺栓；25 转轴；26 束环；27扳杆；28 拉伸弹簧；30 偏心轴；31 基轴段；311 定位孔；32 偏心段；321 第一弧形面；322第二弧形面；A 作动空间；θ1 第一工作角度；θ2 第二工作角度；8 链缝式缝纫机；81 机座；82 机臂；83 传动装置；831 上传动机构；832 下传动机构；833 偏心轮连杆；834 螺丝；84送布机构；85 针杆机构；9 布料；91 线迹。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种用于链缝式缝纫机的密缝装置，密缝装置1是装设在一链缝式缝纫机8上，此链缝式缝纫机8主要包括一机座81、一机臂82、一传动装置83、一送布机构84、一针杆机构85及其它相关的机构和组件，机臂82是固定在机座81的上方，传动装置83主要包括一上传动机构831及一下传动机构832，上传动机构831安装在机臂82内部，且上传动机构831的一端连接针杆机构85，上传动机构831的另一端则连接下传动机构832；下传动机构832安装在机座81内部并用以带动上传动机构831和送布机构84做相应性的传动，其中针杆机构85受上传动机构831的传动，从而带动针杆机构85做上、下方向的往复运动，送布机构84受下传动机构832的传动，从而带动送布机构84做前、后方向的往复运动。

请参阅图2至图5所示，本实用新型的密缝装置1主要包括一致动器10、一摇动臂20及一偏心轴30。

致动器10是固定在前述机座81上，此致动器10可为一汽压缸、一油压缸、一电动缸或其它的致动构件，本实施例是以汽压缸作说明，其包括一缸体11及一推杆12，缸体11是通过螺栓等锁固组件固定在机座81的后侧面上(如图1所示)，并在缸体11的侧边连通有两个输气管13，推杆12则连接在缸体11的中心位置并且形成在前述机座81的内部空间中，通过各输气管13对气体做输入或输出的操作，从而使推杆12能够相对于缸体11做移出或移入的作动。

摇动臂20是对应于致动器10配置并受其可操作性地驱动，此摇动臂20主要包括一圆筒体21、自圆筒体21周缘向外延伸出的两个支臂22，在圆筒体21的中心位置设有一第一穿孔211，此圆筒体21的一侧延伸有一凸台23，于凸台23开设有连通第一穿孔211的一剖槽231，通过一螺栓24对应于剖槽231的垂直方向做锁固，从而使圆筒体21的内径能够产生缩放的变化，其中第一穿孔211是供一转轴25穿接，此转轴25与前述送布机构84连接。在各支臂22远离圆筒体21的一端分别设有一第二穿孔221，本实施例中的第二穿孔221的形状为一圆形。

偏心轴30主要包括一基轴段31及至少一偏心段32，前述下传动机构832具有一偏心轮连杆833，在基轴段31的一侧设有一定位孔311，此定位孔311为一圆锥形。基轴段31的剖断面为一圆形，其是穿接在偏心轮连杆833的一端，并且通过一螺丝834穿设偏心轮连杆833和定位孔311而将该偏心轮连杆833固定于该基轴段31。

此偏心段32可为单一或数个的形态，本实施例的偏心段32的数量为两个，其是连接在基轴段31的两个相异端面上，此偏心段32主要包括一第一弧形面321及一第二弧形面322，其中第一弧形面321与基轴段31具有相同的轴心线和相同的半径，第二弧形面322的轴心线则形成在基轴段31轴心线的一侧(即轴心线不重合)。此偏心段32则对应于第二穿孔221穿接，并在偏心段32的第二弧形面322和第二穿孔221的内壁之间形成有一作动空间A。

进一步地，本实用新型的密缝装置1还包括一束环26、一扳杆27及一拉伸弹簧28，束环26是套接且固定在前述转轴25上，扳杆27连接在束环26，拉伸弹簧28的一端固定在扳杆27的底段，另一端则通过一插销固定在机座81(如图3所示)，借以通过拉伸弹簧28的弹性作用力，使扳杆27和束环26来旋动转轴25旋转，进而使偏心段32的第二弧形面322在常态下能够维持与第二穿孔221的内壁面接触(如图6所示)。

请参阅图6、图7及图8所示，借由上述各组件的组合，操作时将一布料9放置在机座81上并且形成在送布机构84和针杆机构85之间，通过一电动机(图未示出)驱动下传动机构832运转后，将同时带动针杆机构85做上、下方向的往复运动，而送布机构84做前、后方向的往复运动。

如图6所示，在致动器10的推杆12未被致动前，偏心轮连杆833将通过偏心轴30的偏心段32带动摇动臂20做一第一工作角度θ1的摆动，此时是利用第一弧形面321与第二穿孔221的内壁面贴接传动，且通过摇动臂20的摆动，以转轴25来传动送布机构84进行对布料9做水平方向的移送，同时通过针杆机构85对布料9做车缝，即可得到如图7所示的上段至中段的行程间的线迹91。

如图7所示，在车缝至布料9的尾段行程时，通过致动器10的推杆12的致动，摇动臂20将被推杆12推动而产生偏摆，此时是利用第二弧形面322与第二穿孔221的内壁面贴接，而在偏心轮连杆833带动摇动臂20做一第二工作角度θ2的摆动，由于第二工作角度θ2小于第一工作角度θ1，使转轴25传动送布机构84的水平移送距离短，即可得到如图8所示的尾段行程的线迹91，进而达成密缝效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳具体实例，并非因此即局限本实用新型的专利范围，因此举凡运用本实用新型内容所做的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。

Claims (10)

1.一种用于链缝式缝纫机的密缝装置，该链缝式缝纫机具有一机座、一传动装置及一送布机构，该传动装置具有一偏心轮连杆，其特征在于，该密缝装置包括:

一致动器，固定在该机座；

一摇动臂，对应该致动器配置并被该致动器可操作性地驱动，该摇动臂设有一第一穿孔及至少一第二穿孔，该第一穿孔是供一转轴穿接，该转轴与该送布机构连接；以及

一偏心轴，包括一基轴段及连接该基轴段的至少一偏心段，该基轴段穿接且固定在该偏心轮连杆的一端，该偏心段则对应于该第二穿孔穿接，并在该偏心段的外周缘和该第二穿孔的内壁之间形成有一作动空间。

2.如权利要求1所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该偏心段包括一第一弧形面及与该第一弧形面连接的一第二弧形面，该基轴段的剖断面为一圆形，该第一弧形面和该基轴段具有相同的轴心线和相同的半径。

3.如权利要求2所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该第二穿孔为一圆形，该作动空间是形成在该第二弧形面和该第二穿孔的内壁之间。

4.如权利要求1所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该基轴段的一侧设有一定位孔，通过一螺丝穿设该偏心轮连杆和该定位孔而将该偏心轮连杆固定于该基轴段。

5.如权利要求4所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该定位孔为一圆锥形。

6.如权利要求1所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，还包括一束环、一扳杆及一拉伸弹簧，该束环套接且固定在该转轴，该扳杆连接该束环，该拉伸弹簧的一端固定在该扳杆，另一端则固定在该机座。

7.如权利要求1所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该致动器包括一缸体及一推杆，该缸体固定在该机座，该推杆连接该缸体并且形成在该机座的内部空间中。

8.如权利要求1所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该摇动臂包括一圆筒体、自该圆筒体周缘向外延伸出的至少一支臂，该第一穿孔形成在该圆筒体，该第二穿孔开设在该支臂远离该圆筒体的一端。

9.如权利要求8所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中该致动器包括一缸体及一推杆，该缸体固定在该机座，该推杆连接该缸体并且对应于该至少一支臂配设。

10.如权利要求8所述的用于链缝式缝纫机的密缝装置，其特征在于，其中在该圆筒体的一侧延伸有一凸台，于该凸台开设有连通该第一穿孔的一剖槽，通过一螺栓对应于该剖槽的垂直方向做锁固。