CN203668672U - 一种用于包缝机主轴上的挡圈 - Google Patents

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陈军省
阮小明
冯素莲
洪富
陈又洪
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Abstract

本实用新型提供了一种用于包缝机主轴上的挡圈,属于缝纫机技术领域。它解决了现有的主轴上既安装挡圈又安装平衡块,使零部件数量增多,体积变大的问题。本用于包缝机主轴上的挡圈,包括本体,本体上分别开设有用于套设固连在主轴上的连接孔和用于连接送布凸轮的定位孔,本体呈扇形,具有一弧形的外侧壁一和两平面外侧壁二,外侧壁一与连接孔同轴心设置。本用于包缝机主轴上的挡圈同时具备挡圈和平衡块的功能,从而减少主轴上零部件数量,降低成本。

Description

一种用于包缝机主轴上的挡圈
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种用于包缝机主轴上的挡圈。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。缝纫机的类别按照缝纫机的用途,可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机,工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机,包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等,其中包缝机也称打边车,码边机,及骨车,一般分三线,四线,五线,主要功能一般是防止服装的缝头起毛,包缝机裁与缝纫可同时进行,线迹如同网眼,也适用于弹性面料。包缝机不仅能够用于包边,还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。
在工业包缝机的主轴上安装有一个挡圈,该挡圈能够与送布组件连接,即通过销轴插入送布凸轮来带动送布凸轮一起转动,带动其转动,然而运动部件质量的不均匀会影响物体旋转的稳定性,转速越高,震动就会越大,因此为了减轻包缝机震动,减少包缝机工作时的噪音,往往需要包缝机的运动组件达到一个动平衡,因此需要在主轴上安装两个平衡块,然而在一根主轴上既安装挡圈又安装平衡块,不仅使零部件数量增多,体积变大,而且生产成本升高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于包缝机主轴上的挡圈,该用于包缝机主轴上的挡圈同时具备挡圈和平衡块的功能,从而减少主轴上零部件数量,降低成本。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于包缝机主轴上的挡圈,包括本体,所述本体上分别开设有用于套设固连在主轴上的连接孔和用于连接送布凸轮的定位孔,其特征在于,所述本体呈扇形,具有一弧形的外侧壁一和两平面外侧壁二,所述外侧壁一与连接孔同轴心设置。
本体采用金属材料制成,具有较强的机械强度,通过连接孔套设固定在主轴上,由于本体上开设有定位孔,通过销轴穿设定位孔能够与送布凸轮相固定连接,因此具备主轴上挡圈的功能;同时本体呈扇形,其连接孔与本体的弧形的外侧壁一同轴心,该本体的质心并不在主轴的转动轴心上,因此在主轴旋转时,该本体能够使主轴上的运动部件达到相对动平衡,即起到平衡块的作用。
在上述的用于包缝机主轴上的挡圈中,所述两外侧壁二之间的夹角为110°~140°。该角度决定了本体质心与主轴转动轴心的距离,即关系到平衡效果,而在该角度范围内其起到的平衡效果较佳。
在上述的用于包缝机主轴上的挡圈中,所述外侧壁一和其中一个外侧壁二上均沿连接孔径向开设有螺孔,所述两螺孔的轴心线相垂直,且两螺孔均与连接孔相贯通。两螺孔均用于连接螺钉,通过螺钉穿设且螺钉头部抵压主轴外侧壁,使本体被固定在主轴上。
在上述的用于包缝机主轴上的挡圈中,所述定位孔与连接孔轴向平行。根据送布凸轮的布置及连接位置,同时需要带动送布凸轮与主轴一起转动,因此销轴从定位孔穿入连接送布凸轮,此时销轴与主轴相平行。
在上述的用于包缝机主轴上的挡圈中,所述两外侧壁二之间圆弧过渡。加工更加方便,同时减少应力集中。
与现有技术相比,本用于包缝机主轴上的挡圈具有以下优点:
1、由于本体呈扇形,其连接孔与本体的弧形的外侧壁一同轴心,该本体的质心并不在主轴的转动轴心上,因此在主轴旋转时,该本体能够使主轴上的运动部件达到相对动平衡,即起到平衡块的作用。
2、由于本体上开设有定位孔,能够通过销轴与送布凸轮相连接,起到了挡圈的作用,同时具备平衡块的功能,因此减少主轴上零部件数量,降低成本。
3、由于两外侧壁二之间圆弧过渡,因此加工更加方便,同时减少应力集中。
附图说明
图1是本用于包缝机主轴上的挡圈的结构剖视图。
图中,1、本体;11、连接孔;12、定位孔;13、螺孔;14、外侧壁一;15、外侧壁二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1所示,一种用于包缝机主轴上的挡圈,包括本体1,本体1采用金属材料制成,具有较强的机械强度。本体1上分别开设有连接孔11和定位孔12,本体1通过连接孔11套设固定在主轴上,且由于本体1上开设有定位孔12,通过销轴穿设定位孔12能够与送布凸轮相固定连接,因此具备主轴上挡圈的功能。本体1呈扇形,具有一弧形的外侧壁一14和两平面外侧壁二15,外侧壁一14与连接孔11同轴心设置,该本体1的质心并不在主轴的转动轴心上,因此在主轴旋转时,该本体1能够使主轴上的运动部件达到相对动平衡,即起到平衡块的作用。
具体来说,由于两外侧壁二15之间的夹角角度决定了本体1质心与主轴转动轴心的距离,即关系到平衡效果,因此为了具有较佳的平衡效果,本实施例中两外侧壁二15之间的夹角为125°。外侧壁一14和其中一个外侧壁二15上均沿连接孔11径向开设有螺孔13,两螺孔13的轴心线相垂直,且两螺孔13均与连接孔11相贯通,两螺孔13均用于连接螺钉,通过螺钉穿设且螺钉头部抵压主轴外侧壁,使本体1被固定在主轴上。根据送布凸轮的布置及连接位置,同时需要带动送布凸轮与主轴一起转动,定位孔12与连接孔11轴向平行,即销轴从定位孔12穿入连接送布凸轮,此时销轴与主轴相平行。两外侧壁二15之间圆弧过渡,加工更加方便,同时减少应力集中。
实施例二:
该用于包缝机主轴上的挡圈的结构与实施例一基本相同,不同点在于本实施例中两外侧壁二15之间的夹角为110°。
实施例三:
该用于包缝机主轴上的挡圈的结构与实施例一基本相同,不同点在于本实施例中两外侧壁二15之间的夹角为140°。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、连接孔11、定位孔12、螺孔13、外侧壁一14、外侧壁二15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种用于包缝机主轴上的挡圈,包括本体(1),所述本体(1)上分别开设有用于套设固连在主轴上的连接孔(11)和用于连接送布凸轮的定位孔(12),其特征在于,所述本体(1)呈扇形,具有一弧形的外侧壁一(14)和两平面外侧壁二(15),所述外侧壁一(14)与连接孔(11)同轴心设置。
2.根据权利要求1所述的用于包缝机主轴上的挡圈,其特征在于,所述两外侧壁二(15)之间的夹角为110°~140°。
3.根据权利要求2所述的用于包缝机主轴上的挡圈,其特征在于,所述外侧壁一(14)和其中一个外侧壁二(15)上均沿连接孔(11)径向开设有螺孔(13),所述两螺孔(13)的轴心线相垂直,且两螺孔(13)均与连接孔(11)相贯通。
4.根据权利要求2或3所述的用于包缝机主轴上的挡圈,其特征在于,所述定位孔(12)与连接孔(11)轴向平行。
5.根据权利要求4所述的用于包缝机主轴上的挡圈,其特征在于,所述两外侧壁二(15)之间圆弧过渡。
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