CN209367730U - 重型单剪式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了重型单剪式升降平台，具体涉及汽车起重机械领域，包括底座，支撑台，以及设置在所述底座与所述支撑台之间的两组升降机构；所述升降机构包括连接杆，折叠升降组件和升降液压缸；两组所述升降机构的连接杆之间设有联动杆。在两组升降机构抬升支撑台时，又升降液压缸推动连接杆，使得折叠升降组件升降，在联动杆的作用下，联动杆会限位两组升降机构的连接杆；在连接杆升降的过程中，两连接杆通过联动杆的联动下，能实现两组升降机构同时升降，因此可以避免两升降机构不同步导致支撑台倾斜和卡死。

Description

重型单剪式升降平台

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，具体涉及重型单剪式升降平台。

背景技术

升降平台是用于运载重物；中国实用新型专利文献中，专利号为：CN201320593377.3，其公开了一种T形物用转运平台，该转运平台的技术方案是采用两组独立的升降机构支撑平台，在两组独立的升降机构抬升或者带动平台下降时，当两组升降机构不同步时，会造成平台倾斜，甚至会造成重物滑落和平台在升降过程中卡死。鉴于以上缺陷，实有必要设计重型单剪式升降平台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供重型单剪式升降平台用于解决现有的具有两组独立的升降机构在抬升平台时会造成平台倾斜和卡死的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：重型单剪式升降平台,包括底座，支撑台，以及设置在所述底座与所述支撑台之间的两组升降机构；所述升降机构包括连接杆，折叠升降组件和升降液压缸；两所述折叠升降组件分别设置所述连接杆的两端；所述折叠升降组件包括第一升降臂和第二升降臂；所述底座上设有与所述第一升降臂枢接的第一安装件，所述第一升降臂的一端与所述第一安装件枢接连接，另一端设有与所述支撑台底面抵接的第一支撑滑轮；所述支撑台的底面设有与所述第二升降臂连接的第二安装件；所述第二升降臂的一端与所述第二安装件枢接，另一端设置有支撑在所述底座上的第二支撑滑轮；所述连接杆贯穿所述第一升降臂和所述第二升降臂、且转动连接，使所述第一升降臂和所述第二升降臂呈“X”型设置；两所述折叠升降组件的所述第一升降臂之间的下端连接有连接件；所述升降液压缸的数量为两件，所述连接杆上设有两分别与所述升降液压缸一端枢接的第三安装件，所述底座上设有分别与两所述升降液压缸另一端枢接的第四安装件；两组所述升降机构的连接杆之间设有联动杆。

进一步，所述第一安装件包括两向上设置在所述底座上的第一安装板，所述第一升降臂与两所述第一安装板枢接连接；所述第二安装件包括两向下设置在所述支撑台底部的第二安装板，所述第二升降臂与所述第二安装板枢接；所述第三安装件包括两倾斜向上设置的第三安装板，所述第四安装件包括两倾斜向上设置的第四安装板，所述升降液压缸的一端与所述第三安装板枢接，另一端与所述第四安装板枢接。

进一步，所述底座上对称地设置有两第一滑道，两所述升降机构的第二支撑滑轮沿对应的所述第一滑道滑动；所述支撑台的底部对称地设置有两第二滑道，两所述升降机构的第一支撑滑轮沿对应的所述第二滑道滑动。

进一步，所述支撑台的一侧还转动连接有翻转搭板，所述支撑台的底部设于推动所述翻转搭板翻转、且支撑所述翻转搭板的推动机构。

进一步，所述推动机构包括推动液压缸和推动支撑板；所述推动液压缸与所述支撑台固定连接，所述推动支撑板与所述推动液压缸的活塞杆固定连接；所述支撑台的底部还设有支撑所述推动支撑板的导向件；所述推动支撑板贯穿所述导向件、且滑动连接。

进一步，所述导向件包括两固定连接在所述支撑台底部的侧板，以及连接两所述侧板下端的连接板；所述推动支撑板穿过所述连接板与两所述侧板形成的导向部。

进一步，所述底座上还设有多个支撑柱；所述支撑台下降到最低点，所述支撑柱支撑所述支撑台。

进一步，所述支撑台的周边还设有多个防护栏。

与现有技术相比，该重型单剪式升降平台具有以下有益效果：

在两组升降机构抬升支撑台时，又升降液压缸推动连接杆，使得折叠升降组件升降，在联动杆的作用下，联动杆会限位两组升降机构的连接杆；在连接杆升降的过程中，两连接杆通过联动杆的联动下，能实现两组升降机构同时升降，因此可以避免两升降机构不同步导致支撑台倾斜和卡死。

附图说明

图1是本实用新型重型单剪式升降平台主视图；

图2是本实用新型重型单剪式升降平台的左视图；

图3是本实用新型重型单剪式升降平台立体图；

图4是本实用新型重型单剪式升降平台的仰视图；

图5是本实用新型重型单剪式升降平台所述推动机构部分的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

参照图1-4，本实施例的重型单剪式升降平台,包括底座1，支撑台2，以及设置在所述底座1与所述支撑台2之间的两组升降机构3。通过两组升降机构3 推动支撑台2上下运动，实现载物升降。

所述升降机构3包括连接杆30，折叠升降组件31和升降液压缸32。两所述折叠升降组件31分别设置所述连接杆30的两端。所述折叠升降组件31包括第一升降臂310和第二升降臂311。所述底座1上设有与所述第一升降臂310枢接的第一安装件10，所述第一升降臂310的一端与所述第一安装件10枢接连接，另一端设有与所述支撑台2底面抵接的第一支撑滑轮312。所述支撑台2的底面设有与所述第二升降臂311连接的第二安装件20；所述第二升降臂311的一端与所述第二安装件20枢接，另一端设置有支撑在所述底座1上的第二支撑滑轮 313。所述第一安装件10和第二安装件20位于同一侧。所述连接杆30贯穿所述第一升降臂310和所述第二升降臂311、且转动连接，使所述第一升降臂310 和所述第二升降臂311呈“X”型设置。两所述折叠升降组件31的所述第一升降臂 310之间的下端连接有连接件314。所述升降液压缸32的数量为两件，所述连接杆30上设有两分别与所述升降液压缸32一端枢接的第三安装件315，所述底座1上设有分别与两所述升降液压缸32另一端枢接的第四安装件11；两组所述升降机构3的连接杆30之间设有联动杆4。升降液压缸32推动支撑台2升降时，升降液压缸32推动连接杆30移动，使得第一升降臂310和第二升降臂311的夹角改变，从而推动支撑台2升降。在推动连接杆30时，同时在联动杆4的作用下，可以推动另一折叠升降组件3的第一升降臂310和第二升降臂311同时改变夹角，实现同步；可以避免两升降机构不同步导致支撑台倾斜和卡死。

进一步，所述第一安装件10包括两向上设置在所述底座1上的第一安装板，所述第一升降臂310与两所述第一安装板枢接连接。所述第二安装件20包括两向下设置在所述支撑台2底部的第二安装板，所述第二升降臂311与所述第二安装板枢接。所述第三安装件315包括两倾斜向上设置的第三安装板，所述第四安装件11包括两倾斜向上设置的第四安装板，所述升降液压缸32的一端与所述第三安装板枢接，另一端与所述第四安装板枢接。

进一步，所述底座1上对称地设置有两第一滑道12，两所述升降机构3的第二支撑滑轮313沿对应的所述第一滑道12滑动。所述支撑台2的底部对称地设置有两第二滑道21，两所述升降机构3的第一支撑滑轮312沿对应的所述第二滑道21滑动。

进一步，参照图1-5，所述支撑台2的一侧还转动连接有翻转搭板22，所述支撑台1的底部设于推动所述翻转搭板22翻转、且支撑所述翻转搭板22的推动机构23。在将重物推入或者推出支撑台2时，推动机构23可以推动翻转搭板22摆动展开，使得翻转搭板22能搭在另一平台上，从而便于重物推送。

进一步，所述推动机构23包括推动液压缸230和推动支撑板231；所述推动液压缸230与所述支撑台2固定连接，所述推动支撑板231与所述推动液压缸230的活塞杆固定连接；所述支撑台2的底部还设有支撑所述推动支撑板231 的导向件232；所述推动支撑板2贯穿所述导向件232、且滑动连接。由推动液压缸230将推动支撑板231推出，使得翻转搭板22翻转，并支撑翻转搭板22。

进一步，所述导向件232包括两固定连接在所述支撑台2底部的侧板，以及连接两所述侧板下端的连接板；所述推动支撑板231穿过所述连接板与两所述侧板形成的导向部。

进一步，所述底座1上还设有多个支撑柱13；所述支撑台2下降到最低点，所述支撑柱13支撑所述支撑台2。

进一步，所述支撑台2的周边还设有多个防护栏24。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.重型单剪式升降平台,包括底座，支撑台，以及设置在所述底座与所述支撑台之间的两组升降机构；其特征在于，所述升降机构包括连接杆，折叠升降组件和升降液压缸；两所述折叠升降组件分别设置所述连接杆的两端；所述折叠升降组件包括第一升降臂和第二升降臂；所述底座上设有与所述第一升降臂枢接的第一安装件，所述第一升降臂的一端与所述第一安装件枢接连接，另一端设有与所述支撑台底面抵接的第一支撑滑轮；所述支撑台的底面设有与所述第二升降臂连接的第二安装件；所述第二升降臂的一端与所述第二安装件枢接，另一端设置有支撑在所述底座上的第二支撑滑轮；所述连接杆贯穿所述第一升降臂和所述第二升降臂、且转动连接，使所述第一升降臂和所述第二升降臂呈“X”型设置；两所述折叠升降组件的所述第一升降臂之间的下端连接有连接件；所述升降液压缸的数量为两件，所述连接杆上设有两分别与所述升降液压缸一端枢接的第三安装件，所述底座上设有分别与两所述升降液压缸另一端枢接的第四安装件；两组所述升降机构的连接杆之间设有联动杆。

2.如权利要求1所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述第一安装件包括两向上设置在所述底座上的第一安装板，所述第一升降臂与两所述第一安装板枢接连接；所述第二安装件包括两向下设置在所述支撑台底部的第二安装板，所述第二升降臂与所述第二安装板枢接；所述第三安装件包括两倾斜向上设置的第三安装板，所述第四安装件包括两倾斜向上设置的第四安装板，所述升降液压缸的一端与所述第三安装板枢接，另一端与所述第四安装板枢接。

3.如权利要求2所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述底座上对称地设置有两第一滑道，两所述升降机构的第二支撑滑轮沿对应的所述第一滑道滑动；所述支撑台的底部对称地设置有两第二滑道，两所述升降机构的第一支撑滑轮沿对应的所述第二滑道滑动。

4.如权利要求1所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述支撑台的一侧还转动连接有翻转搭板，所述支撑台的底部设于推动所述翻转搭板翻转、且支撑所述翻转搭板的推动机构。

5.如权利要求4所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述推动机构包括推动液压缸和推动支撑板；所述推动液压缸与所述支撑台固定连接，所述推动支撑板与所述推动液压缸的活塞杆固定连接；所述支撑台的底部还设有支撑所述推动支撑板的导向件；所述推动支撑板贯穿所述导向件、且滑动连接。

6.如权利要求5所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述导向件包括两固定连接在所述支撑台底部的侧板，以及连接两所述侧板下端的连接板；所述推动支撑板穿过所述连接板与两所述侧板形成的导向部。

7.实现如权利要求1所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述底座上还设有多个支撑柱；所述支撑台下降到最低点，所述支撑柱支撑所述支撑台。

8.如权利要求1所述的重型单剪式升降平台，其特征在于，所述支撑台的周边还设有多个防护栏。