CN209367663U - 一种圆柱形石墨产品专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱形石墨产品专用夹具，包括主架，主架一侧依次设置有剪叉机构和活动中梁，活动中梁的顶端设置有配重，活动中梁的上、下部分别设置有上滑槽和下滑槽，剪叉机构包括对称设置的两个上力臂和两个下力臂，两个上力臂之间、两个下力臂之间、上力臂与下力臂之间均铰接相连，且两个上力臂之间的铰接轴穿过并伸出上滑槽，两个下力臂之间的铰接轴一端与主架固定连接、另一端穿过并伸出下滑槽，两所述下力臂的尾端均设置有夹爪。本实用新型通过活动中梁的上下移动带动剪叉机构相互转动，使夹爪夹合以及张开，实现圆柱形石墨产品的夹持搬运，减轻劳动强度，提高安全系数，节约工作时间和劳动成本，有利于提高生产效率和企业效益。

Description

一种圆柱形石墨产品专用夹具

技术领域

本实用新型属于石墨生产技术领域，尤其涉及一种圆柱形石墨产品专用夹具。

背景技术

中国是世界上最主要的石墨生产国，石墨所特有的金属和非金属双重工艺技术特性决定了石墨产品的重要性和不可替代性，石墨可广泛应用于电子、军事、航天、国防、核工业等领域，是我国继稀土之外的又一优势矿产。

石墨生产工序主要包括煅烧、破碎、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工、检验等。在焙烧、石墨化等工序中，石墨的形状已经固定，其中圆柱形石墨产品在经焙烧或石墨化后需要将其从高温炉中取出，传统工艺的操作方式是用钢丝绳套装在圆柱形石墨产品的外表面再将其吊出，需要人工进行手动操作。套装时，不仅需要清理圆柱形石墨产品周围的保温料，劳动强度大，工作时间长，且圆柱形石墨产品的高温也容易烫伤操作人员，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的钢丝绳套装方式费时费力、安全系数低等问题，提供了一种圆柱形石墨产品专用夹具，夹取方便，减轻劳动强度，省时省力，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱形石墨产品专用夹具，包括主架，所述主架一侧依次设置有剪叉机构和活动中梁，所述活动中梁顶端设置有配重，所述活动中梁上、下部分别设置有上滑槽和下滑槽，所述剪叉机构包括对称设置的两个上力臂和两个下力臂，两个上力臂之间、两个下力臂之间、上力臂与下力臂之间均铰接相连，且两个上力臂之间的铰接轴穿过并伸出所述上滑槽，两个下力臂之间的铰接轴一端与所述主架固定连接、另一端穿过并伸出所述下滑槽，两所述下力臂的尾端均设置有夹爪。

在上述技术方案中，所述主架另一侧设置有挂环定位槽，两所述夹爪一端之间连接有挂环，该挂环套装在所述挂环定位槽上。

在上述技术方案中，所述挂环定位槽一侧壁上设置有卡口。

在上述技术方案中，所述夹爪包括两个主夹臂和连接两主夹臂的支撑板，该支撑板上表面中间部位设置有用以与所述下力臂相连接的连接板，该连接板两侧倾斜设置有加强肋板。

在上述技术方案中，所述主夹臂的截面形状为圆弧形。

在上述技术方案中，所述同一个夹爪的两个主夹臂之间设置有防护轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活动中梁的上下移动带动剪叉机构相互转动，使夹爪夹合以及张开，实现圆柱形石墨产品的夹持搬运，操作简单便捷，夹爪的用力位置在主夹臂的圆弧面，夹持牢靠，可避免产品的碰损现象，且只夹产品不带料，不用清理产品周围的材料，减轻劳动强度，避免工人操作时被高温的产品烫伤，提高安全系数，节约工作时间和劳动成本，有利于提高生产效率和企业效益。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型挂环定位槽的结构示意图。

图中编号：1、圆柱形石墨产品，2、夹爪，3、下滑槽，4、下力臂，5、挂环，6、上力臂，7、上滑槽，8、主架，9、活动中梁，10、配重，11、剪叉机构，12、挂环定位槽，13、卡口，14、连接板，15、加强肋板，16、支撑板，17、主夹臂，18、防护轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种圆柱形石墨产品专用夹具，包括主架8，主架8的一侧依次设置有剪叉机构11和活动中梁9，活动中梁9顶端设置有配重10，用以控制活动中梁9上下移动；剪叉机构11包括对称设置的两个上力臂6和两个下力臂4，两个上力臂6之间、两个下力臂4之间、上力臂6与下力臂4之间均铰接相连，保证剪叉机构的平稳运行；活动中梁9的上、下部分别设置有上滑槽7和下滑槽3，两个上力臂6之间的铰接轴穿过并伸出上滑槽7，两个下力臂4之间的铰接轴的一端穿过并伸出下滑槽3，另一端与主架8固定连接，上滑槽7用以带动两个上力臂6之间的铰接轴上下移动，从而使得剪叉机构11在活动中梁9的上下移动下能够自动开合，以实现圆柱形石墨产品1的夹持和放开，上滑槽7的长度与下力臂4需要张开和夹紧的程度有关，而下滑槽3的长度需要满足活动中梁9上下移动时不被两个下力臂4之间固定的铰接轴卡死，所以上滑槽7和下滑槽3的长度需结合实际情况开设，再此不作具体限定；两下力臂4的尾端均设置有夹爪2，用以夹持圆柱形石墨产品1进行搬运。

在本实施例中，主架8的另一侧设置有挂环定位槽12，两夹爪2的一端之间连接有挂环5，挂环5套装在挂环定位槽12上，用以限制夹爪2的位置和开合程度，挂环定位槽12一侧壁上设置有卡口13，在不使用或需要松开夹爪时，用手推挂环5将其送进卡口13里，便可使夹爪2卡住固定，不影响其它部件或碰撞损坏产品。

在本实施例中，夹爪2包括两个主夹臂17和连接两主夹臂17的支撑板16，主夹臂17的截面形状为圆弧形，可与圆柱形石墨产品的外表面配合，避免产品的碰损现象，且无需清理产品边上的物料即可操作，减轻劳动强度，支撑板16上表面中间部位设置有用以与下力臂4相连接的连接板14，连接板14两侧倾斜设置有加强肋板15，加强连接部位，使结构更稳固；同一个夹爪2的两个主夹臂17之间设置有防护轴18，再加上圆弧面的主夹臂17，使夹产品时十分牢靠，不脱落，且能避免工人操作时接触高温产品造成烫伤。

本实用新型的使用方法：夹前，夹爪2在分开位置，挂环5挂在挂环定位槽12上的卡口13里，夹爪2固定，先用吊车通过吊钩吊住活动中梁9顶端的配重10上的吊环（图中未画出），将夹具移动至产品上方后下落，将夹爪2放在圆柱形石墨产品1上并将其包裹住，挂环5自动从卡口13脱出，吊车再控制配重10带动活动中梁9上升，上滑槽7的底部与两个上力臂6之间的铰接轴接触后继续上拉，上拉的力从上力臂6传到下力臂4最后到夹爪2上，使夹爪2向内收缩，夹住圆柱形石墨产品1，继续上升提起圆柱形石墨产品1，搬运至炉外料场处后下落，圆柱形石墨产品1落地后活动中梁9在配重10的重力下继续下落，夹爪2在剪叉机构11的作用下自动张开，放开产品，直到挂环5可以放进卡口13时，用手推挂环5将其送进卡口13内，使夹爪2卡住固定，搬运结束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆柱形石墨产品专用夹具，包括主架，其特征在于，所述主架一侧依次设置有剪叉机构和活动中梁，所述活动中梁顶端设置有配重，所述活动中梁上、下部分别设置有上滑槽和下滑槽，所述剪叉机构包括对称设置的两个上力臂和两个下力臂，两个上力臂之间、两个下力臂之间、上力臂与下力臂之间均铰接相连，且两个上力臂之间的铰接轴穿过并伸出所述上滑槽，两个下力臂之间的铰接轴一端与所述主架固定连接、另一端穿过并伸出所述下滑槽，两所述下力臂的尾端均设置有夹爪。

2.根据权利要求1所述的圆柱形石墨产品专用夹具，其特征在于，所述主架另一侧设置有挂环定位槽，两所述夹爪一端之间连接有挂环，该挂环套装在所述挂环定位槽上。

3.根据权利要求2所述的圆柱形石墨产品专用夹具，其特征在于，所述挂环定位槽一侧壁上设置有卡口。

4.根据权利要求1所述的圆柱形石墨产品专用夹具，其特征在于，所述夹爪包括两个主夹臂和连接两主夹臂的支撑板，该支撑板上表面中间部位设置有用以与所述下力臂相连接的连接板，该连接板两侧倾斜设置有加强肋板。

5.根据权利要求4所述的圆柱形石墨产品专用夹具，其特征在于，所述主夹臂的截面形状为圆弧形。

6.根据权利要求4或5所述的圆柱形石墨产品专用夹具，其特征在于，所述同一个夹爪的两个主夹臂之间设置有防护轴。