CN209367253U - 一种精密零部件自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件自动送料装置,属于送料装置领域,精密零部件自动送料装置包括振动盘送料装置、过渡送料装置以及直线送料装置,过渡送料装置包括弯道送料轨、直道送料轨、挡块调节件以及振动基台,弯道送料轨的出料口与直道送料轨的入料口相连接,直道送料轨的出料口与直线送料装置的入料口相连接,直道送料轨的底部固定在振动基台上,弯道送料轨的入料口位置固定有挡块调节件。本实用新型公开的精密零部件自动送料装置,通过设置过渡送料装置,使振动盘送料装置与直线送料装置的衔接过渡更平稳,同时,过渡送料装置上设有挡块调节件,可以调节工件的输送排列位置,减少工件的卡料问题,使工件的输送过程更平稳有序。

Description

一种精密零部件自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料装置领域,尤其涉及一种精密零部件自动送料装置。
背景技术
在现代化高效的流水线生产中,需要对待加工的工件产品进行输送,为了提高生产工作效率,需要实现工件产品的自动化输送。其中,实现工件产品的自动化输送的核心机构就是自动送料装置,自动送料装置的结构设计合理性,对工件的输送平稳性和高效性都有很大影响。
在现有的自动送料装置中,通常采用振动盘送料装置和直线送料装置相组合的结构,对精密零部件实现自动送料过程,但是,上述自动送料装置,振动盘与直线送料装置的衔接位置通常缺少过渡结构,在送料过程中,工件在衔接位置的传动不平稳,容易出现卡料问题,降低工件输送平稳性和高效性,需要人工对工件位置进行调整,使用不便,降低工件的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精密零部件自动送料装置,通过设置过渡送料装置,使振动盘送料装置与直线送料装置的衔接过渡更平稳,同时,过渡送料装置上设有挡块调节件,可以调节工件的输送排列位置,减少工件的卡料问题,使工件的输送过程更平稳有序。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种精密零部件自动送料装置,包括振动盘送料装置、过渡送料装置以及直线送料装置,振动盘送料装置的出料口与过渡送料装置的入料口相连接,过渡送料装置的出料口与直线送料装置的入料口相连接,过渡送料装置包括弯道送料轨、直道送料轨、挡块调节件以及振动基台,振动盘送料装置的出料口与弯道送料轨的入料口相连接,弯道送料轨的出料口与直道送料轨的入料口相连接,直道送料轨的出料口与直线送料装置的入料口相连接,直道送料轨的底部固定在振动基台上,弯道送料轨的入料口位置固定有挡块调节件。
本实用新型优选地技术方案在于,弯道送料轨为环形盘状结构,环形盘状结构的内环面为弯道轨道面,弯道轨道面的中间开设有用于适配工件凸纹面的弯道槽线组。
本实用新型优选地技术方案在于,弯道轨道面的入料端开设有贯穿的调节槽,弯道轨道面在调节槽的右上方位置开设有贯穿的挡块固定孔,挡块调节件的螺栓端与挡块固定孔螺纹连接,挡块调节件的挡块端盖接在调节槽上。
本实用新型优选地技术方案在于,挡块调节件包括挡块以及调节螺栓,调节螺栓的一端穿过挡块与挡块固定孔螺纹连接,挡块盖接在调节槽上。
本实用新型优选地技术方案在于,挡块的上表面右上方位置开设有贯穿的U型槽,调节螺栓的一端穿过U型槽与挡块固定孔螺纹连接。
本实用新型优选地技术方案在于,挡块的右端设有过渡倒角,过渡倒角与弯道槽线组相衔接。
本实用新型优选地技术方案在于,弯道轨道面的下方设有凸台部,凸台部为阶梯型结构,阶梯型结构自入料端到出料端形成阶梯高度依次减小的大阶梯部以及小阶梯部。
本实用新型优选地技术方案在于,直道送料轨为梯台长条结构,梯台长条结构的斜边面为直道轨道面,直道轨道面的中间开设有用于适配工件凸纹面的直道槽线组。
本实用新型优选地技术方案在于,直道轨道面在直道槽线组的下方位置设有挡料板。
本实用新型优选地技术方案在于,挡料板为梯形结构,梯形结构具有直腰边面、斜腰边面、上底边面以及下底边面,直腰边面固定在直道轨道面上,斜腰边面在直腰边面的上方,上底边面垂直固定在直道轨道面的入料端上,下底边面垂直固定在直道轨道面的出料端上,上底边面的底端与下底边面的底端位于同一水平线,上底边面的高度小于下底边面的高度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的精密零部件自动送料装置,包括振动盘送料装置、过渡送料装置以及直线送料装置,过渡送料装置包括弯道送料轨、直道送料轨、挡块调节件以及振动基台,振动盘送料装置的出料口与弯道送料轨的入料口相连接,弯道送料轨的出料口与直道送料轨的入料口相连接,直道送料轨的出料口与直线送料装置的入料口相连接,直道送料轨的底部固定在振动基台上,弯道送料轨的入料口位置固定有挡块调节件。通过设置过渡送料装置,使振动盘送料装置与直线送料装置的衔接过渡更平稳,同时,过渡送料装置上设有挡块调节件,可以调节工件的输送排列位置,减少工件的卡料问题,使工件的输送过程更平稳有序。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的精密零部件自动送料装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的弯道送料轨的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的直道送料轨的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的挡块调节件的结构示意图。
图中:
1、振动盘送料装置;2、过渡送料装置;21、弯道送料轨;211、弯道轨道面;212、弯道槽线组;213、调节槽;214、挡块固定孔;215、凸台部;2151、大阶梯部;2152、小阶梯部;22、直道送料轨;221、直道轨道面;222、直道槽线组;223、挡料板;2231、直腰边面;2232、斜腰边面;2233、上底边面;2234、下底边面;23、挡块调节件;231、挡块;2311、U型槽;2312、过渡倒角;232、调节螺栓;24、振动基台;3直线送料装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示,本实施例中提供的一种精密零部件自动送料装置,包括振动盘送料装置1、过渡送料装置2以及直线送料装置3,振动盘送料装置1的出料口与过渡送料装置2的入料口相连接,过渡送料装置2的出料口与直线送料装置3的入料口相连接,过渡送料装置2包括弯道送料轨21、直道送料轨22、挡块调节件23以及振动基台24,振动盘送料装置1的出料口与弯道送料轨21的入料口相连接,弯道送料轨21的出料口与直道送料轨22的入料口相连接,直道送料轨22的出料口与直线送料装置3的入料口相连接,直道送料轨22的底部固定在振动基台24上,弯道送料轨21的入料口位置固定有挡块调节件23。为了便于对精密零部件的输送更有序平稳。进一步地,首先,将工件放到振动盘送料装置1中,通过振动盘送料装置1的振动将工件输送到过渡送料装置2,再经过过渡送料装置2的导向输送到直线送料装置3中,其中,当工件经过弯道送料轨21时,通过挡块调节件23可以调节工件的排序位置,使工件可以有序平稳地移动到直道送料轨22中,通过振动基台24的振动,带动直道送料轨22的工件同步振动,有序平稳地输送到直线送料装置3中,通过上述过程,便于对精密零部件的输送更有序平稳。
为了使弯道送料轨21和工件更适配,使工件可以平稳有序输送。进一步地,弯道送料轨21为环形盘状结构,环形盘状结构的内环面为弯道轨道面211,弯道轨道面211的中间开设有用于适配工件凸纹面的弯道槽线组212。当工件进入到弯道送料轨21时,通过环形盘状的圆弧结构平稳过渡输送到直道送料轨22中,其中,工件在弯道轨道面211输送时,工件表面上的凸纹与弯道槽线组212相嵌合,使工件与弯道轨道面211更适配,进而使工件的输送过程更平稳有序。
为了调节工件的位置,使工件的输送更有序。进一步地,弯道轨道面211的入料端开设有贯穿的调节槽213,弯道轨道面211在调节槽213的右上方位置开设有贯穿的挡块固定孔214,挡块调节件23的螺栓端与挡块固定孔214螺纹连接,挡块调节件23的挡块端盖接在调节槽213上。挡块调节件23包括挡块231以及调节螺栓232,调节螺栓232的一端穿过挡块231与挡块固定孔214螺纹连接,挡块231盖接在调节槽213上。通过调节螺栓232,可以调节挡块231在调节槽213上的位置,进而调节调节槽213的开口位置的大小,以适配工件的尺寸,调节工件的位置,通过挡块231的限位作用,使工件的位置达到要求位置,使工件可以进行有序排列,进而使工件的输送更有序。
为了使挡块231可以实现调节位置。进一步地,挡块231的上表面右上方位置开设有贯穿的U型槽2311,调节螺栓232的一端穿过U型槽2311与挡块固定孔214螺纹连接。U型槽2311给调节螺栓232上下移动留有充足的余量,进而使挡块231可以实现上下调节位置。
为了使挡块231可以更平稳地过渡到弯道槽线组212中。进一步地,挡块231的右端设有过渡倒角2312,过渡倒角2312与弯道槽线组212相衔接。挡块231通过设置过渡倒角2312,使挡块231与弯道槽线组212的衔接位置过渡更平缓,工件在挡块231与弯道槽线组212的衔接位置的输送过程中,可以防止因为台阶过大的位置突变而产生输送不平稳,提高工件的输送稳定性。
为了防止工件因为输送不平稳而从弯道轨道面211上滑落。进一步地,弯道轨道面211的下方设有凸台部215,凸台部215为阶梯型结构,阶梯型结构自入料端到出料端形成阶梯高度依次减小的大阶梯部2151以及小阶梯部2152。当工件刚从振动盘送料装置1进入到弯道送料轨21时,由于衔接位置不够平整,使工件的输送会有所波动,此时,通过凸台部215的限位作用,可以防止工件向下滑落,其中,凸台部215从大阶梯部2151过渡到小阶梯部2152,对应工件从波动的输送过程过渡到平稳的输送过程,通过上述结构,可以防止工件因为输送不平稳而从弯道轨道面211上滑落。
为了使直道送料轨22和工件更适配,使工件可以平稳有序输送。进一步地,直道送料轨22为梯台长条结构,梯台长条结构的斜边面为直道轨道面221,直道轨道面221的中间开设有用于适配工件凸纹面的直道槽线组222。当工件进入到直道送料轨22时,通过梯台长条的直线结构平稳过渡输送到直线送料装置3中,其中,工件在直道轨道面221输送时,工件表面上的凸纹与直道槽线组222相嵌合,使工件与直道轨道面221更适配,进而使工件的输送过程更平稳有序。
为了防止工件在直道轨道面221上输送时向下滑落。进一步地,直道轨道面221在直道槽线组222的下方位置设有挡料板223。挡料板223为梯形结构,梯形结构具有直腰边面2231、斜腰边面2232、上底边面2233以及下底边面2234,直腰边面2231固定在直道轨道面221上,斜腰边面2232在直腰边面2231的上方,上底边面2233垂直固定在直道轨道面221的入料端上,下底边面2234垂直固定在直道轨道面221的出料端上,上底边面2233的底端与下底边面2234的底端位于同一水平线,上底边面2233的高度小于下底边面2234的高度。通过挡料板223形成工件的输送轨道,限制工件向下位移,可以防止工件在振动输送的过程中,向下滑落,其中,挡料板223的梯形结构,其高度从右到左逐渐过渡升高,工件在刚进入到直道轨道面221的入料端时,挡料板223的入料端的上底边面2233的高度较低,可以减少工件与挡料板223的冲撞,使工件的输送更平稳有序。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种精密零部件自动送料装置,包括振动盘送料装置(1)、过渡送料装置(2)以及直线送料装置(3),所述振动盘送料装置(1)的出料口与所述过渡送料装置(2)的入料口相连接,所述过渡送料装置(2)的出料口与所述直线送料装置(3)的入料口相连接,其特征在于:
所述过渡送料装置(2)包括弯道送料轨(21)、直道送料轨(22)、挡块调节件(23)以及振动基台(24);
所述振动盘送料装置(1)的出料口与所述弯道送料轨(21)的入料口相连接,所述弯道送料轨(21)的出料口与所述直道送料轨(22)的入料口相连接,所述直道送料轨(22)的出料口与所述直线送料装置(3)的入料口相连接;
所述直道送料轨(22)的底部固定在所述振动基台(24)上;
所述弯道送料轨(21)的入料口位置固定有所述挡块调节件(23)。
2.根据权利要求1所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述弯道送料轨(21)为环形盘状结构,所述环形盘状结构的内环面为弯道轨道面(211);
所述弯道轨道面(211)的中间开设有用于适配工件凸纹面的弯道槽线组(212)。
3.根据权利要求2所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述弯道轨道面(211)的入料端开设有贯穿的调节槽(213);
所述弯道轨道面(211)在所述调节槽(213)的右上方位置开设有贯穿的挡块固定孔(214);
所述挡块调节件(23)的螺栓端与所述挡块固定孔(214)螺纹连接,所述挡块调节件(23)的挡块端盖接在所述调节槽(213)上。
4.根据权利要求3所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述挡块调节件(23)包括挡块(231)以及调节螺栓(232);
所述调节螺栓(232)的一端穿过所述挡块(231)与所述挡块固定孔(214)螺纹连接;
所述挡块(231)盖接在所述调节槽(213)上。
5.根据权利要求4所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述挡块(231)的上表面右上方位置开设有贯穿的U型槽(2311);
所述调节螺栓(232)的一端穿过U型槽(2311)与所述挡块固定孔(214)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述挡块(231)的右端设有过渡倒角(2312);
所述过渡倒角(2312)与所述弯道槽线组(212)相衔接。
7.根据权利要求2所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述弯道轨道面(211)的下方设有凸台部(215);
所述凸台部(215)为阶梯型结构,所述阶梯型结构自入料端到出料端形成阶梯高度依次减小的大阶梯部(2151)以及小阶梯部(2152)。
8.根据权利要求1所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述直道送料轨(22)为梯台长条结构,所述梯台长条结构的斜边面为直道轨道面(221);
所述直道轨道面(221)的中间开设有用于适配工件凸纹面的直道槽线组(222)。
9.根据权利要求8所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述直道轨道面(221)在所述直道槽线组(222)的下方位置设有挡料板(223)。
10.根据权利要求9所述的精密零部件自动送料装置,其特征在于:
所述挡料板(223)为梯形结构;
所述梯形结构具有直腰边面(2231)、斜腰边面(2232)、上底边面(2233)以及下底边面(2234);
所述直腰边面(2231)固定在所述直道轨道面(221)上,所述斜腰边面(2232)在所述直腰边面(2231)的上方;
所述上底边面(2233)垂直固定在所述直道轨道面(221)的入料端上,所述下底边面(2234)垂直固定在所述直道轨道面(221)的出料端上;
所述上底边面(2233)的底端与所述下底边面(2234)的底端位于同一水平线,所述上底边面(2233)的高度小于所述下底边面(2234)的高度。
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Denomination of utility model: An automatic feeding device for precision parts

Effective date of registration: 20220816

Granted publication date: 20190910

Pledgee: Xiamen Branch of PICC

Pledgor: XIAMEN XINGTAIKE ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980012704

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