CN209366986U - 一种抗震液碱槽 - Google Patents

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张小明
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Abstract

本实用新型涉及液碱槽,旨在提供一种抗震的液碱槽,其技术方案要点是包括槽体,所述槽体下方设有抗震组件,所述抗震组件包括固定底盘和抗震弹簧,所述抗震弹簧抵触在固定底盘的上方,所述固定底盘固定连接于地面,所述抗震弹簧抵触于槽体和固定底盘之间。这种抗震液碱槽在灌注液碱时,由于下方有抗震弹簧以及第二橡胶垫的双重缓冲保护,具有抗震稳定的优点。

Description

一种抗震液碱槽
技术领域
本实用新型涉及液碱槽,特别涉及一种抗震的液碱槽。
背景技术
液碱槽是一种储存液碱的容器,液碱槽给液碱提供了不易发生反应的储存环境,最大程度地保证了液碱的质量。
公告号为CN207748320U的中国专利公开了一种新型液碱储槽,包括槽体,所述槽体的顶部设有进料口,所述槽体进料口内活动密封连接有活动块,所述活动块上设有通口,所述通口的顶部螺纹密封连接有密封塞,所述活动块上转动套接有衔接环,所述衔接环通过螺纹套与槽体的进料端螺纹连接,所述进料口内固定连接有两个固定块和连接环。
这种新型液碱储槽的底部平坦,与地面接触面积较大,当往内部注入液碱时,液碱的重力以及流动性会对底部造成一个强大的冲击,从而产生振动。这种振动会对整个槽体的底面造成伤害,严重影响了液碱储槽的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗震液碱槽,具有抗震稳定的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗震液碱槽,包括槽体,所述槽体下方设有抗震组件,所述抗震组件包括固定底盘和抗震弹簧,所述抗震弹簧抵触在固定底盘的上方,所述固定底盘固定连接于地面,所述抗震弹簧抵触于槽体和固定底盘之间。
通过采用上述技术方案,当操作者往槽体内灌注液碱时,液碱的重力会对槽体造成冲击从而产生振动,长时间的振动会破坏槽体,所以抗震弹簧的设置,有效的对这种冲击力实现了缓冲的作用,并以此保护了槽体。操作者从槽体中抽取液碱时,由于液碱的流动性会使槽体晃动,所以抗震弹簧减少了槽体晃动带来的损坏。
进一步的,所述固定底盘上固定连接有中空的支撑柱,所述槽体的下方设有导向柱,所述导向柱滑移于支撑柱内,所述抗震弹簧位于支撑柱内,所述抗震弹簧抵触于导向柱和固定底盘之间。
通过采用上述技术方案,导向柱在支撑柱内滑移,使得槽体在受到冲击时,能够沿着支撑柱的方向上下运动,如果没有支撑柱的导向作用,槽体的晃动会对弹簧施加来自不同方向上的力,这样很容易使得弹簧永久变形,从而导致弹簧失效。
进一步的,所述支撑柱远离固定底盘的上端固定连接有第一橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当槽体内灌注液碱时,槽体会因为液碱的重力而下降,直至与第一橡胶垫相接触。第一橡胶垫的设置,减少了槽体与支撑柱直接抵触而造成的摩擦损坏。
进一步的,所述导向柱远离固定底盘的一端固定连接有支撑环,所述支撑环的上方固定连接有套环,所述套环套于槽体的下端,所述支撑环位于槽体的下方。
通过采用上述技术方案,支撑环支撑了槽体,使得槽体能够与下方的缓冲组件相连接。套环确定了槽体的位置,使得槽体的重量可以均匀的分布在缓冲组件上,有效地保护了缓冲组件,提高了缓冲组件的使用寿命。
进一步的,所述套环的外侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块上开有内螺纹孔,所述槽体的外侧固定连接有第二固定块,所述第二固定块上开有固定通孔,所述第二固定块内设有固定螺杆,所述固定螺杆穿过固定通孔并螺纹连接于第一固定块。
通过采用上述技术方案,固定螺杆将槽体与套环固定,使得槽体与导向柱牢牢的绑在一起,这样,槽体就不会在灌注液碱时左右晃动,因为当槽体左右晃动时,槽体底部与支撑环的接触的地方,很容易变形甚至损坏。
进一步的,所述支撑环背离地面的一侧固定连接有第二橡胶垫。
通过采用上述技术方案,第二橡胶垫进一步减弱了槽体受到冲击时,槽体底部与支撑环之间的振动,这样保护了槽体的底部,提高了安全性。
进一步的,所述套环上开有定位槽,所述槽体的侧壁上固定连接有定位块,所述定位块嵌于定位槽内。
通过采用上述技术方案,定位块可以快速与定位槽相配合,大大节约了固定螺杆连接第一固定块与第二固定块的时间,大大节省了安装时间。
进一步的,所述槽体的上端固定连接有吊环。
通过采用上述技术方案,吊机可以通过吊环将槽体吊起,方便了对槽体的安装,同时,吊起槽体也方便了后期对于抗震弹簧的维护以及更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:抗震弹簧的设置,极大的降低了槽体灌注液碱时受到冲击后的振动,减弱了振动对槽体底部造成的危害;第二橡胶垫的设置,由于橡胶拥有很高的弹性,所以极大地减弱了槽体底部的振动,进而保护了槽体。
附图说明
图1是用于体现槽体的示意图;
图2是用于体现固定通孔的示意图;
图3是用于体现支撑环的示意图;
图4是用于体现抗震弹簧的示意图。
图中,1、槽体;2、支撑环;3、第二橡胶垫;4、套环;5、导向柱;6、支撑柱;7、抗震弹簧;8、固定底盘;9、第一橡胶垫;41、第一固定块;11、第二固定块;111、固定通孔;12、固定螺杆;42、定位槽;13、定位块;14、吊环;411、内螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种抗震液碱槽,如图1所示,包括槽体1,槽体1的底部下方设有支撑环2(如图3所示),支撑环2对槽体1起到了支撑的作用。由于支撑环2为环形,与槽体1的接触面积较少,所以振动对支撑环2的影响较弱。
如图3所示,槽体1(如图1所示)的底部与支撑环2之间设有第二橡胶垫3,第二橡胶垫3与支撑环2固定胶接。第二橡胶垫3起到了一定的抗震效果,减弱了槽体1振动对支撑环2的影响。
如图3所示,支撑环2的上方通过焊接环绕固定连接有套环4,套环4环绕于槽体1(如图1所示)的底部。套环4给槽体1提供了定位,保证了槽体1灌注液碱时稳定的工作环境。
如图3所示,支撑环2靠近地面的一面通过焊接固定连接有三个环绕分布的导向柱5,每个导向柱5的外侧都设有中空的支撑柱6,导向柱5在支撑柱6内滑移。导向柱5与支撑柱6的设置,限制了槽体1(如图1所示)运动的方向,当槽体1的内部灌注液碱时,槽体1只能跟随导向柱5在支撑柱6内上下滑移,这样,有效地保证了槽体1受力后在垂直方向上的运动,稳定了槽体1,降低了槽体1因倾斜而倒塌的可能性。
如图4所示,抗震弹簧7抵触在导向柱5(如图1所示)与固定底盘8之间。抗震弹簧7对于槽体1(如图1所示)的抗震效果起到了最主要的效果,当往槽体1内灌注液碱时,槽体1会受到液碱的冲击而产生振动,而抗震弹簧7的缓冲特性,极大的削弱了液碱对槽体1瞬时作用力带来的伤害。如果没有抗震弹簧7,槽体1受到液碱的冲击时,冲击产生的力,直接使得槽体1与地面相撞,从而使槽体1底部变形甚至槽体1损坏。
如图1所示,三个支撑柱6靠近地面的一端通过焊接固定连接有固定底盘8,固定底盘8通过地脚螺栓连接于地面。固定底盘8的设置,有效地固定了槽体1。
如图1所示,三个支撑柱6远离固定底盘8的上端都固定胶接有第一橡胶垫9,第一橡胶垫9的设置,使得槽体1在受到较重的压力时,压在第一橡胶垫9上,而不是直接压在支撑环2上,降低了支撑环2受重物挤压变形的可能性。
如图2所示,套环4的外壁上通过焊接固定连接有三组第一固定块41,三组第一固定块41上都开有内螺纹孔411。槽体1的外壁上通过焊接固定连接有三组第二固定块11,三组第二固定块11内都开有固定通孔111。在每个固定通孔111内都设有固定螺杆12,每个固定螺杆12都穿过固定通孔111螺纹连接于对应的第一固定块41。固定螺杆12将槽体1与套环4相固定,将槽体1稳稳地连接在了套环4上,减弱了槽体1灌注液碱时因振动造成的槽体1晃动,有效地稳固了槽体1。
如图3所示,套环4上开有三个定位槽42,三个定位槽42均匀分布在套环4的外侧壁上,槽体1(如图1所示)的侧壁上通过焊接固定连接有三个定位块13(如图2所示),通过定位块13与定位槽42的配合,可以实现槽体1的快速定位,以便于固定螺杆12(如图1所示)快速地将槽体1与套环4固定,提高了安装效率。
如图1所示,槽体1的上端通过焊接相对固定连接有吊环14,吊环14的设置,方便了吊机对槽体1的吊起安装,同时,通过吊环14吊起槽体1,也便于后期对抗震弹簧7(如图4所示)的维护,延长了本实用新型的使用寿命。
具体实施过程:将固定底盘8用地脚螺栓分别与地面相连接,使其固定于地面。将第一橡胶垫9固定胶接在支撑柱6上,把抗震弹簧7放置于导向柱5后再把导向柱5嵌于支撑柱6内,使其滑移在支撑柱6内。将第二橡胶垫3固定胶接在支撑环2上,再用吊机通过吊环14把槽体1吊起,通过定位块13与定位槽42的配合,对槽体1快速的定位。缓慢下放槽体1,使其位于支撑环2上,并被套环4环绕。用固定螺杆12,穿过第二固定块11的固定通孔111,与第一固定块41螺纹连接,这样使得槽体1与套环4及导向柱5牢牢固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抗震液碱槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)下方设有抗震组件,所述抗震组件包括固定底盘(8)和抗震弹簧(7),所述抗震弹簧(7)抵触在固定底盘(8)的上方,所述固定底盘(8)固定连接于地面,所述抗震弹簧(7)抵触于槽体(1)和固定底盘(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述固定底盘(8)上固定连接有中空的支撑柱(6),所述槽体(1)的下方设有导向柱(5),所述导向柱(5)滑移于支撑柱(6)内,所述抗震弹簧(7)位于支撑柱(6)内,所述抗震弹簧(7)抵触于导向柱(5)和固定底盘(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述支撑柱(6)远离固定底盘(8)的上端固定连接有第一橡胶垫(9)。
4.根据权利要求2所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述导向柱(5)远离固定底盘(8)的一端固定连接有支撑环(2),所述支撑环(2)的上方固定连接有套环(4),所述套环(4)套于槽体(1)的下端,所述支撑环(2)位于槽体(1)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述套环(4)的外侧固定连接有第一固定块(41),所述第一固定块(41)上开有内螺纹孔(411),所述槽体(1)的外侧固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)上开有固定通孔(111),所述第二固定块(11)内设有固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)穿过固定通孔(111)并螺纹连接于第一固定块(41)。
6.根据权利要求4所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述支撑环(2)背离地面的一侧固定连接有第二橡胶垫(3)。
7.根据权利要求4所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述套环(4)上开有定位槽(42),所述槽体(1)的外侧壁上固定连接有定位块(13),所述定位块(13)嵌于定位槽(42)内。
8.根据权利要求1所述的一种抗震液碱槽,其特征在于:所述槽体(1)的上端固定连接有吊环(14)。
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