CN209365102U - 一种塑料粒子切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子切断机构，包括机架、挤出机、挤出模、托架、支撑座、电机、空心转轴、环形切断刀、风罩、风管，挤出机工作将原料经挤出模挤出，同时，电机通过空心转轴带动环形切断刀高速转动，从而将经挤出模挤出的条形料切断制成长度相同的颗粒，同时，经风管将风罩内抽成负压，颗粒状的塑料一边冷却一边经风管排出即可制得塑料粒子，定位柱插入空心转轴内，从而对空心转轴的左端进行辅助支撑，从而保证环形切断刀运动的平稳性。该装置结构简单，能自动对挤出模挤出的条形物料高速切断，同时，能对塑料粒子进行冷却，提高塑料粒子的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种塑料粒子切断机构。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在挤出机内加工融合后经挤出模挤出，通过切刀即可将经挤出模挤出的塑料切制成颗粒。现有塑料粒子在挤出成型后先冷却再进行切制，其效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种塑料粒子切断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子切断机构，该塑料粒子切断机构能自动对挤出模挤出的条形物料切断，同时，能对塑料粒子冷却，提高塑料粒子的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料粒子切断机构，包括机架、挤出机，所述的挤出机与机架固连，还包括挤出模、托架、支撑座、电机、空心转轴、环形切断刀、风罩、风管，所述的挤出模位于挤出机右侧，所述的挤出模与挤出机通过螺栓相连，所述的托架位于机架上端右侧，所述的托架与机架通过螺栓相连，所述的支撑座位于托架右侧上端，所述的支撑座与托架通过螺栓相连，所述的电机位于支撑座右侧，所述的电机与支撑座通过螺栓相连，所述的空心转轴位于电机左侧且贯穿托架，所述的空心转轴与电机通过螺栓相连且与托架转动相连，所述的环形切断刀位于空心转轴左侧，所述的环形切断刀与空心转轴通过螺栓相连，所述的风罩位于托架左侧且位于环形切断刀外侧，所述的风罩与托架通过螺栓相连，所述的风管位于风罩外侧，所述的风管与风罩通过螺栓相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的电机为调速电机。
进一步的，所述的挤出模还设有定位柱，所述的定位柱位于挤出模右侧中心处，所述的定位柱与挤出模螺纹相连。
进一步的，所述的定位柱还设有导向头，所述的导向头位于定位柱右侧，所述的导向头与定位柱一体相连，导向头用于初次安装时，定位柱能顺利插入空心转轴内。
进一步的，所述的定位柱还设有储油槽，所述的储油槽位于定位柱外侧，所述的储油槽不贯穿定位柱。
进一步的，所述的储油槽内部填充润滑脂，储油槽内充满润滑脂，有效减缓定位柱的磨损，提高定位柱的使用寿命。
与现有技术相比，该塑料粒子切断机构，工作时，挤出机工作将原料经挤出模挤出，同时，电机通过空心转轴带动环形切断刀高速转动，从而将经挤出模挤出的条形料切断制成长度相同的颗粒，同时，经风管将风罩内抽成负压，颗粒状的塑料一边冷却一边经风管排出即可制得塑料粒子，定位柱插入空心转轴内，从而对空心转轴的左端进行辅助支撑，从而保证环形切断刀运动的平稳性。该装置结构简单，能自动对挤出模挤出的条形物料高速切断，同时，能对塑料粒子进行冷却，提高塑料粒子的工作效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型定位柱结构示意图
图中：机架1、挤出机2、挤出模3、托架4、支撑座5、电机6、空心转轴7、环形切断刀8、风罩9、风管10、定位柱301、导向头302、储油槽303。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种塑料粒子切断机构，包括机架1、挤出机2，所述的挤出机2与机架1固连，还包括挤出模3、托架4、支撑座5、电机6、空心转轴7、环形切断刀8、风罩9、风管10，所述的挤出模3位于挤出机2右侧，所述的挤出模3与挤出机2通过螺栓相连，所述的托架4位于机架1上端右侧，所述的托架4与机架1通过螺栓相连，所述的支撑座5位于托架4右侧上端，所述的支撑座5与托架4通过螺栓相连，所述的电机6位于支撑座5右侧，所述的电机6与支撑座5通过螺栓相连，所述的空心转轴7位于电机6左侧且贯穿托架4，所述的空心转轴7与电机6通过螺栓相连且与托架4转动相连，所述的环形切断刀8位于空心转轴7左侧，所述的环形切断刀8与空心转轴7通过螺栓相连，所述的风罩9位于托架4左侧且位于环形切断刀8外侧，所述的风罩9与托架4通过螺栓相连，所述的风管10位于风罩9外侧，所述的风管10与风罩9通过螺栓相连，所述的电机6为调速电机，所述的挤出模3还设有定位柱301，所述的定位柱301位于挤出模3右侧中心处，所述的定位柱301与挤出模3螺纹相连，所述的定位柱301还设有导向头302，所述的导向头302位于定位柱301右侧，所述的导向头302与定位柱301一体相连，导向头302用于初次安装时，定位柱301能顺利插入空心转轴7内，所述的定位柱301还设有储油槽303，所述的储油槽303位于定位柱301外侧，所述的储油槽303不贯穿定位柱301，所述的储油槽303内部填充润滑脂，储油槽303内充满润滑脂，有效减缓定位柱301的磨损，提高定位柱301的使用寿命，该塑料粒子切断机构，工作时，挤出机2工作将原料经挤出模3挤出，同时，电机6通过空心转轴7 带动环形切断刀8高速转动，从而将经挤出模3挤出的条形料切断制成长度相同的颗粒，同时，经风管10将风罩9内抽成负压，颗粒状的塑料一边冷却一边经风管10排出即可制得塑料粒子，定位柱301插入空心转轴7内，从而对空心转轴7的左端进行辅助支撑，从而保证环形切断刀8运动的平稳性。该装置结构简单，能自动对挤出模挤出的条形物料高速切断，同时，能对塑料粒子进行冷却，提高塑料粒子的工作效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子切断机构，包括机架、挤出机，所述的挤出机与机架固连，其特征在于还包括挤出模、托架、支撑座、电机、空心转轴、环形切断刀、风罩、风管，所述的挤出模位于挤出机右侧，所述的挤出模与挤出机通过螺栓相连，所述的托架位于机架上端右侧，所述的托架与机架通过螺栓相连，所述的支撑座位于托架右侧上端，所述的支撑座与托架通过螺栓相连，所述的电机位于支撑座右侧，所述的电机与支撑座通过螺栓相连，所述的空心转轴位于电机左侧且贯穿托架，所述的空心转轴与电机通过螺栓相连且与托架转动相连，所述的环形切断刀位于空心转轴左侧，所述的环形切断刀与空心转轴通过螺栓相连，所述的风罩位于托架左侧且位于环形切断刀外侧，所述的风罩与托架通过螺栓相连，所述的风管位于风罩外侧，所述的风管与风罩通过螺栓相连。
2.如权利要求1所述的塑料粒子切断机构，其特征在于所述的电机为调速电机。
3.如权利要求1所述的塑料粒子切断机构，其特征在于所述的挤出模还设有定位柱，所述的定位柱位于挤出模右侧中心处，所述的定位柱与挤出模螺纹相连。
4.如权利要求3所述的塑料粒子切断机构，其特征在于所述的定位柱还设有导向头，所述的导向头位于定位柱右侧，所述的导向头与定位柱一体相连。
5.如权利要求3所述的塑料粒子切断机构，其特征在于所述的定位柱还设有储油槽，所述的储油槽位于定位柱外侧，所述的储油槽不贯穿定位柱。
6.如权利要求5所述的塑料粒子切断机构，其特征在于所述的储油槽内部填充润滑脂。
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2018
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